應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,化工,地礦,電子,冶金 |
加熱電壓/控制電壓 |
380V/220V |
材質(zhì) |
進(jìn)口氧化鋁纖維、 莫來(lái)石多晶纖維 |
加熱元件 |
電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
加熱速率 |
0-20℃/min,建議5-10℃/min |
可通氣氛 |
氮?dú)?、氫氣、氬氣等惰性氣?/td>
|
溫控方式 |
PID程序儀表:主控+超溫報(bào)警 |
成都1700C可編程智能氣氛爐真空氣氛箱式爐程控制式電阻爐在深入探討1700℃可編程智能氣氛爐——這款集科技與高效能于一體的真空氣氛箱式程控制式電阻爐時(shí),不得不提及其的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID算法,結(jié)合高精度溫度傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度的控制,誤差范圍極小,確保了科研實(shí)驗(yàn)與工業(yè)生產(chǎn)的性。
成都1700C可編程智能氣氛爐真空氣氛箱式爐程控制式電阻爐在深入探討1700℃可編程智能氣氛爐——這款集科技與高效能于一體的真空氣氛箱式程控制式電阻爐時(shí),不得不提及其的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用先進(jìn)的PID算法,結(jié)合高精度溫度傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)爐內(nèi)溫度的控制,誤差范圍極小,確保了科研實(shí)驗(yàn)與工業(yè)生產(chǎn)的性。
此外,該氣氛爐還配備了智能化的氣氛管理系統(tǒng),用戶可根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)需求,靈活設(shè)置并調(diào)控爐內(nèi)的氣氛環(huán)境,無(wú)論是惰性氣體保護(hù)下的熱處理,還是特定氣氛下的化學(xué)反應(yīng),都能輕松應(yīng)對(duì)。這種高度的靈活性和適應(yīng)性,極大地拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域,從材料科學(xué)研究到裝備制造,再到新能源材料的開(kāi)發(fā),均能找到其用武之地。
更令人矚目的是,該氣氛爐還融入了遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù),用戶可通過(guò)云端平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控爐況,包括溫度曲線、氣氛濃度等關(guān)鍵參數(shù),一旦出現(xiàn)異常,系統(tǒng)將立即發(fā)出警報(bào)并提供初步故障診斷信息,大大提升了設(shè)備的安全性和維護(hù)效率。
成都1700C可編程智能氣氛爐真空氣氛箱式爐、真空氣氛箱式爐、程控式電阻爐具有以下優(yōu)勢(shì):
溫度控制:
采用先進(jìn)的溫控系統(tǒng),如智能 PID 控溫儀表,控溫精度高,可到 ±1℃,能有效保證爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,對(duì)于需要控制溫度的熱處理工藝(如某些金屬材料的精密退火、淬火等)非常關(guān)鍵,確保產(chǎn)品性能的一致性。
具有程序功能,可設(shè)定升溫曲線,能編 30 個(gè)程序段甚至更多。例如,可以根據(jù)不同材料和工藝要求,設(shè)置不同階段的升溫速度、保溫時(shí)間和降溫速度等,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的熱處理過(guò)程自動(dòng)化控制,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
氣氛控制靈活:
可在多種氣氛環(huán)境下工作,如惰性氣氛(如氬氣、氮?dú)猓?、還原氣氛(如氫氣等)或氧化氣氛等。通過(guò)控制氣氛的組成和流量,能夠滿足不同材料在特定氣氛下的熱處理需求,如防止金屬材料氧化、進(jìn)行氣氛燒結(jié)等,拓寬了材料的處理范圍和工藝選擇。
對(duì)于一些對(duì)氣氛要求嚴(yán)格的材料制備和處理過(guò)程,如陶瓷材料的燒結(jié)、半導(dǎo)體材料的生長(zhǎng)等,可提供穩(wěn)定且的氣氛條件,有助于獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。
爐膛材料優(yōu)質(zhì):
選用進(jìn)口輕質(zhì)高純氧化鋁陶瓷材料等優(yōu)質(zhì)爐膛材料,具有硬度高、高溫不掉粉、高溫?zé)Y(jié)無(wú)揮發(fā)等優(yōu)點(diǎn),環(huán)保安全,符合國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些材料不僅能承受高溫,而且保溫性能好,可減少熱量散失,節(jié)能,同時(shí)也能保證爐膛在長(zhǎng)期高溫使用下不易變形、損壞,延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。
發(fā)熱體采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒等,可承受負(fù)荷大,穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng);并且硅鉬棒均勻排列在爐膛兩側(cè),溫場(chǎng)均勻性好,確保爐內(nèi)各區(qū)域溫度均勻一致,避免因溫度差異導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
升溫降溫快速:
合理的加熱元件布置和高效的加熱設(shè)計(jì),使得升溫速度快,例如有的設(shè)備 80 分鐘可升到 1600℃,較行業(yè)內(nèi)同規(guī)格電爐燒結(jié)效率提高 3 倍以上。這對(duì)于提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)周期非常有利,特別是在一些對(duì)時(shí)間敏感的熱處理工藝中具有重要意義。
配備相應(yīng)的冷卻系統(tǒng)(如水冷結(jié)構(gòu)等),可在熱處理結(jié)束后實(shí)現(xiàn)快速降溫,加快工件的冷卻速度,滿足某些工藝對(duì)快速冷卻的要求,如一些金屬材料的淬火處理等,同時(shí)也有利于提高設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)節(jié)拍。
操作簡(jiǎn)便安全:
智能化的控制系統(tǒng),操作界面友好,參數(shù)設(shè)置方便,操作人員只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練掌握操作方法,降低了操作難度和對(duì)操作人員的要求。例如,只需按下運(yùn)行按鈕,設(shè)備便可按照設(shè)定的程序自動(dòng)完成后續(xù)工作,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
具備多種安全保護(hù)裝置,如過(guò)溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超壓保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)等。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí),如溫度過(guò)高、加熱元件故障等,保護(hù)裝置會(huì)及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作,確保設(shè)備和操作人員的安全。
爐門設(shè)計(jì)合理,如采用雙爐門結(jié)構(gòu),外爐門法蘭密封,爐門上裝有高溫 PTFE 墊圈等,密封性能好,可有效防止熱氣泄漏和外界空氣進(jìn)入,保證爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性,同時(shí)也提高了操作的安全性。
應(yīng)用范圍廣泛:
可廣泛應(yīng)用于高等院校、科研院所的實(shí)驗(yàn)室,用于新材料的研發(fā)和實(shí)驗(yàn),如金屬材料、陶瓷材料、納米材料、半導(dǎo)體材料等領(lǐng)域的研究。
在工廠企業(yè)的生產(chǎn)中,可用于金屬材料的熱處理(如淬火、退火、回火、正火等)、陶瓷材料的燒結(jié)、電子材料的制備等,滿足不同行業(yè)對(duì)高溫?zé)崽幚淼男枨蟆?/p>
設(shè)備結(jié)構(gòu)合理:
一體式結(jié)構(gòu)或雙層外殼等設(shè)計(jì),外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于安裝和放置在實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)車間內(nèi)。
水冷結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)可有效降低設(shè)備外殼溫度,既保證了操作人員的安全,又減少了設(shè)備對(duì)周圍環(huán)境的熱輻射,改善了工作環(huán)境。
可擴(kuò)展性強(qiáng):
部分設(shè)備可選配大屏幕無(wú)紙記錄儀或者 RS232 通訊接口等,實(shí)現(xiàn)對(duì)升溫曲線的實(shí)時(shí)記錄,并帶有存儲(chǔ)卡可對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和打印,方便用戶對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行記錄、分析和追溯,也為后續(xù)的工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制提供了數(shù)據(jù)支持。
能夠根據(jù)用戶的特殊需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展,如增加爐膛容積、改變氣氛控制方式、提高控溫精度等,滿足不同用戶在不同階段的個(gè)性化需求。
隨著智能制造的浪潮不斷推進(jìn),1700℃可編程智能氣氛爐正以其的性能、高度的智能化水平以及廣泛的應(yīng)用前景,成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與科技創(chuàng)新的重要力量。未來(lái),我們有理由相信,這款設(shè)備將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其非凡的價(jià)值,助力科研人員與工程師們探索未知,創(chuàng)造更加輝煌的科技成就。