DS200KLDAG1A GE

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好評,本文主要以合肥利華為例,介紹SIMATIC控制系統(tǒng)在洗滌劑生產(chǎn)線上的實踐與應(yīng)用

原料輸送、固體配料、液體配料、料漿制備、噴霧干燥、后配料、成品計量等工序.系統(tǒng)設(shè)置兩個控制室,一個為中控室,負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線的監(jiān)控;另一個為后配料控制室,負(fù)責(zé)對后配料部分進行監(jiān)控,后配料的實時數(shù)據(jù)通過PROFIBUS DP分布式I/O將瞬時流量等數(shù)據(jù)傳送至中控室,同時接受中控室的給定流量

控制站主機采用SIMATIC S7 414-2DP,并采用ET200M將現(xiàn)場I/O站通過PROFIBUS DP連接到中控室,后配料電子皮帶秤及流量計控制采用兩臺SIMATIC S7-214,并通過CP 242-8 PROFIBUS DP處理器模板與S7 414-2DP通訊.

操作站采用中國臺灣艾訊工控機,并裝MPI卡,系統(tǒng)采用SIMATIC WINCC組態(tài)軟件,并在其中一臺操作站裝了WINCC SERVER軟件,以實現(xiàn)與管理系統(tǒng)的連接.由于中控室一臺操作站兼用做

由于原料輸送采用氣力輸送方式,我們在輸送管連接部分裝有位置開關(guān),只有當(dāng)位置開關(guān)到位時,才可進行物料輸送.

固體部分稱量包括沸石、五鈉、芒硝、純堿、增白劑及膠粉等六種物料.其中,沸石與五鈉共用一個稱量斗,芒硝與純堿共用一個稱量斗,增白劑與膠粉共用一個稱量斗,供料采用雙速電機(即快、慢供電機)實現(xiàn).傳統(tǒng)的稱量控制方式采用稱量控制儀(如PHILIPS公司的PR1615)實現(xiàn),而在本系統(tǒng)中,稱量控制是由S7 414完成的.

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