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氧槍的定位分為手動(dòng)和自動(dòng)定位二種。手動(dòng)定位為最常見(jiàn) 的定位，在馬鋼第一煉鋼廠 1# 轉(zhuǎn)爐工程中，自動(dòng)定位是 較為成功的。在自動(dòng)吹煉方式時(shí)，當(dāng)操作人員按下吹煉按 鈕后，氧槍的升降、速度的切換全部由PLC自動(dòng)完成。自 動(dòng)吹煉時(shí)，氧槍工作的相對(duì)高度（氧槍相對(duì)鋼水液面的高 度）來(lái)源于吹煉設(shè)定值表，這張吹煉設(shè)定值表中的氧槍目 標(biāo)高度可以從數(shù)據(jù)服務(wù)器中獲得，也可以由操作人員手動(dòng) 填入。在吹煉完畢后，同時(shí)將吹煉中的定位高度自動(dòng)上傳 至數(shù)據(jù)服務(wù)器，并根據(jù)目標(biāo)鋼水成份、吹煉情況等因素綜 合形成某種最佳的工藝數(shù)據(jù)，以備以后使用。

PLC的傾動(dòng)給定信號(hào)通過(guò)Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線同時(shí)給到四臺(tái) DV300。每臺(tái)DV300將自身裝置的狀態(tài)信號(hào)（如：裝置的 故障信號(hào)、速度調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)等）通過(guò)DGF發(fā)往下游 裝置。同時(shí)將裝置的工作狀態(tài)通過(guò)Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線送入 PLC，由PLC決定轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)電機(jī)的工作曲線。 裝置根據(jù)接受到的上游裝置和自身裝置狀態(tài)后，判斷主控 裝置并決定其內(nèi)部的跳線開(kāi)關(guān)動(dòng)作和給定的來(lái)源。若自 身為主控裝置，則速度調(diào)節(jié)器投入，速度給定激活。反 之，速

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