應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,電氣 | 產(chǎn)地 | 德國 |
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品牌 | 西門子 |
對于3D打印機而言,手動操控貌似可有可無的功能,部分切片軟件甚至只保留了擠出機和熱床的預(yù)熱功能。而在實際操作中,手動控制不僅可以對噴嘴和熱床進(jìn)行水平校正,同事可以在進(jìn)行打印前對打印機進(jìn)行檢測,從而避免打印過程中出現(xiàn)無法擠出材料等問題;
2、 打印過程預(yù)覽
3D打印機不同于平面打印機,3D打印機打印時間較長,如果進(jìn)行更為的打印
參考價 | ¥666 |
訂貨量 | 1 臺 |
更新時間:2022-11-23 17:44:02瀏覽次數(shù):355
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西門子S120電源模塊6SL3130-6TE21-6AA4
PLC擴(kuò)展控制器的設(shè)計及其應(yīng)用
可編程控制器(PLC)在眾多程控系統(tǒng)中已得到了廣泛的應(yīng)用。它以其高可靠性、邏輯控制的設(shè)計實現(xiàn)方便靈活的控制等優(yōu)點,成為許多工程技術(shù)人員必須掌握的主要二次設(shè)備之一。
在實際應(yīng)用中,程控系統(tǒng)往往采用模擬屏上的設(shè)備燈來實時反映各設(shè)備狀態(tài),而模擬屏上各設(shè)備燈的亮、滅、閃等狀態(tài)通常由PLC輸出點直接控制,雖然PLC處理點燈問題也比較方便。但在設(shè)備燈很多(尤其是在百只以上)的情況下,如果仍由PLC直接控制點燈,一方面需占很多PLC輸出點,即需很多輸出模板和較多的投資。另一方面也占用了主機很多處理時間。當(dāng)主機負(fù)荷較高,則會影響實時性。如果能設(shè)計出一種PLC擴(kuò)展控制器,通過串行通信接受主機指令,點燈、熄燈、閃爍等工作由它自行完成,則一方面可以節(jié)省較多費用,另一方面可以簡化PLC的編程,提高控制的實時性。
筆者在設(shè)計半山電廠全廠輸煤程控系統(tǒng)的模擬屏的點燈處理時就遇到了如下情況。該系統(tǒng)采用AB公司的大型可編程控制器PLC-5,由于模擬屏上需控制的設(shè)備燈的數(shù)量多達(dá)300多只,采用PLC直接控制點燈,則需要16點、24 V的開關(guān)量輸出模板10多塊,由于需顯示皮帶的流動效果,PLC需不停地對燈進(jìn)行控制,影響程控的實時性?;谶@種情況,筆者設(shè)計開發(fā)了以ATMEL89C2051單片機為核心的PLC擴(kuò)展控制器實現(xiàn)點燈,它通過與PLC的CPU模塊進(jìn)行通訊來實現(xiàn),以代替10多塊PLC輸出點。
二、擴(kuò)展控制器設(shè)計
1、整體結(jié)構(gòu)
AB公司的PLC-5的CPU模板帶一個RS-232串行通信口,PLC自身編程及與上位機的通訊通過DH+網(wǎng)實現(xiàn),該串行口也可以由用戶自己控制使用,因此,它可以用于實現(xiàn)與擴(kuò)展控制器的通訊功能。
半山電廠輸煤程控系統(tǒng)采用的模擬屏上共有21條皮帶,長短不一,都要考慮流動效果。采用分散控制方式,每條皮帶設(shè)計1個擴(kuò)展控制器,共21個擴(kuò)展控制器,每擴(kuò)展控制器可以控制6個輸出點,21個擴(kuò)展控制器采用主從式樹型連接、異步串行通信。其組成結(jié)構(gòu)如圖1所示(點燈部分以9號皮帶為例)。
2、擴(kuò)展控制器設(shè)計原理
(1)硬件設(shè)計
ATMEL公司生產(chǎn)的MCS-51兼容系列單片機89C2051單片機,內(nèi)含2 KBFlash Memory,外圍電路簡單,在微型控制器中設(shè)計相當(dāng)方便。設(shè)置開關(guān)可設(shè)置控制器編號,控制器基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。
由圖2可見,該控制器線路簡潔,并不存在單片機系統(tǒng)中常見的外部數(shù)據(jù)RAM,外部程序ROM等外圍芯片,只需加一片232通信轉(zhuǎn)換芯片即可。整體尺寸為50 mm×50 mm,只有手掌般大小。輸出功率部分用8050三極管,開路集電極輸出,輸出電流可達(dá)1 A以上,系統(tǒng)最長皮帶可有23只燈,每只燈額定電流只有20 mA,負(fù)載總電流不到0.5A。
(2)擴(kuò)展控制器軟件設(shè)計
有了以上的設(shè)計思路,2051的編程就變得比較容易了?;緦崿F(xiàn)方法是PLC將各條皮帶的狀態(tài)實時地分級傳送至各皮帶的的擴(kuò)展控制器,各控制器識別自身的編號后取對應(yīng)的燈信號信息實時刷新模擬屏點上狀態(tài)燈。皮帶燈滾動頻率、滾動方式(明流動或暗流動)都由PLC程序直接控制(用戶可在PLC的人機界面上修改)。
該程序設(shè)置兩個中斷源,其一是串行口接收中斷,接收點燈信息,其二是50 ms的內(nèi)部時間中斷,用來控制燈閃爍或燈流動。主程序流程框圖如圖3所示。
三、系統(tǒng)投用情況
該系統(tǒng)自1998年11月在半山電廠安裝運行,至今情況良好。由于擴(kuò)展控制器與PLC之間的通信采用了光電隔離,使得整個點燈回路與PLC安全隔離,從硬件上保證了系統(tǒng)的安全性、可靠性。
使用了擴(kuò)展控制器后,一方面節(jié)省了成本,另方面簡化了PLC的編程,降低了PLC的CPU負(fù)荷,使PLC系統(tǒng)的實時性得到了很大的改善,提高了系統(tǒng)的可靠性
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二、簡潔而不簡單
對于大部分企業(yè)自我研發(fā)的3D打印切片軟件而言,為了追求簡略的打印方式,往往節(jié)儉設(shè)計,從而達(dá)到所謂的“簡"操作模式。同時為了提高打印機的性能,不惜把軟件和打印機限定。但對EasyPrint感到欣慰的是,該軟件在追求簡潔的同時,還兼容其他品牌打印機。
1、 手動控制:
對于3D打印機而言,手動操控貌似可有可無的功能,部分切片軟件甚至只保留了擠出機和熱床的預(yù)熱功能。而在實際操作中,手動控制不僅可以對噴嘴和熱床進(jìn)行水平校正,同事可以在進(jìn)行打印前對打印機進(jìn)行檢測,從而避免打印過程中出現(xiàn)無法擠出材料等問題;
2、 打印過程預(yù)覽
3D打印機不同于平面打印機,3D打印機打印時間較長,如果進(jìn)行更為的打印,打印時間將直線上升,特別是在某些特定場所,用戶可以通過打印過程預(yù)覽了解打印進(jìn)程;
3、 遠(yuǎn)程讀取SD卡
模型不在PC端?把SD卡插入打印機,直接在EasyPrint上選擇“SD卡管理器",載入模型后,即可進(jìn)行打印,從而節(jié)省用戶操作時間;
4、 模型自動區(qū)分
在多個模型共同打印時,EasyPrint可對模型范圍進(jìn)行區(qū)分,當(dāng)模型與模型之間有交互時,該軟件會在切片前提示用戶,避免打印出錯;
5、 個人專屬打印模式
不同的材質(zhì)和規(guī)格會打印出不同的模型,這對用戶而言是較為看重的選項,EasyPrint可以根據(jù)用戶的個人需求建立屬于個人的打印格式,在打印前進(jìn)行選擇,打印機即可按照個人要求進(jìn)行切片工作;
6、 兼容其他3D打印設(shè)備
EasyPrint雖然是捷泰技術(shù)開發(fā)的切片軟件,但其并沒有成為捷泰技術(shù)旗下的專屬切片軟件。其通過設(shè)置“通訊波特率",從而使其與其他打印機相連接,同時用戶也可以設(shè)置X、Y、Z軸等數(shù)據(jù),使EasyPrint符合其他品牌打印機的要求。
三、為桌面級3D打印機而生
從總體上看該切片軟件,其更偏向于簡化3D打印工作的功能,而不是針對某一階段的用戶,雖然其簡便快捷的操作模式對于初學(xué)者具有較大的吸引力,但其同時具備用戶所需的功能。
總的來說,該軟件的終目的是為了簡化3D打印流程,給用戶的體驗效果,使3D打印變成一種樂趣和享受