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西門子SITOP電源模塊6EP3447-8SB00-0AY0參數(shù)詳細
西門子SITOP電源模塊6EP3447-8SB00-0AY0
通過 TB30 端子板，可使用 4 路數(shù)字量輸入、4 路數(shù)字量輸出、2 路模擬量輸入和 2 路模擬量輸出對 SIMOTION D4x52 控制單元進行擴展。TB30 端子板可插入控制單元的選件插槽內(nèi)。
使用 PROFINET IO 的 CBE30-2 通信板，可以使用帶有 4 個端口的第二個 PROFINET 接口配置 SIMOTION D4x5-2 DP/PN 控制單元。
第二個 PROFINET 接口的應用：
2 個獨立網(wǎng)絡(luò)（例如，一個本地網(wǎng)絡(luò)，一個上層網(wǎng)絡(luò)）
地址空間可以加倍為 2 × 4 KB
可連接設(shè)備的最大數(shù)目可加倍為 2 × 64
為了高效利用控制器能力，分離為高速和慢速總線系統(tǒng)/執(zhí)行系統(tǒng)（僅適用于 SIMOTION D435?2 DP/PN、D445?2 DP/PN 和 D455?2 DP/PN）
PROFINET 內(nèi)置接口：SERVOFast 和 IPOFast
PROFINET，通過 CBE30-2：SERVO / IPO / IPO2
注意：
CBE30-2 不能在 SIMOTION D4x5-2 DP 控制單元中使用。如果在沒有 SERVOFast 和 IPOFast 的情況下使用 CBE30-2，則兩個 PROFINET 接口都分配給 SERVO / IPO / IPO2。
裝配/安裝
SIMOTION D4x5-2 控制單元可通過以下三種方式之一安裝在控制柜中：
使用隔板進行安裝
不使用隔板進行安裝（僅限 D425-2 和 D435-2）
不使用隔板進行安裝（僅限外部冷卻， D445-2 和 D455-2）
對于外部風冷，D445-2/D455-2 控制單元的散熱片安裝在控制柜外。需要使用一個密封墊（選件），以便能夠?qū)⒃摽刂茊卧獨饷苄园惭b在后部機柜板中。
SIMOTION D4x5-2 控制單元提供有預組裝的隔板。如有必要，可將這些隔板卸下。
數(shù)據(jù)存儲/數(shù)據(jù)備份
SIMOTION D4x5-2 控制單元以一種免維護的方式性地存儲保持性過程數(shù)據(jù)（有關(guān)存儲器大小，請參見技術(shù)數(shù)據(jù)）。
通過一個 SuperCap，可對實時時鐘后備若干天。后備時間可通過安裝在雙風扇/電池模塊中的一塊電池來延長。
SIMOTION D4x5-2 的供貨范圍內(nèi)包括雙風扇/電池模塊（含電池）。
運行時軟件、用戶數(shù)據(jù)和用戶程序可保存在 CF 卡中?？刂茊卧谋３中赃^程數(shù)據(jù)也可通過系統(tǒng)命令存儲在這個 CF 卡上（例如，在需要使用備件時）。
擴展的執(zhí)行系統(tǒng) (SERVOFast / IPOFast)
除 SERVO、IPO 和 IPO2 外，SIMOTION D435-2 DP/PN、D445-2 DP/PN 和 D455-2 DP/PN 控制單元還具有另外一個運行層級（SERVOFast 和 IPOFast）。
通過這個附加的運行層級，可以在慢速和快速總線系統(tǒng)上分布具有不同動態(tài)響應的電動和/或液*，以便能夠更加高效地利用控制器的性能。
與高速 PROFINET I/O 模塊結(jié)合使用時，也可實現(xiàn)極快速的 I/O 處理。
由于采用這種擴展執(zhí)行系統(tǒng)，可以用需要較少資源的毫秒級循環(huán)時間對電氣定位驅(qū)動器進行控制，同時，可以較高的動態(tài)響應和較短的循環(huán)時間對液壓機的壓力控制軸進行控制。
西門子SIMATIC WinCC flexible HMI 系統(tǒng)產(chǎn)品信息：過程數(shù)據(jù)、報警事件和配方的歸檔
時間觸發(fā)或事件報告輸出
可自由組態(tài)布局
使用 VB 腳本，可實現(xiàn)靈活的擴展系統(tǒng)功能
多語言項目支持
最多 16 種聯(lián)機語言，包括亞洲語言和西里爾(Cyrillic)語
相關(guān)語言文本和圖形
運行過程中的語言切換
根據(jù)特殊用戶的需求，面向用戶的訪問保護
通過用戶名和密碼進行身份驗證
特定用戶組的優(yōu)先級
基于 SIMATIC Logon1)的系統(tǒng)范圍的中央用戶管理，
正在運行操作時，監(jiān)控操作員的更改1)
在 Audit Trail1)中的操作運行記錄
PLC 連接,用于各種內(nèi)置 PLC
使用幾個協(xié)議進行同時連接：OPC 戶機或 SIMATIC HMI HTTP 協(xié)議是附加性的，也就是說，它們可結(jié)合其它控制器連接使用
使用原始驅(qū)動程序和標準 OPC 通道進行的通訊
HMI 系統(tǒng)和上位系統(tǒng)之間的開放性通訊 1)
OPC 器
用于基于因特網(wǎng)或通過企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)/因特網(wǎng)在 HMI 系統(tǒng)之間進行通訊的 mailto:Sm
西門子KP700精智面板 由【上海贊國自動化科技有限公司】優(yōu)惠供應.西門子控制面板6AV6647-0AH11-3AX0
全系統(tǒng)成型機共有18臺機組，每臺機組配備一臺TD-200和CPU224控制器，用于本機運行速度。面皮厚度的測控及參數(shù)顯示與給定設(shè)定，其中9臺軋面機的PLC兼控面皮厚度，實現(xiàn)面皮厚度閉環(huán)控制。18臺PLC與18臺變頻器分布于生產(chǎn)全線，全部控制設(shè)備配備了-DP通訊接口板，通過一條高可靠的PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線組網(wǎng)，實現(xiàn)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，分布式的控制系統(tǒng)，方便的就地控制與操作。
除每臺機組可以單獨設(shè)定參數(shù)并監(jiān)控運行數(shù)據(jù)外，成型機控制區(qū)設(shè)有一臺觸摸式人機界面，通過PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)負責對成型區(qū)全部設(shè)備的實時監(jiān)控。在烘爐區(qū)設(shè)一臺15寸的屏式計算機，通過PROFIBUS-DP對全生產(chǎn)線的設(shè)備進行人機操作與監(jiān)控、人機對話、數(shù)據(jù)存貯、報表打印、生產(chǎn)管理。
全生產(chǎn)線的主控制器是中央控制器WinAC, 擔負著生產(chǎn)線的主控PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)管理及網(wǎng)絡(luò)器的任務控制系統(tǒng)的軟件核心配方數(shù)據(jù)庫均由WinAC控制器完成為避免報表、打印、人為操作對控制系統(tǒng)產(chǎn)生無法預測的影響，本系統(tǒng)采用了在軟件WinAC控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上研制的硬件控制器--WBC416, 除保存了基于PC自動化完整的優(yōu)點與特點外，更有設(shè)計堅固、可擴展性強、堅固的外殼設(shè)計電子硬盤無風扇結(jié)構(gòu)的特點。整體的結(jié)構(gòu)設(shè)計針對抗振動抗沖擊的高防護等級。集成的接口：USB、 10/100M以太網(wǎng)接口、PROFIBUS-DP/MPI工業(yè)現(xiàn)場總線系統(tǒng)鑄就了其主控制器的地位也保證了系統(tǒng)的高檔。
軋面機面皮厚度控制系統(tǒng)
軋面皮厚度測控系統(tǒng)由光柵傳感器、PLC 、步進電機組成閉環(huán)實時監(jiān)控系統(tǒng)。
面皮厚度通過KA-300光柵檢測，檢測精度為0.02mm。
厚度反饋值由PLC處理后進行PID計算并控制步進馬達，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，消除機械累積誤差。
閉環(huán)控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r在線校正厚度。提高產(chǎn)品質(zhì)量。
五相步進馬達，步角0.72度 輸出頻率9KHz,V=1.95 A=0.75 N.M=0.45(4.5公斤力)
烘爐溫度控制系統(tǒng)
烘爐溫度分為8個區(qū)每區(qū)溫度都是一個閉環(huán)測控系統(tǒng)并配備有智能算法控制精度
可達到+1OC.
專用的熱電偶模塊進行溫度采集面溫與底溫分別控制
控制可控硅調(diào)功器從而控制溫度.
SCR調(diào)功器的輸入信號為0—10V, 輸出功率可連續(xù)調(diào)節(jié)三相平衡式調(diào)功器共8個調(diào)
功器
溫區(qū)煙囪根據(jù)配方調(diào)節(jié)開度進行流量控制
自動檢測鋼帶打滑并自動調(diào)整
智能閉環(huán)控制算法,自適應參數(shù)整定功能
中控站可進行溫度設(shè)定與溫度監(jiān)視
五、測控系統(tǒng)實現(xiàn)的功能
中文動態(tài)人機操作界面，設(shè)備運行狀態(tài)動態(tài)顯示，電氣參數(shù)、工藝參數(shù)、實時顯示，
具備實時曲線顯示、歷史曲線顯示、大型動態(tài)標準數(shù)據(jù)庫，提供年報表、月報表、日報
表和隨機打印報表的功能；
通過中央監(jiān)控站可監(jiān)測與控制現(xiàn)場設(shè)備的開/停，干預生產(chǎn)過程
彈出菜單方式進行參數(shù)設(shè)置、更改；包括速度設(shè)定、溫度設(shè)定、厚度設(shè)定、訂單更改、訂單參數(shù)設(shè)置，并能下傳至現(xiàn)場控制器PLC單元，更改工藝參數(shù)和控制過程；
配方參數(shù)設(shè)置：可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置上百種配方，使一線多能成為現(xiàn)實
美觀的立體動態(tài)設(shè)備圖形和工藝運行圖界面
自動運行，電腦遠程控制運行
內(nèi)置數(shù)據(jù)庫、能進行各類年報表、月報表和日報表及即時報表，方便的打印與輸出功
能
三級口令保護、只有授權(quán)的人員可以相應操作
報警提示與報警記錄數(shù)據(jù)庫
精確的厚度設(shè)定與厚度控制
全線速度同步與速度跟蹤、整機同步聯(lián)控等功能
溫度設(shè)定、顯示、報警與控制
煙道閥門開度調(diào)節(jié)與開度顯示
參考文獻
1、WinAC使用手冊SIEMENS
2、STEP7使用手冊SIEMENS
3、WinCC使用手冊SIEMENS
4、電氣自動控制機械工業(yè)出版社
5、電力電子技術(shù)機械工業(yè)出版社組合邏輯設(shè)計法的編程步驟
組合邏輯設(shè)計法適合于設(shè)計開關(guān)量控制程序，它是對控制任務進行邏輯分析和綜合，將元件的通、斷電狀態(tài)視為以觸點通、斷狀態(tài)為邏輯變量的邏輯函數(shù)，對經(jīng)過化簡的邏輯函數(shù)，利用PLC邏輯指令可順利地設(shè)計出滿足要求且較為簡練的程序。這種方法設(shè)計思路清晰，所編寫的程序易于，。
用組合邏輯設(shè)計法進行程序設(shè)計一般可分為以下幾個步驟：
1）明確控制任務和控制要求，通過分析工藝過程繪制工作循環(huán)和檢測元件分布圖，取得電氣執(zhí)行元件功能表。
2）詳細繪制系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)換表。通常它由輸出信號狀態(tài)表、輸入信號狀態(tài)表、狀態(tài)轉(zhuǎn)換主令表和中間記憶裝置狀態(tài)表四個部分組成。狀態(tài)轉(zhuǎn)換表全面、完整地展示了系統(tǒng)各部分、各時刻的狀態(tài)和狀態(tài)之間的聯(lián)系及轉(zhuǎn)換，非常直觀，對建立控制系統(tǒng)的整體聯(lián)系、動態(tài)變化的概念有很大幫助，是進行系統(tǒng)的分析和設(shè)計的有效工具。
3）根據(jù)狀態(tài)轉(zhuǎn)換表進行系統(tǒng)的邏輯設(shè)計，包括列寫中間記憶元件的邏輯函數(shù)式和列寫執(zhí)行元件（輸出量）的邏輯函數(shù)式。這兩個函數(shù)式組，既是生產(chǎn)機械或生產(chǎn)過程內(nèi)部邏輯關(guān)系和變化規(guī)律的表達形式，又是構(gòu)成控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制目標的具體程序。
4）將邏輯設(shè)計的結(jié)果轉(zhuǎn)化為PLC程序。邏輯設(shè)計的結(jié)果（邏輯函數(shù)式）能夠很方便的過渡到PLC程序，特別是語句表形式，其結(jié)構(gòu)和形式都與邏輯函數(shù)式非常相似，很容易直接由邏輯函數(shù)式轉(zhuǎn)化。當然，如果設(shè)計者需要由梯形圖程序作為一種過渡，或者選用的PLC的編程器具有圖形輸入的功能，則也可以首先由邏輯函數(shù)式轉(zhuǎn)化為梯形圖程序
使用ProSave軟件備份/恢復
使用備份功能，備份出來的文件是不能查看和修改組態(tài)的，這個文件只能恢復到相同訂貨號的設(shè)備上。
選擇操作系統(tǒng)“開始"菜單 > 所有程序 > Siemens Automation > Simatic > ProSave，打開ProSave軟件。在“常規(guī)"選項中，選擇設(shè)備類型，連接方式。所有能下載的方式都能做備份恢復，電纜以及下載參數(shù)設(shè)置和下載是一樣的。
選擇“備份"選項，選擇備份類型，點擊“開始備份"。生成的備件文件存放在“另存為"路徑下。
選擇“恢復"選項，在“打開"下面選擇之前備份的文件，點擊“開始恢復"