6ES7216-2AD23-0XB8型號介紹
6ES7216-2AD23-0XB8型號介紹
西門子S7-200PLC模塊優(yōu)點
SIMATIC S7-200發(fā)揮統(tǒng)一而經(jīng)濟的解決方案。整個系統(tǒng)的系列特點
強大的性能;
模塊化和開放式通訊;
結(jié)構(gòu)緊湊小巧-狹小空間處理任何應用的理想選擇;
在所有CPU型號中的基本和功能;
大容量程序和數(shù)據(jù)存儲器;
杰出的實時響應-在任何時候均可對整個過程進行控制,從而提高了質(zhì)量、效率和安全性;
易于使用STEP 7-Micro/WIN工程軟件-初學者和的理想選擇;
集成的 R-S 485接口或者作為系統(tǒng)總線使用;
極其快速和的操作順序和過程控制;
通過時間中斷完整控制對時間要求嚴格的流程 。
SIMATIC S7-200的應用領域從更換繼電器和接觸器一直擴展到在單機、網(wǎng)絡以及分布式配置中更復雜的自動化任務。S7-200也越來越多地提供了對以前曾由于經(jīng)濟原因而開發(fā)的電子設備的地區(qū)的進入。
SIMATIC S7-200 Micro 自成一體:特別緊湊但是具有驚人的能力-特別是有關(guān)它的實時性能-它速度快,功能強大的通訊方案,并且具有操作簡便的硬件和軟件。但是還有更多特點:SIMATIC S7-200 Micro PLC具有統(tǒng)一的模塊化設計-目前不是很大,但是未來不可的定制解決方案。這一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一個緊湊的性能范圍內(nèi)為自動化控制提供一個非常有效和經(jīng)濟的解決方案。
西門子S7-200PLC在實時模式下具有速度快,具有通訊功能和較高的生產(chǎn)力的特點。一致的模塊化設計促進了低性能定制產(chǎn)品的創(chuàng)造和可擴展性的解決方案。來自西門子的S7 - 200微型PLC可以被當作獨立的微型PLC解決方案或與其他控制器相結(jié)合使用。
電動電位計 (MOP) 作為變頻器V20的設定值的源。 DI2 用作增加頻率,DI3 用作減少頻率。兩個數(shù)字量輸入連接到按鈕,每次按壓這兩個按鈕會產(chǎn)生短脈沖
如何得到V20 的MOP每次增加或減少5Hz,而不是0.1Hz?
圖 1
變頻器V20的MOP, 一個短脈沖使頻率設定值增加或減少 0.1 Hz。
圖 2
如果要求增加或減少量增多,一個長脈沖(超過1秒)是必須的。自由功能塊的定時器可以達到此目的,并選擇定時器脈沖發(fā)生器模式有效。
連接數(shù)字量輸入作為定時器的輸入。脈沖發(fā)生器把短脈沖變?yōu)殚L脈沖。定時器的輸出連接到up命令源或down命令源。 這會改變MOP斜坡上升時間和斜坡下降時間。
普通模擬量輸入模塊,介紹:
如果傳感器輸出的模擬量是電壓或電流信號(如±10V或0~20mA)
可以選用普通的模擬量輸入模塊,通過撥碼開關(guān)設置來選擇輸入信號量程
注意:
按照規(guī)范接線,盡量依據(jù)模塊上的通道順序使用(A->D),且未接信號的通道應短接
概述:
S7-200系列PLC適用于各行各業(yè),各種場合中的檢測、監(jiān)測及控制的自動化
S7-200系列的強大功能使其無論在獨立運行中,或相連成網(wǎng)絡皆能實現(xiàn)復雜控制功能
因此S7-200系列具有*的性能/價格比.
優(yōu)勢:
S7-200系列出色表現(xiàn)在以下幾個方面:
<>*的可靠性<>極豐富的指令集<>易于掌握<>便捷的操作
<>豐富的內(nèi)置集成功能<>實時特性<>強勁的通訊能力<>豐富的擴展模塊
S7-200系列在集散自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強大功能
使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復雜的自動化控制
應用領域極為廣泛,覆蓋所有與自動檢測,自動化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領域
包括各種機床、機械、電力設施、民用設施、環(huán)境保護設備等等
S7-200系列PLC可提供4個不同的基本型號的8種CPU供您使用.
4AI的EM231模塊:
模擬量輸入模塊可以通過設置撥碼開關(guān)來選擇信號量程. 開關(guān)的設置應用于整
個模塊,一個模塊只能設置為一種測量范圍.且開關(guān)設置只有在重新上電后才能生效
也就是說,撥碼設置一經(jīng)確定后,這4個通道的量程也就確定了.
8AI的EM231模塊:
第0->5通道只能用做電壓輸入,只有第6、7兩通道可以用做電流輸入,使用撥碼
開關(guān)1、2對其進行設置:當sw1=ON,通道6用做電流輸入;sw2=ON時,通道7用做電
流輸入. 反之,若選擇為OFF,對應通道則為電壓輸入.
西門子EM231模擬量輸入模塊6ES7231-0HC22-0XA8應考慮適當?shù)挠嗔?,通常根?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù),再增加10%~20%的可擴展 余量后,作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。實際訂貨時,還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點,對輸入輸出點數(shù)進行圓整。 二、存儲器容量的估算 存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小,程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小,因此程序容量小于存儲器容量。設計階段,由于用戶應用程序還未編制,因此,程序容量在設計階段是未知的,需在程序調(diào)試之后才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算,通常采用存儲器容量的估算來替代。 存儲器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式,許多文獻資料中給出了不同公式,大體上都是按數(shù)字量I/O點數(shù)的10~15倍,加上模擬I/O點數(shù)的100倍,以此數(shù)為內(nèi)存的總字數(shù)(16位為一個字),另外再按此數(shù)的25%考慮余量。 三、控制功能的選擇 該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。 (一)運算功能 簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數(shù)功能;普通PLC的運算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運算功能;較復雜運算功能有代數(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送等;大型PLC中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。隨著開放系統(tǒng)的出現(xiàn),目前在PLC中都已具有通信功能,有些產(chǎn)品具有與下位機的通信,有些產(chǎn)品具有與同位機或上位機的通信,有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通信的功能。設計選型時應從實際應用的要求出發(fā),合理選用所需的運算功能。大多數(shù)應用場合,只需要邏輯運算和計時計數(shù)功能,有些應用需要數(shù)據(jù)傳送和比較,當用于模擬量檢測和控制時,才使用代數(shù)運算,數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運算等。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運算。 (二)控制功能 控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等,應根據(jù)控制要求確定。PLC主要用于順序邏輯控制,因此,大多數(shù)場合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,有時也采用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能,提高PLC的處理速度和節(jié)省存儲器容量。例如采用PID控制單元、高速計數(shù)器、帶速度補償?shù)哪M單元、ASC碼轉(zhuǎn)換單元等。 (三)通信功能 大中型PLC系統(tǒng)應支持多種現(xiàn)場總線和標準通信協(xié)議(如TCP/IP),需要時應能與工廠管理網(wǎng)(TCP/IP)相連接。通信協(xié)議應符合ISO/IEEE通信標準,應是開放的通信網(wǎng)絡。 PLC系統(tǒng)的通信接口應包括串行和并行通信接口(RS2232C/422A/423/485)、RIO通信口、工業(yè)以太網(wǎng)、常用DCS接口等;大中型PLC通信總線(含接口設備和電纜)應1:1冗余配置,通信總線應符合標準,通信距離應滿足裝置實際要求。 PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡中,上級的網(wǎng)絡通信速率應大于1Mbps,通信負荷不大于60%。PLC系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡主要形式有下列幾種形式:1)PC為主站,多臺同型號PLC為從站,組成簡易PLC網(wǎng)絡;2)1臺PLC為主站,其他同型號PLC為從站,構(gòu)成主從式PLC網(wǎng)絡;3)PLC網(wǎng)絡通過特定網(wǎng)絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng);4)PLC網(wǎng)絡(各廠商的PLC通信網(wǎng)絡)。 為減輕CPU通信任務,根據(jù)網(wǎng)絡組成的實際需要,應選擇具有不同通信功能的(如點對點、現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng))通信處理器。 (四)編程功能 離線編程方式:PLC和編程器公用一個CPU,編程器在編程模式時,CPU只為編程器提供服務,不對現(xiàn)場設備進行控制。完成編程后,編程器切換到運行模式,CPU對現(xiàn)場設備進行控制,不能進行編程。離線編程方式可降低系統(tǒng)成本,但使用和調(diào)試不方便。在線編程方式:CPU和編程器有各自的CPU,主機CPU負責現(xiàn)場控制,并在一個掃描周期內(nèi)與編程器進行數(shù)據(jù)交換,編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機,下一掃描周期,主機就根據(jù)新收到的程序運行。這種方式成本較高,但系統(tǒng)調(diào)試和操作方便,在大中型PLC中常采用。 五種標準化編程語言:順序功能圖(SFC)、梯形圖(LD)、功能模塊圖(FBD)三種圖形化語言和語句表(IL)、結(jié)構(gòu)文本(ST)兩種文本語言。選用的編程語言應遵守其標準(IEC6113123),同時,還應支持多種語言編程形式,如C,Basic等,以滿足特殊控制場合的控制要求。 (五)診斷功能 PLC的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置,軟件診斷分內(nèi)診斷和外診斷。通過軟件對PLC內(nèi)部的性能和功能進行診斷是內(nèi)診斷,通過軟件對PLC的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進行診斷是外診斷。 PLC的診斷功能的強弱,直接影響對操作和維護人員技術(shù)能力的要求,并影響平均維修時間。 (六)處理速度 PLC采用掃描方式工作。從實時性要求來看,處理速度應越快越好,如果信號持續(xù)時間小于掃描時間,則P西門子EM231模擬量輸入模塊6ES7231-0HC22-0XA8LC將掃描不到該信號,造成信號數(shù)據(jù)的丟失。 處理速度與用戶程序的長度、CPU處理速度、軟件質(zhì)量等有關(guān)。目前,PLC接點的響應快、速度高,每條二進制指令執(zhí)行時間約0.2~0.4Ls,因此能適應控制要求高、相應要求快的應用需要。掃描周期(處理器掃描周期)應滿足:小型PLC的掃描時間不大于0.5ms/K;大中型PLC的掃描時間不大于0.2ms/K。 四、機型的選擇 (一)PLC的類型 PLC按結(jié)構(gòu)分為整體型和模塊型兩類,按應用環(huán)境分為現(xiàn)場安裝和控制室安裝兩類;按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應用角度出發(fā),通??砂纯刂乒δ芑蜉斎胼敵鳇c數(shù)選型。 整體型PLC的I/O點數(shù)固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制系統(tǒng);模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡,因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點數(shù),功能擴展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)。 (二)輸入輸出模塊的選擇 輸入輸出模塊的選擇應考慮與應用要求的統(tǒng)一。例如對輸入模塊,應考慮信號電平、信號傳輸距離、信號隔離、信號供電方式等應用要求。對輸出模塊,應考慮選用的輸出模塊類型