應用領域 | 化工,電子,電氣 | 產(chǎn)地 | 德國 |
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品牌 | 西門子 |
設置和取消參考點
如果還沒有確定參考點,那么參考點曲線(Reference Point Curve)應從按“START“(起動)按鈕(I1 .0開始。CPU有可能輸出最大數(shù)量的控制脈沖。在所需的參考點,按“設置/取消參考點"開關((I1.4)后,首先調用停比電機的子程序。然后,將參考點標志位M0.3置成1,再把新的操作模式“定位控制激活"顯示在輸出端
參考價 | ¥666 |
訂貨量 | 1 臺 |
更新時間:2022-12-05 23:05:17瀏覽次數(shù):707
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6SL3060-4AM00-0AA0連接電纜
在S7-200中,編程元件順序控制繼電器S是專門用于編寫順序控制(常稱為步進控制)程序的。一個步進控制程序是由若干個SCR段組成,每個SCR段對應步進控制中的一個功能控制步,簡稱步。每個SCR都是一個相對穩(wěn)定的狀態(tài),都有段開始、段結束、段轉移。在57-200中,有3條簡單的SCR指令與之對應。
在語句表中,SCR的指令格式為:LSCR Sx.y
SORT Sx.y
SCRE
(1)段(步)開始指令LSCR (Load Sequence Control Relay)
段開始指令的功能是標記一個SCR段(或一個步)的開始,其操作數(shù)是狀態(tài)繼電器Sx.y(如S0.0 ),Sx..y是當前SCR段的標志位,當Sx.y為1時,允許該SCR段工作。
(2)段(步)轉移指令SORT C Sequence Control Relay Transition)
段轉移指令的功能是將當前的SCR段切換到下一個SCR段,其操作數(shù)是下一個SCR段的標志位Sx.y(如S0.1)。當允許輸入有效時,進行切換,即停止當前SCR段工作,啟動下一個SCR段工作。
(3)段(步)結束指令SORE ( Sequence Control Relay End)
段結束指令的功能是標記一個SCR段(或一個步)的結束。每個SC必須使用段結束指令來表示該SCR段的結束。
圖1是一個裝料/卸料小車的行程控制系統(tǒng)示意圖。
圖1 小車的行程控制系統(tǒng)示意圖
1、控制要求
(1) 初始位置,小車在左端,左限位開關SQ1被壓下。
(2) 按下起動按鈕sBl,小車開始裝料。
(3) 8s后裝料結束,小車自動開始右行,碰到右限位開關SQ2時,停止右行,小車開始卸料。
(4) Ss后卸料結束,小車自動左行,碰到左限位開關SQ1后,停止左行,開始裝料。
(5) 延時8s后,裝料結束,小車自動右行……,如此循環(huán),直到按下停止按鈕SB2,在當前循環(huán)完成后,小車結束工作。
2、編程元件地址分配
①輸入/輸出繼電器地址分配如表1所示。
表1輸入/輸出繼電器的地址分配表
②其他編程元件地址分配如表2所示。
表2其他編程元件的地址分配
3、電路
本實驗采用S7-200CPU222,其I/O接線圖如圖2所示。
圖2 裝料/卸料小車的I/O接線圖
4、參考梯形圖程序
步進控制程序可借助于狀態(tài)流程圖來編程,裝料/卸料小車的狀態(tài)流程圖如圖3所示。參考梯形圖程序如圖4所示。
6SL3060-4AM00-0AA0連接電纜
關于定位控制(Positioning,調節(jié)(Regulated)和控制(Controlled)操作之間存在一些區(qū)別。步進電機小需要連續(xù)的位置控制,而在控制操作中得到應用。在以下的程序例子中,借助于CPU214所產(chǎn)生的集成脈沖輸出,通過步進電機來實現(xiàn)相對的位置控制。雖然這種類型的定位控制小需要參考點,本例還是初略地描述了確定參考點的簡單步驟。因為實際上它總是相對一根軸確定一個固定的參考點,因此,用戶借助于一個輸入字節(jié)的對偶碼(Duul coding)給CP定定位角度。用戶程序根據(jù)該碼計算出所需的定位步數(shù),再由CPU輸出相關個數(shù)的控制脈沖。
例圖
硬件要求
程序框圖
程序和注釋
一、初始化
在程序的第一個掃描周期(SM0.1=1),初始化重要參數(shù)。
二、設置和取消參考點
如果還沒有確定參考點,那么參考點曲線(Reference Point Curve)應從按“START"(起動)按鈕(I1 .0開始。CPU有可能輸出最大數(shù)量的控制脈沖。在所需的參考點,按“設置/取消參考點"開關((I1.4)后,首先調用停比電機的子程序。然后,將參考點標志位M0.3置成1,再把新的操作模式“定位控制激活"顯示在輸出端Q1.0。
如果I1.4的開關己被激活,而且“定位控制"也被激活(M0.3=1),則切換到“參考點曲線"操作模式。在子程序1中,將M 0.3置成0,并取消“定位控制激活"的顯示(Q1 .0=0)。此外,控制還為輸出最大數(shù)量的控制脈沖做準備。當兩次激活I1 .4開關,便在兩個模式之問切換。如果此信號產(chǎn)生,同時電機在運轉,那么電機就自動停機。
實際上,一個與馭動器連接的參考點開關將代替手動操作切換開關的使用,所以,參考點標志能解決模式切換。
三、定位控制
如果確定了一個參考點(M0.3=1 ),而且沒有聯(lián)鎖,那么就執(zhí)行相對的定位控制。在子程序2中,控制器從輸入字節(jié)IBO讀出對偶碼方式的定位角度后,再存入字節(jié)MB11。與此角度有關的脈沖數(shù),根據(jù)下面的公式計算:
該示例程序所使用的步進電機采用半步操作方式((S=1000)。在子程序3中循環(huán)計算步數(shù)。如果說現(xiàn)在按“START"按鈕(I1.0), CPU將從輸出端Q0. 0輸出所計算的控制脈沖個數(shù),而且電機將根據(jù)相應的步數(shù)來轉動,并在內部將“電機轉動"的標志位M0.1置成1。
在完整的脈沖輸出之后,執(zhí)行中斷程序0,此程序將M0.1置成0,以便能夠再次起動電機。
四、停止電機
按“STOP"(停止)按鈕(I1.1),可在任何時候停止電機。執(zhí)行子程序0中與此有關的指令。
本程序長度為147個字。