西門子CPU222CN繼電器

西門子PLC的幾種通信方式?

基于 S7?1500, , ET 200MPET 200SPET 200pro 和 ET 200AL 系統(tǒng)的 CPU、通信模塊和處理器以及 PC 系統(tǒng)，可通過 PROFINET, PROFIBUS 和點到點的連接進行通信連接。
PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口集成在 S7?1500 CPU 中。例如，CPU 1516?3 PN/DP 上帶有 2 個 PROFINET 接口和 1 個 PROFIBUS DP 接口。使用通信模塊 (CM) 和通信處理器 (CP) 時，可支持其它 PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口。
在串行數(shù)據(jù)傳輸期間，要傳輸?shù)男畔⒆址母鱾€位均按照所定義的順序依次發(fā)送。

對于雙向數(shù)據(jù)傳輸，通信模塊具有兩種工作模式：
半雙工操作：數(shù)據(jù)在通信伙伴之間在兩個方向上交替地進行交換。在半雙工工作中，一個通信伙伴發(fā)送數(shù)據(jù)，與此同時，另一個通信伙伴接收數(shù)據(jù)。在此過程中，一條線路交替著用于發(fā)送或接收。
全雙工操作：數(shù)據(jù)在一個或多個通信伙伴之間同時雙向交換，也就是說可以同時發(fā)送和接收。該過程要求一條線路用于發(fā)送，一條線路用于接收。
數(shù)據(jù)傳輸：僅在字符傳輸期間才支持所謂的時基同步（在固定字符串傳輸時使用的固定計時碼）。每個要發(fā)送的字符前附加一個同步脈沖，也稱為起始位。起始位傳輸?shù)拈L度確定時鐘脈沖。字符傳輸結(jié)束由一個或兩個停止位構(gòu)成。
除起始位和停止位外，還必須先在發(fā)送和接收伙伴之間做進一步聲明，然后才能進行串行傳輸。這些聲明包括：
數(shù)據(jù)傳輸速率；
幀的開始和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（例如，字符延遲時間）；
奇偶校驗；
數(shù)據(jù)位個數(shù)（7 或 8 個位/字符）；
停止位個數(shù)（1 或 2 個）。

一、PPI通訊西門子觸摸屏變量指針的應(yīng)用 在有的項目中，們需要在觸摸屏上來實現(xiàn)多路數(shù)值的顯示，比如說們需要顯示通過模擬量模塊采樣過來的溫度值。因選擇的觸摸屏的畫面比較小，們不能在觸摸屏上顯示全部的溫度值的時候，如果要實現(xiàn)這樣的功能，可能會選擇在多個畫面來做這個溫度的顯示，但對于西門子的觸摸屏來說，們可以使用它的變量指針化的這個功能來實現(xiàn)在一個畫面上對所有的溫度值進行顯示，但同時它也有缺點，就是在同一時刻只能顯示一個數(shù)字
PPI協(xié)議是S7-200CPU基本的通信方式，通過原來自身的端口（PORT0或PORT1）就可以實現(xiàn)通信，是S7-200 CPU默認(rèn)的通信方式。
PPI是一種主-從協(xié)議通信，主-從站在一個令牌環(huán)網(wǎng)中。在CPU內(nèi)用戶網(wǎng)絡(luò)讀寫指令即可，也就是說網(wǎng)絡(luò)讀寫指令是運行在PPI協(xié)議上的。因此PPI只在主站側(cè)編寫程序就可以了，從站的網(wǎng)絡(luò)讀寫指令沒有什么意義。二、RS485串口通訊
第三方設(shè)備大部分支持，西門子S7 PLC可以通過選擇自由口通信模式控制串口通信。簡單的情況是只用發(fā)送指令（XMT）向打印機或者變頻器等第三方設(shè)備發(fā)送信息。不管任何情況，都必須通過S7 PLC編寫程序?qū)崿F(xiàn)。
當(dāng)選擇了自由口模式，用戶可以通過發(fā)送指令（XMT）、接收指令（RCV）、發(fā)送中斷、接收中斷來控制通信口的操作。、MPI通訊   

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MPI通信是一種比較簡單的通信方式，MPI網(wǎng)絡(luò)通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s，MPI網(wǎng)絡(luò)多支持連接32個節(jié)點，通信距離為50M。通信距離遠(yuǎn)，還可以通過中繼器擴展通信距離，但中繼器也占用節(jié)點。
MPI網(wǎng)絡(luò)節(jié)點通?？梢話霺7-200、人機介面、編程設(shè)備、智能型ET200S及RS485中繼器等網(wǎng)絡(luò)元器件。
西門子PLC與PLC之間的MPI通信一般有3種通信方式：
整個閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)的組成設(shè)備及其作用 (1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列：由CPU224XP、DIDO模塊、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元，是整個系統(tǒng)的控制核心。其主要的作用要體現(xiàn)以下幾方面： ① 完成對系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的采集以及數(shù)字量與模擬量的相互轉(zhuǎn)換。 ② 完成對整個系統(tǒng)的邏輯控制及PID調(diào)節(jié)的運算。 ③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數(shù)據(jù)，并執(zhí)行觸摸屏發(fā)出的各種指令。 ④ 將PID運算的數(shù)據(jù)結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬信號，作為調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率的控制信號。 ⑤ 通過通信電纜及USS4協(xié)議完成對變頻器內(nèi)部參數(shù)讀寫及控制。

使用 PG 進行通信時，CPU 或其它具備通信功能的模塊可在工程師站進行數(shù)據(jù)交換（例如，PG、PC）?？梢酝ㄟ^ PROFIBUS 和 PROFINET 子網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交換。此外，還支持 S7 子網(wǎng)之間的網(wǎng)關(guān)。
PG 通信具有裝載程序和組態(tài)數(shù)據(jù)、運行測試以及評估診斷信息所需的功能。這些功能集成在具有通信功能的模塊的操作系統(tǒng)中。

若要實現(xiàn)編程設(shè)備通信，必須建立與 CPU 的在線連接：
在 STEP 7 的項目樹中選擇 CPU。
選擇“在線 > 轉(zhuǎn)至在線"(Online > Go online) 菜單命令。
在“轉(zhuǎn)至在線"(Go online) 對話框中，針對在線連接進行以下設(shè)置：
- 在“編程設(shè)備/PC 接口類型"(Type of PG/PC interface) 下拉列表中，選擇接口類型（如 PN/IE）。
- 在“PG/PC 接口"(PG/PC interface) 下拉列表中，選擇待建立在線連接的 PG/PC 接口（如，工業(yè)以太網(wǎng)卡）。
- 從“連接到接口/子網(wǎng)"(Connection to interface/subnet) 下拉列表，選擇用于將編程設(shè)備/PC 物理連接的接口或 S7 子網(wǎng)。
- 如果可以通過 S7 路由器（網(wǎng)關(guān)）訪問具有通信功能的模塊，請從“第1網(wǎng)關(guān)"(1st gateway) 下拉列表選擇用于連接相關(guān)子網(wǎng)的 S7 路由器。
基于 HMI 通信，CPU 可通過 PROFINET 或 PROFIBUS DP 接口與一個或多個 HMI 設(shè)備（如，HMI 精簡面板/精智面板/移動面板）進行數(shù)據(jù)交換，進行操作員監(jiān)控。通過 HMI 連接進行數(shù)據(jù)交換。
如果要設(shè)置與 CPU 之間的多個 HMI 連接，可使用：
CPU 的 PROFINET 和 PROFIBUS DP 接口
帶相關(guān)接口的 CP 和 CM

拖放標(biāo)簽時，例如，將標(biāo)簽從全局?jǐn)?shù)據(jù)塊中拖入 HMI 畫面或 HMI 標(biāo)簽表時，STEP 7 會自動建立 HMI 連接。此外，也可手動建立 HMI 連接。
要建立 HMI 連接，請按以下步驟操作：
在 STEP 7“設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)"(Devices & networks) 編輯器的網(wǎng)絡(luò)視圖中，可以在 CPU 的當(dāng)前組態(tài)中組態(tài) HMI 設(shè)備。