應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,電子,電氣 |
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SIMATIC 控制器基于 PLC 或 PC,功能強(qiáng)大,結(jié)構(gòu)緊湊而模塊化,既可安裝在控制柜內(nèi)也可直接安裝在機(jī)器上,無論什么應(yīng)用,總有適宜控制器可供選擇。
根據(jù)用戶的具體要求,西門子 SIMATIC 控制可提供正確解決方案。它們能夠以 SIMATIC 控制器*的方式進(jìn)行一致、強(qiáng)大和高效的自動化工程組態(tài)。
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參考價(jià) | ¥3000-¥9999 |
更新時(shí)間:2022-12-05 09:29:11瀏覽次數(shù):161
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西門子KTP400授權(quán)代理商
到 15" 理想入門級系列,用于操作和監(jiān)視緊湊型機(jī)器和系統(tǒng)
由于使用像素圖形顯示屏,可以清晰顯示過程
使用觸摸屏和觸控功能鍵實(shí)現(xiàn)直觀操作
配備所有必要的基本功能,如警報(bào)記錄、配方管理、繪圖、矢量圖形和語言切換
通過集成的以太網(wǎng)接口或帶有 RS485/422 的單獨(dú)型號,可以簡單連接到控制器
具有用于 SIMATIC S7-1200 和 S7-1500 PLC 的集成診斷查看器和 IP 設(shè)置,調(diào)試更快速
全集成自動化 (TIA) 的組成部分: 提高生產(chǎn)率,zui大限度降低工程組態(tài)開銷,降低生命周期成本
由于采用垂直配置(4" 和 6" 設(shè)備),即使在安裝空間受*也可使用
西門子PLC S7-200
針對低性能要求的模塊化的小控制系統(tǒng),他多可有7個(gè)模塊的擴(kuò)展能力,在模塊中集成背板總線,他的網(wǎng)絡(luò)連接有RS-485通訊接口和PROFIBUS兩種,可以通過編程器PG訪問所有模塊,帶有電源、CPU和I/O的一體化單元設(shè)備。
其擴(kuò)展模塊(EM)有以下幾種:數(shù)字量輸入模塊(DI)——24VDC和120/230VAC;數(shù)字量輸出(DO)——24DC和繼電器;模擬量輸入模塊(AI)——電壓、電流、電阻和熱電偶;模擬量輸出模塊——電壓和電流。還有一個(gè)比較的模塊-通信處理器(CP)——該模塊的功能是可以把S7-200作為主站連接到AS-接口(傳感器和執(zhí)行器接口),通過AS-接口的從站可以控制多大248個(gè)設(shè)備,這樣就可以顯著的擴(kuò)展S7-200的輸入和輸出點(diǎn)數(shù)。
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SIEMENS西門子一級總代理商與維修中心,優(yōu)勢產(chǎn)品有西門子S7200/300/400/1200/6DD/6EP/6/6GK/ET200/電纜/DP接頭/PLC/觸摸屏 /變頻器/數(shù)控伺服/直流/電源/軟啟動/ 網(wǎng)卡 等等,西門子工業(yè)自動化與驅(qū)動技術(shù)集團(tuán)*合作伙伴!《銷售態(tài)度》:質(zhì)量保證、誠信服務(wù)、及時(shí)到位!
西門子KTP400授權(quán)代理商
為您介紹一種新的蒸發(fā)工段DCS控制方法,采用S7PLC CPU 414-2DP,連接ET200系列的分布式I/O系統(tǒng)及標(biāo)準(zhǔn)伺服系統(tǒng)所組成的DP控制網(wǎng)絡(luò),對堿回收蒸發(fā)工段實(shí)施集散控制的優(yōu)化控制方案。
黑液蒸發(fā)把洗選工段產(chǎn)生的副產(chǎn)品------稀黑液高度濃縮后送燃燒工段處理,堿回收設(shè)備的工況十分惡劣,尤其是腐蝕性和黑液結(jié)垢問題很為棘手,平穩(wěn)整個(gè)工藝過程的運(yùn)行,使設(shè)備工作在合理,優(yōu)的工藝參數(shù)范圍內(nèi)是減慢結(jié)垢速度、延長設(shè)備使用壽命的有效方法。
黑液蒸發(fā)的主要設(shè)備是蒸發(fā)器。蒸發(fā)器串聯(lián)組成蒸發(fā)站。本設(shè)計(jì)中所控制的蒸發(fā)站是由五臺板式降膜蒸發(fā)器串聯(lián)組成。除此之外,還有一些的蒸發(fā)設(shè)備,如降膜板式冷凝器,溫水槽,稀黑液槽, 閃蒸罐,液位罐等。在黑液蒸發(fā)過程中包含以下三個(gè)基本的工藝流程,即蒸汽流程,黑液流程,冷凝水流程。本蒸發(fā)站中,外網(wǎng)來低壓蒸汽(0.4Mpa 151℃),首入I效蒸發(fā)器,I效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)閃蒸罐閃急蒸發(fā)后,再引入II效,為II效蒸發(fā)器提供熱源,以此類推直至末效。末效二次蒸汽經(jīng)冷凝后成冷凝水排出,不凝氣體則由真空泵排空。而黑液則采用逆流供液方式,即制漿車間來稀黑液,首入稀黑液槽,經(jīng)稀黑液泵進(jìn)入末效蒸發(fā)器,然后再到IV效,III效,以此類推,直至I效。與蒸發(fā)流程反向而行。這樣隨著黑液濃度的提高,蒸發(fā)溫度也提高,而黑液粘度增加緩慢。蒸汽流與黑液流反向而行的供液方式,不僅可節(jié)省蒸汽消耗,部分程度上也可緩解黑液結(jié)垢問題。
在本蒸發(fā)工段的主要控制目標(biāo)是穩(wěn)定濃黑液的深度和降低蒸汽消耗,影響濃黑液波美度的因素主要是進(jìn)效稀黑液的濃度和流量及蒸發(fā)設(shè)備各效的總有效差壓。穩(wěn)定有效差壓首先要穩(wěn)定進(jìn)I效的新鮮蒸汽的壓力和末效二次蒸汽的真空度,即穩(wěn)定總壓差。然后盡量減少和穩(wěn)定蒸發(fā)過程中的壓差損失,因此,必須要控制下列參數(shù):
所以,我們選取壓力、流量、溫度、液位為主要的控制對象,共設(shè)置了8路壓力、6路流量、21路溫度、16路液位總計(jì)51個(gè)測控點(diǎn)。為防止流送過程中,因電機(jī)啟停不當(dāng)而造成的不良后果,我們又對所使用的22臺電機(jī)實(shí)行連鎖控制。