DS200ITXSG1A GE
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一個等級。
系統(tǒng)軟件,對各種工藝控制方案更新是DCS的一項(xiàng)基本的功能,當(dāng)某個方案發(fā)生變化后,工程師只需要在工程師站上將更改過的方案編譯后,執(zhí)行下裝命令就可以了,下裝過程是由系統(tǒng)自動完成的,不影響原控制方案運(yùn)行。系統(tǒng)各種控制軟件與算法可以將工藝要求控制對象控制精度提。而對于PLC構(gòu)成的系統(tǒng)來說
工作量極其龐大,首先需要確定所要編輯更新的是哪個PLC,然后要用與之對應(yīng)的編譯器進(jìn)行程序編譯,后再用的機(jī)器(讀寫器)專門一對一的將程序傳送給這個PLC,在系統(tǒng)調(diào)試期間,大量增加調(diào)試時間和調(diào)試成本,而且極其不利于日后的維護(hù)。在控制精度上相差甚遠(yuǎn)。這就決定了為什么在大中型控制項(xiàng)目中(500點(diǎn)以上),基本不采用部由PLC所連接而成的系統(tǒng)的原因。
DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU,可以實(shí)現(xiàn)對采集及輸出信號品質(zhì)判斷與標(biāo)量變換,故障帶電插拔,隨機(jī)更換。而PLC模塊只是簡單電氣轉(zhuǎn)換單元,沒有智能芯片現(xiàn)在端的PLC與DCS的功能已經(jīng)差不多,DCS對網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫還要定時掃描有較強(qiáng)的功能,同時對運(yùn)算和模擬量的處量比較拿手
散控制系統(tǒng)是我們近年來主要針對塔噴粉工藝生產(chǎn)線設(shè)計實(shí)施的以SIMATIC控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的集散控制系統(tǒng),系統(tǒng)主機(jī)采用SIEMENS公司SIMATIC S7 414-2DP作為控制站主機(jī),并采用PROFIBUS DP分布式I/O將現(xiàn)場I/O站與控制站連接起來,HMI系統(tǒng)采用SIMATIC WINCC V4.01,并利用3DS等三維圖形制作工具繪制出三維動態(tài)工藝流程圖.
系統(tǒng)采用客戶機(jī)/服務(wù)器模式,使得現(xiàn)場操作站既完成現(xiàn)場操作功能,同時又作為服務(wù)器供管理人員查看現(xiàn)場生產(chǎn)狀況.該系統(tǒng)在合肥利華10萬噸洗衣粉擴(kuò)產(chǎn)改造工程中得到應(yīng)用,并于
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