VALENIAN機械系內(nèi)外雙轉子系統(tǒng)實驗臺的科普信息

機械系內(nèi)外雙轉子系統(tǒng)實驗臺是一種用來模擬、研究旋轉機械轉子動力特性的試驗裝置。通過不同的配置選擇改變轉子速度、剛度、質(zhì)量不平衡、軸的摩擦或沖擊條件以及轉速負載調(diào)節(jié)來模擬機器的運行狀態(tài)，試驗臺主體部分分為剛性轉子系統(tǒng)及柔性轉子系統(tǒng)兩大部分，根據(jù)轉子結構特點，來進行多種綜合性的試驗，如剛性轉子的軸承故障特征研究，齒輪箱故障特征研究，行星齒輪故障特征研究，動平衡，軸系動力學研究等，柔性轉子可以開展臨界轉速，共振，磨損，及學習和開展非接觸渦流傳感器的振動信號采集，柔性轉子動平衡等相關問題研究，并可通過振動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來觀察和記錄各種故障類型的振動特性。

VALENIAN機械系內(nèi)外雙轉子系統(tǒng)實驗臺

二：VALENIAN試驗臺主要功能組件

試驗臺主要部件包括：基本平臺、ABB 1.5Kw三相異步電機剛性轉子驅(qū)動系統(tǒng)，400W電機驅(qū)動柔性轉子驅(qū)動系統(tǒng)觸控屏操作，PLC控制系統(tǒng)，變頻器驅(qū)動系統(tǒng)、雙跨雙轉子軸系、軸承徑向加載系統(tǒng)、齒輪傳動系統(tǒng)、行星齒輪箱、動平衡和雙支撐軸承座、可編程載荷轉矩加載器系統(tǒng)、滑動軸承、油液潤滑冷卻系統(tǒng)、聯(lián)軸器、測量傳感器安裝支架、轉子負載系統(tǒng)、、安全防護罩和其他必要配件。

多通道振動數(shù)據(jù)采集器及電腦端分析軟件，包含振動信號分析處理經(jīng)常使用的各種頻域和時域分析功能，如滾動軸承分析使用的包絡譜圖、倒譜圖、機組使用的軸心軌跡圖、軸中心位置圖、波德圖、趨勢圖、時間波形圖，頻域FFT頻譜圖、階比圖、層疊圖、瀑布圖、極坐標圖、動平衡校正功能，支持數(shù)據(jù)導出。

此試驗臺為高速旋轉動設備，會配有有設備安全急停功能以及人員操作安全防護保障功能。

旋轉設備振動故障模擬綜合試驗臺，通過設定柔性轉子軸系不同的轉動條件、結構形式以及部件缺陷來模擬旋轉機械各種運行工況和多種故障類型，研究轉子轉動模態(tài)、故障響應特征、動平衡實驗、轉子臨界轉速的響應特性、軸振與瓦振關系的特性等等。

VALENIAN機械系內(nèi)外雙轉子系統(tǒng)實驗臺 實驗圖

試驗臺基本布局

三：試驗臺主要可以開展的試驗項目

故障診斷試驗平臺

1) 滾動軸承故障模擬：可模擬的故障有軸承內(nèi)圈損傷，外圈損傷，滾珠損傷，保持架損傷。（通過更換帶有不同類型故障的套件，來完成各種損傷故障模擬）。

2） 齒輪箱故障模擬：兩級傳動平行齒輪箱可以模擬輸入高速軸及輸出低速軸齒輪故障，通過更換有缺陷的齒輪，可模擬各類齒輪故障。（故障類型，斷齒，點蝕，磨損，裂紋）。

3） 軸系故障：可以模擬的類型有不平衡、不對中、松動、軸彎曲、軸裂紋、共振。

4） 滑動軸承故障可以模擬的故障類型有、轉子故障（不平衡），軸承異常磨損、刮傷、拉毛、軸承腐蝕、軸承殼體配合松動。

5） 系統(tǒng)特性：可以支持變速、變負載的調(diào)節(jié)測試。

6） 試驗臺控制系統(tǒng)包括智能油液循環(huán)冷卻系統(tǒng)、轉矩加載系統(tǒng)、測試系統(tǒng)（扭矩、轉速、溫度、電流、電壓等），轉子轉動部件防護系統(tǒng)。

7） 行星齒輪故障模擬： 通過更換有缺陷的行星齒輪，可模擬各類齒輪故障；（故障類型，缺齒，斷齒，點蝕，磨損，可選）支持單級行星齒輪。

8） ）8通道硬件采集器支持的傳感器類型有加速度傳感器、溫度傳感器、電渦流傳感器、應變傳感器、聲發(fā)射（噪聲）傳感器、光電轉速傳感器。

9） 可設置的故障套件有，行星齒輪故障套件（齒圈、行星輪、太陽輪故障套件）、滾動軸承故障套件（內(nèi)圈點蝕、外圈點蝕、滾動體點蝕、保持架點蝕、內(nèi)外圈點蝕）、滑動軸承故障套件（磨損、松動）

10） 軸承壽命預測加載試驗，支持徑向及軸向液壓加載測試軸承壽命。

四：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：

硬件：8通道同步采集