西門子模塊6SE7031-8ES87-1FE0
S7-200 SMART CPU 模塊本體集成1 個以太網(wǎng)接口和1 個RS485 接口,通過擴(kuò)展CM01 信號板,其通信端口數(shù)量多可增至3 個??蓾M足小型自動化設(shè)備連接觸摸屏、變頻器等第三方設(shè)備的眾多需求。
以太網(wǎng)通信
所有CPU 模塊標(biāo)配以太網(wǎng)接口,支持西門子S7 協(xié)議、TCP/IP 協(xié)議、有效支持多種終端連接:
可作為程序下載端口(使用普通網(wǎng)線即可)
與SMART LINE HMI 進(jìn)行通信
通過交換機(jī)與多臺以太網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行通信,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速交互
多支持4 個設(shè)備通信
串口通信
S7-200 SMART CPU 模塊均集成1 個RS485 接口,可以與變頻器、觸摸屏等第三方設(shè)備通信。如果需要額外的串口,可通過擴(kuò)展CM01 信號板來實(shí)現(xiàn),信號板支持RS232/RS485 自由轉(zhuǎn)換,多支持4 個設(shè)備。串口支持下列協(xié)議:
Modbus-RTU
PPI
USS
自由口通信
與上位機(jī)的通信
通過PC Access,操作人員可以輕松通過上位機(jī)讀取S7-200 SMART 的數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控或者進(jìn)行數(shù)據(jù)存檔管理。
(PC Access 是專門為S7-200 系列PLC 開發(fā)的OPC 服務(wù)器協(xié)議,專門用于小型PLC 與上位機(jī)交互的OPC 軟件)
運(yùn)動控制
三軸 100 kHz 高速脈沖輸出,實(shí)現(xiàn)定位.
運(yùn)動控制基本功能
標(biāo)準(zhǔn)型晶體管輸出CPU 模塊,ST40/ST60 提供3 軸100 kHz 高速脈沖輸出,支持PWM(脈寬調(diào)制)和PTO 脈沖輸出
在PWM 方式中,輸出脈沖的周期是固定的,脈沖的寬度或占空比由程序來調(diào)節(jié),可以調(diào)節(jié)電機(jī)速度、閥門開度等
在PTO 方式(運(yùn)動控制)中,輸出脈沖可以組態(tài)為多種工作模式,包括自動尋找原點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的控制,達(dá)到調(diào)速和定位的目的
CPU 本體上的Q0.0,Q0.1 和Q0.3 可組態(tài)為PWM 輸出或高速脈沖輸出,均可通過向?qū)гO(shè)置完成上述功能
PWM 和運(yùn)動控制向?qū)гO(shè)置
為了簡化您應(yīng)用程序中位控功能的使用,STEP 7- Micro/WINSMART 提供的位控向?qū)Э梢詭椭趲追昼妰?nèi)全部完成PWM、PTO 的組態(tài)。該向?qū)Э梢陨晌豢刂噶?,您可以用這些指令在您的應(yīng)用程序中對速度和位置進(jìn)行動態(tài)控制。
PWM 向?qū)гO(shè)置根據(jù)用戶選擇的PWM 脈沖個數(shù), 生成相應(yīng)的PWMx_RUN 子程序框架用于編輯。
運(yùn)動控制向?qū)Ф嗵峁? 軸脈沖輸出的設(shè)置,脈沖輸出速度從20 Hz 到100 kHz 可調(diào)。
運(yùn)動控制功能特點(diǎn)
提供可組態(tài)的測量系統(tǒng),輸入數(shù)據(jù)時既可以使用工程單位(如英寸或厘米),也可以使用脈沖數(shù)
提供可組態(tài)的反沖補(bǔ)償
支持、相對和手動位控模式
支持連續(xù)操作
提供多達(dá)32 組運(yùn)動動包絡(luò),每組包絡(luò)多可設(shè)置16 種速度
提供4 種不同的參考點(diǎn)尋找模式,每種模式都可對起始的尋找方向和終的接近方向進(jìn)行選擇
西門子SMART EM AI04 AE04模擬量輸入模塊
西門子模塊6SE7031-8ES87-1FE0
MICROMASTER 4 (MM4): 在MICROMASTER 4 Profibus模塊上使用外部24V電源需要考慮什么?
1. 電流消耗:
對外形尺寸E的MICROMASTER 4變頻器,額定電流消耗為350mA,對外形尺寸F到GX,額定電流消耗為400mA。BOP 或 AOP 控制面板中的所有的數(shù)字輸入(處于開通狀態(tài)) 的損耗, 都包含在額定電流損耗里。
如果安裝了編碼器模塊,則附加100mA的電流損耗。為了補(bǔ)償電壓波動和上電瞬間可能出現(xiàn)的浪涌現(xiàn)象,需要多考慮50%的電流損耗。
因此電流消耗應(yīng)該在350mA(理想情況下)到750mA(不利的情況下)之間。
2. MICROMASTER 的內(nèi)部連接
PROFIBUS模塊的供電端子(–) 與MICROMASTER 4的隔離0V端子處于同電位,直接相連
對MICROMASTER 420來說, 為端子9
對 MICROMASTER 430和MICROMASTER 440來說, 為端子28
(+) 端子通過一個阻塞二級管連接到隔離24V端子上
對MICROMASTER 420來說, 為端子8
對MICROMASTER 430 和 MICROMASTER 440來說, 為端子9
3. 故障和報警
A0503 = 欠壓報警
變頻器電源斷開,而DP模塊(Profibus模塊)通過外部24V供電,在這種情況下,會報A0503。
可忽略該報警。
通常,控制電源取自變頻器的直流母線,電源電壓也是通過直流母線檢測的。當(dāng)變頻器斷電時,而控制電源取自外部24V,這時直流母線是沒有電壓的,因此會報A0503。
F0003 = 欠壓故障 & F0060 = Asic 超時故障
驅(qū)動運(yùn)行時,DP模塊 (PROFIBUS模塊)通過外部24V供電,而未連接電源(200到600V AC)。在這種情況下,變頻器會報F0003并停機(jī)。
變頻器的電源斷開, DP 模塊(PROFIBUS 模塊) 通過外部24V供電,給上運(yùn)行命令。
對于固件版本高于1.05的MICROMASTER 420:
由于變頻器沒有電源, 控制單元與功率單元之間不能完成通訊,會出現(xiàn)F0060而不是F0003。只讀參數(shù)可能顯示錯誤,比如,r0037,變頻器的溫度。
對固件版本1.05及以下的MICROMASTER 420和版本1.17及以下的MICROMASTER 440:
即使實(shí)際上,偶爾也會報以下故障:
F0001 = 過流
F0002 = 過壓
F0003 = 欠壓
F0004 = 變頻器過熱
F0005 = 變頻器I2/t過載
F0022 = 組件故障
F0060 = Asic超時
一旦重新上電,這些故障即可以復(fù)位,比如同過Profibus控制字的位7。對于500 – 600 V MICROMASTER 440來說,故障 F0002 可以馬上被復(fù)位。
4. I/O 功能
MICROMASTER 420
使用外部24V供電時,所有版本MM420的輸入輸出都有效。
MICROMASTER 430/ MICROMASTER 440
固件版本2.02以上的MM430和固件版本2.08以上的MM440,除了外形尺寸Fx**) 和Gx**)的模擬量輸入與輸出以外,所有的數(shù)字與模擬量輸入輸出都是有效的。
固件版本2.02以下的MM430和固件版本2.08以下的MM440,對于繼電器輸出和模擬輸入輸出,有一些限制條件。數(shù)字輸入仍然有效。
固件版本2.02以上的MM430和固件版本2.08以上的MM440,如果一個電動機(jī)PTC連接到端子14和15,P0601=1,當(dāng)變頻器電源斷開時,不會出現(xiàn)F0011和F0015。
固件版本2.02以下的MM430和固件版本2.08以下的MM440,在這種情況下,會報F0015(PTC開路/短路),再次電源合閘后,該故障可以重新復(fù)位。
早提供PROFIBUS模塊時,MM4的固件版本如下:
MICROMASTER 420: 固件版本1.05;
MICROMASTER 430: --------------------;
MICROMASTER 440: 固件版本1.16*).
*) 在提供PROFIBUS模塊后, MM440 的固件版本很快升級到了1.17.
**) 對于FX和GX尺寸的變頻器,為了獲得可靠的控制電源,應(yīng)該通過端子X9供電,而不是通過總線模塊供電。