在生產(chǎn)真空氣氛爐過(guò)程中，除了真空腔體、耐熱材料、真空結(jié)構(gòu)、水冷等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外，對(duì)于爐體外殼的設(shè)計(jì)也很嚴(yán)格。在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中爐殼設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)，今天同大家一起探討下。

　　1、爐殼盡可能設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu)，焊縫要少，要便于裝配，不變形，易于對(duì)每條焊縫進(jìn)行檢查。

　　2、爐殼采用的材料盡量選用軋制鋼材，不可以使用鑄造材料。

　　3、當(dāng)爐內(nèi)壓力低于1.33×10-3pa時(shí)，爐殼使用不銹鋼制作，以防止真空氣氛爐停爐時(shí)爐內(nèi)空氣的水蒸氣凝結(jié)在爐殼內(nèi)生銹;爐內(nèi)壓力高于1.33×10-3 pa時(shí)，使用碳素鋼制作的爐殼其內(nèi)表面應(yīng)采用防銹措施，如噴鋁或者噴涂防銹漆等。

　　4、爐殼應(yīng)采用水冷措施以防止受熱變形，如果采用水冷套結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用螺旋管、蛇形管等冷卻方式。

　　5、采用水冷套時(shí)，水套與爐殼的間距;大型爐子為30~40mm，小型爐子為12~25mm。進(jìn)水口設(shè)計(jì)在水套較低處，出水口設(shè)計(jì)在水套的較高處。冷卻水通道不允許有死角，以防止積存蒸汽造成局部過(guò)熱。

　　6、爐殼直徑小于1200mm時(shí)，真空氣氛爐的爐殼端頭或頂蓋可做成平板封頭，大于1200mm時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成橢圓形或碟形封頭。

　　7、爐殼內(nèi)壁設(shè)計(jì)溫度不宜超過(guò)150度，以確保焊縫的強(qiáng)度和氣密性。