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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2023-05-18 09:25:31瀏覽次數(shù):562次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)高溫箱式電阻爐(雙側(cè)對(duì)開(kāi)門(mén))
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 加熱方式 | 電爐絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 控溫精度 | ±1℃ |
內(nèi)部尺寸 | 300-200-200mmmm | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 60/min |
儀器種類 | 真空爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,汽車,電氣 |
最大功率 | 1-100KkW | 最高溫度 | 1700℃ |
1800度箱式陶瓷燒結(jié)爐 氧化鋯燒結(jié)箱式爐產(chǎn)品介紹以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫。爐膛采用優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁種纖維材料。雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng),高溫度能達(dá)到1800℃,可連續(xù)工作1750℃,控溫精度±1℃;該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用雙層殼體結(jié)構(gòu),箱體外殼板材采用10mm優(yōu)質(zhì)碳鋼與冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床切割、折型、焊接成型而成,堅(jiān)固耐用;
2、雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,30分鐘內(nèi)能達(dá)到1000度,高溫度時(shí)爐殼外部溫度接近室溫,外殼不燙手。。
3、表面采用雙色優(yōu)質(zhì)環(huán)氧粉末靜電噴涂,經(jīng)噴漆高溫處理而成,腐蝕耐酸堿;雙色搭配,外觀新穎美觀、耐用!
4、爐門(mén)采用側(cè)開(kāi)門(mén)爐設(shè)計(jì)或頂部開(kāi)啟,爐門(mén)采用加厚、加固處理,防止變形。具有鎖緊功能,爐門(mén)設(shè)置開(kāi)門(mén)斷電系統(tǒng)。起閉靈活、便捷省力。(開(kāi)門(mén)方式:側(cè)開(kāi),平移,上下升降,下拉式,鼎開(kāi)式,開(kāi)啟式等帶鎖)
5、爐門(mén)密封性:爐門(mén)與爐體的密封為自動(dòng)密封,無(wú)需人工密封;爐門(mén)采用特殊密封結(jié)構(gòu)確保爐門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中始終處于密封狀態(tài),防止高溫爐氣是外逸,確保爐膛內(nèi)的工作環(huán)境穩(wěn)定。
6、爐膛采用陶瓷纖維爐膛,爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層,以保持爐膛潔凈,延長(zhǎng)儀器使用壽命和提高加熱效率。
6、電氣元件部分采用與爐體一體化結(jié)構(gòu),整個(gè)電氣元件安裝在爐體的一側(cè),結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小??刂齐娐酚衫鋮s風(fēng)扇散熱。
7、溫控安裝在爐體面板上,觀察直觀,調(diào)節(jié)方便;溫控系統(tǒng)采用日本島電或廈門(mén)宇電30段程序控溫系統(tǒng),PID方式調(diào)節(jié)溫度,可以設(shè)置30段升降溫程序,具有軟啟動(dòng)、軟關(guān)斷、可控硅移相調(diào)壓控制,0~98%輸出可調(diào)節(jié),面板上各種儀表開(kāi)關(guān)等有相應(yīng)的中文標(biāo)牌等。 操作安全、方便、快捷。
8、爐具有控溫精度高,溫場(chǎng)均衡、升降溫度速率快、表面溫度低、能耗低超溫報(bào)警并斷電保護(hù),操作安全可靠。
9、搭載全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發(fā)熱量少,安全系數(shù)高。
10、按鈕按鍵采用優(yōu)質(zhì)按鈕開(kāi)關(guān),并且?guī)е甘緹?,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
11、1800℃箱式電阻爐采用優(yōu)質(zhì)加熱元件加熱,加熱元件安裝于內(nèi)爐膛左、右,其結(jié)構(gòu)形式安裝方便,維護(hù)、更換快捷,與爐外殼絕不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。以保障纖維面不與硅鉬棒直接接觸,從而增加加熱元件發(fā)熱效果。性能穩(wěn)定、可靠、經(jīng)久耐用。
12、采用獨(dú)立的超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù),自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了*水平。
1800度箱式陶瓷燒結(jié)爐 氧化鋯燒結(jié)箱式爐技術(shù)參數(shù):
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)1900型硅鉬棒,兩面加熱(可選優(yōu)質(zhì)硅鉬棒) |
耐火材料 | 優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁纖維板 |
測(cè)溫元件 | 鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫,測(cè)溫范圍:0-2200℃ |
升溫速率 | 高升溫速率:30℃/min ,升溫速率:0-20℃/min,升溫速率可調(diào) |
工作溫度范圍 | 連續(xù)工作:100-1750℃ |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤50℃ |
溫度控制器 | 1、30段可編程控制器(可選配50段可編程控制器) 2、自動(dòng)PID調(diào)節(jié) 3、設(shè)有超溫、超壓、超流、段偶等保護(hù) 4、控溫精度±1℃ |
儀表穩(wěn)定性 | ±1℃ |
溫場(chǎng)均勻度 | ±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) |
工作電壓 | AC380V |
質(zhì)保期 | 整機(jī)保修年,相關(guān)耗材除外(墊板、加熱元件、測(cè)溫元件除外) |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 墊磚1塊,高溫手套1副 |
選配裝置 | 1、坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2、RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3、觸摸屏溫度控制器 4、無(wú)紙記錄儀 5、增加進(jìn)氣口、排氣口 6、耗材:加熱元件,測(cè)溫原件 7、增加觀察口,內(nèi)窺鏡 |
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