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AI 模擬量輸入模塊

A. 普通模擬量輸入模塊：

如果，傳感器輸出的模擬量是電壓或電流信號(hào)（如±10V或0~20mA），可以選用普通的模擬量輸入模塊，通過撥碼開關(guān)設(shè)置來選擇輸入信號(hào)量程。注意：按照規(guī)范接線，盡量依據(jù)模塊上的通道順序使用（A->D），且未接信號(hào)的通道應(yīng)短接。具體請(qǐng)參看《S7-200可編程控制器系統(tǒng)手冊(cè)》的附錄A-模擬量模塊介紹。

4AI EM231模塊：

首先，模擬量輸入模塊可以通過設(shè)置撥碼開關(guān)來選擇信號(hào)量程。開關(guān)的設(shè)置應(yīng)用于整個(gè)模塊，一個(gè)模塊只能設(shè)置為一種測(cè)量范圍，且開關(guān)設(shè)置只有在重新上電后才能生效。也就是說，撥碼設(shè)置一經(jīng)確定后，這4個(gè)通道的量程也就確定了。

8AI EM231模塊：

8AI的EM231模塊，第0->5通道只能用做電壓輸入，只有第6、7兩通道可以用做電流輸入，使用撥碼開關(guān)1、2對(duì)其進(jìn)行設(shè)置：當(dāng)sw1=ON，通道6用做電流輸入；sw2=ON時(shí)，通道7用做電流輸入。反之，若選擇為OFF，對(duì)應(yīng)通道則為電壓輸入。

B. 測(cè)溫模擬量輸入模塊（熱電偶TC；熱電阻RTD）：

如果，傳感器是熱電阻或熱電偶，直接輸出信號(hào)接模擬量輸入，需要選擇特殊的測(cè)溫模塊。測(cè)溫模塊分為熱電阻模塊EM231RTD和熱電偶模塊EM231TC。注意：不同的信號(hào)應(yīng)該連接至相對(duì)應(yīng)的模塊，如：熱電阻信號(hào)應(yīng)該使用EM231RTD，而不能使用EM231TC。且同一模塊的輸入類型應(yīng)該一致，如：Pt1000和Pt100不能同時(shí)應(yīng)用在一個(gè)熱電阻模塊上。

熱電偶模塊TC： 

EM231 TC支持J、K、E、N、S、T和R型熱電偶，不支持B型熱電偶。通過撥碼設(shè)置，模塊可以實(shí)現(xiàn)冷端補(bǔ)償，但仍然需要補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行熱電偶的自由端補(bǔ)償。另外，該模塊具有斷線檢測(cè)功能，未用通道應(yīng)當(dāng)短接，或者并聯(lián)到旁邊的實(shí)際接線通道上。

熱電阻模塊RTD：

熱電阻的阻值能夠隨著溫度的變化而變化，且阻值與溫度具有一定的數(shù)學(xué)關(guān)系，這種關(guān)系是電阻變化率α。RTD模塊的撥碼開關(guān)設(shè)置與α有關(guān)，就算同是 Pt100，α值不同時(shí)撥碼開關(guān)的設(shè)置也不同。在選擇熱電阻時(shí)，請(qǐng)盡量弄清楚α參數(shù)，按 照對(duì)應(yīng)的撥碼去設(shè)置

EM231 RTD模塊具有斷線檢測(cè)功能，未用通道不能懸空

（1）請(qǐng)將一個(gè)電阻按照與已用通道相同的接線方式連接到空的通道，注意：電阻的阻值必須和RTD的標(biāo)稱值相同；

（2）將已經(jīng)接好的那一路熱電阻的所有引線，一一對(duì)應(yīng)連接到空的通道上。

因?yàn)闊犭娮璺?線制、3線制、4線制，所以RTD模塊與熱電阻的接線有3種方式，如圖所示。其中，精度**高的是4線連接，精度**的是2線連接

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簡(jiǎn)便的數(shù)控編程

無論是使用靈活的“programGUIDE"編程向?qū)?，還是高效的“ShopMill"工步編程，集成的全套工藝循環(huán)使您無論在進(jìn)行大批量加工還是單個(gè)工件加工的編程時(shí)，都感到同樣的得心應(yīng)手。

可構(gòu)建復(fù)雜輪廓的幾何輪廓計(jì)算器

集成了輪廓計(jì)算器的數(shù)控系統(tǒng)可直接生成復(fù)雜的外形輪廓。對(duì)于部分定義的輪廓元素，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算。SINUMERIK 828D BASIC M 會(huì)完成其它所有計(jì)算工作，無需使用袖珍計(jì)算器和昂貴的 CAD/CAM 系統(tǒng)。

帶有剩余材料檢測(cè)功能的輪廓銑削

SINUMERIK 828D BASIC M 提供用于復(fù)雜輪廓銑削的加工循環(huán)，加工型腔或帶有多 12 個(gè)島的凸臺(tái)都可以輕松實(shí)現(xiàn)。SINUMERIK 828D BASIC M 可以自動(dòng)計(jì)算所需刀具路徑。為節(jié)省寶貴的加工時(shí)間，可首先使用一把大直徑銑刀進(jìn)行加工。剩余材料檢測(cè)功能會(huì)識(shí)別剩余材料，然后使用一把小直徑銑刀完成剩余加工，既省時(shí)又節(jié)省費(fèi)用。 

程序模擬保證加工可靠性

SINUMERIK 828D BASIC M 的程序模擬功能始終采用刀具的真實(shí)幾何參數(shù)，因而大化地保證了加工可靠性。模擬所顯示的不僅是精致的彩色畫面，還顯示了實(shí)際加工的準(zhǔn)確過程。通過縮放功能還可以觀察到加工過程的任意細(xì)節(jié)，而不需重新模擬。

優(yōu)勢(shì)

模擬量模塊與數(shù)字量模塊一樣，可以輕易集成到 AS?Interface 中

模擬值能夠輕易檢測(cè)，同時(shí)本地發(fā)布。

在主站中對(duì)模塊值轉(zhuǎn)移進(jìn)行預(yù)處理可以快速評(píng)估模擬值

使用一個(gè)模擬量模塊可以檢測(cè) 4 個(gè)數(shù)值

因?yàn)樾逻x項(xiàng)可以切換到單通道運(yùn)行，所以，模擬值能夠極快傳輸和轉(zhuǎn)換

此外，技術(shù)規(guī)范 V3.0 現(xiàn)在還可以提供：

A/B 技術(shù)，也使用模擬量模塊

一般而言，雙倍快速傳輸時(shí)間（僅 3 或 4 次循環(huán)，取決于選擇的分辨率）

可變調(diào)節(jié)模式：12 位或 14位比特分辨率，1 或 2-通道，通過 ID1 代碼可選

當(dāng)小批量加工或單個(gè)零件加工時(shí)，縮短編程時(shí)間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。這正是 SINUMERIK 828D BASIC M 的重要特色：采用全球*直觀易讀的程序編輯器 — ShopMill 工步式編程，顯著縮短編程時(shí)間。

工步編程

SINUMERIK 828D BASIC M的工步編程把工件的加工過程分解成具體的工序步驟，諸如鉆孔、定心、槽或者型腔銑削等加工工序都以工步的結(jié)構(gòu)顯示出來。即使用于復(fù)雜工件加工，其程序結(jié)構(gòu)也非常緊湊易讀。這種的編程方法有效縮短編程時(shí)間，*大限度地提高加工效率。 

關(guān)聯(lián)加工步驟

通過自動(dòng)關(guān)聯(lián)功能，您只需為加工步驟（如定心、深孔鉆削和攻絲等）一次加工位置模式，SINUMERIK 828D BASIC M即可以*優(yōu)的加工順序進(jìn)行加工。這樣不僅結(jié)構(gòu)清晰，而且節(jié)省編程時(shí)間。此外，關(guān)聯(lián)功能還可幫助您從程序中斷處繼續(xù)加工。只需簡(jiǎn)單地將光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)的位置模式處，并輸入加工步驟和位置編號(hào)，然后就可以繼續(xù)工作了。 

動(dòng)態(tài)藍(lán)圖顯示

動(dòng)態(tài)藍(lán)圖顯示按照真實(shí)比例顯示加工程序中的所有幾何元素。在編程過程中，動(dòng)態(tài)反映幾何屬性的變化。無論元素增減，它們都可以在畫面上被準(zhǔn)確地顯示出來且無需模擬。當(dāng)然，在 ShopMill 工步編程中也可以使用加工程序模擬功能，編程結(jié)束后通過程序模擬以確保程序可靠