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f1 過電流f2 過電壓f3 欠電f4 變頻器過熱f5 變頻器i2過流t f6 芯片溫度超過臨界值f11 電機(jī)過熱f12 變頻器溫度信號丟失f20 直流波動過高f35 超出嘗試再啟動次數(shù)f41 電機(jī)數(shù)據(jù)識別故障f51 參數(shù)eeprom故障f52 變頻器軟件故障f60 asic超時f61 mmc / sd卡參數(shù)克隆失敗f62 參數(shù)克隆內(nèi)容無效f63 參數(shù)克隆內(nèi)容不兼容f64 變頻器在啟動時嘗試自動克隆f71 uss設(shè)定值故障f72 uss / modbus設(shè)定值故障f80 模擬量輸入輸入信號丟失f85 外部故障f100 看門狗復(fù)位f101 堆棧溢出f221 pid反饋信號低于小值f222 pid反饋信號高于大值f350 變頻器配置矢量故障f395 接受更改測試/等待確認(rèn)f410 氣穴保護(hù)故障（流體流動傳感器故障或流體散熱不良）f452 皮帶故障(輕載.變頻器日常檢查事項(xiàng)

原因

　　• 變頻器過載。

　　• 工作循環(huán)要求過于苛刻。

　　• 電動機(jī)功率（P0307）超過變頻器功率容量（r0206）。

　　診斷和應(yīng)采取的措施

　　檢查以下各項(xiàng)：

　　• 負(fù)載工作循環(huán)必須在規(guī)定的極限值范圍內(nèi)。

　　• 電動機(jī)功率（P0307）必須與變頻器功率（r0206）相匹配。

　　F0011 Motor Over Temperature – 電動機(jī)過熱 OFF1

　　原因

　　電動機(jī)過載

　　診斷和應(yīng)采取的措施

　　檢查以下各項(xiàng)：

　　• 負(fù)載工作循環(huán)必須正確。

　　• 電動機(jī)的標(biāo)稱過熱（P0626 ~ P0628）必須正確。

　　• 電動機(jī)溫度報(bào)警閾值（P0604）必須匹配

小編的解讀

首先將上面的報(bào)文給大家翻譯下，相信翻譯后就會很好理解

這里的過程值是什么意思？

過程值對應(yīng)變頻器的IO地址

G120變頻器組態(tài)完成以后，會定義I/O地址，這個可以在編程軟件中查看。

假設(shè)現(xiàn)在G120的I地址為0開始，Q地址為10開始，采用標(biāo)準(zhǔn)報(bào)文1格式，

控制字1對應(yīng)的地址為QW10

狀態(tài)字1對應(yīng)的地址為IW0

轉(zhuǎn)速設(shè)定值（16位）對應(yīng)地址為QW12

轉(zhuǎn)速實(shí)際值（16位）對應(yīng)地址為IW2

其他格式報(bào)文也是按照此規(guī)則進(jìn)行解讀

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S7-200PLC的強(qiáng)大功能使其無論單機(jī)運(yùn)行，或連成網(wǎng)絡(luò)都能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制功能。S7-200PLC可提供4個不同的基本型號與8種CPU可供選擇使用。2．SIMATICS7-300PLCS7-300是模塊化小型PLC系統(tǒng)，能滿足中等性能要求的應(yīng)用。
與S7-200PLC比較，S7-300PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運(yùn)算速度；用浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算比較有效地實(shí)現(xiàn)了更為復(fù)雜的算術(shù)運(yùn)算；一個帶標(biāo)準(zhǔn)用戶接口的軟件工具方便用戶給所有模塊進(jìn)行參數(shù)賦值；方便的人機(jī)界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)，人機(jī)對話的編程要求大大減少。
S7-300操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送；CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件（例如：超時，模塊更換，等等）；多級口令保護(hù)可以使用戶高度、有效地保護(hù)其技術(shù)機(jī)密，防止未經(jīng)允許的復(fù)制和修改；S7-300PLC設(shè)有操作方式選擇開關(guān)，操作方式選擇開關(guān)像鑰匙一樣可以拔出，。

各種單獨(dú)西門子PLC之S7家族西門子PLC之S7家族的模塊之間可進(jìn)行廣泛組合構(gòu)成不同要求的系統(tǒng)。SIMATIC人機(jī)界面（HMI）從S7-300中取得數(shù)據(jù)，S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。具備強(qiáng)大的通信功能，S7-300PLC可通過編程軟件Step7的用戶界面提供通信組態(tài)功能，這使得組態(tài)非常容易、簡單。
S7-300PLC具有多種不同的通信接口，并通過多種通信處理器來連接AS-I總線接口和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)；串行通信處理器用來連接點(diǎn)到點(diǎn)的通信系統(tǒng)；多點(diǎn)接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機(jī)、人機(jī)界面系統(tǒng)及其他SIMATICS7/M7/C7等自動化控制系統(tǒng)。
3．SIMATICS7-400PLCS7-400PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。S7-400PLC采用模塊化無風(fēng)扇的設(shè)計(jì)，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據(jù)需要組合成不同的系統(tǒng)。

當(dāng)控制系統(tǒng)規(guī)模擴(kuò)大或升級時，只要適當(dāng)?shù)卦黾右恍┠０?，便能使系統(tǒng)升級和充分滿足需要。工作原理編輯當(dāng)PLC投入運(yùn)行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。
在整個運(yùn)行期間，PLC的CPU以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。輸入采樣在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。
在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。用戶程序執(zhí)行在用戶程序執(zhí)行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)