應用領(lǐng)域 |
環(huán)保,能源,電子,冶金,電氣 |
加熱電壓/控制電壓 |
380V/220V |
控溫儀表精度等級 |
≤0.25級 |
材質(zhì) |
進口氧化鋁纖維、 莫來石多晶纖維 |
加熱元件 |
電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
加熱速率 |
0-20℃/min,建議5-10℃/min |
溫控精度 |
±1℃ |
溫控方式 |
PID程序儀表:主控+超溫報警 |
南京1200智能溫控箱式耐火爐陶瓷纖維馬弗爐 實驗脫脂排膠爐在深入探索1200度智能溫控箱式耐火爐——這款專為高精度實驗設(shè)計的陶瓷纖維馬弗爐,以及其作為實驗脫脂排膠爐的表現(xiàn)后,我們不得不提及其在現(xiàn)代材料科學研究中的廣泛應用與優(yōu)勢。這種精細化的溫度管理,對于制備高性能陶瓷、復合材料以及納米材料等前沿領(lǐng)域的研究,具有舉足輕重的意義。
南京1200智能溫控箱式耐火爐陶瓷纖維馬弗爐 實驗脫脂排膠爐在深入探索1200度智能溫控箱式耐火爐——這款專為高精度實驗設(shè)計的陶瓷纖維馬弗爐,以及其作為實驗脫脂排膠爐的表現(xiàn)后,我們不得不提及其在現(xiàn)代材料科學研究中的廣泛應用與優(yōu)勢。
該耐火爐憑借其高精度的智能溫控系統(tǒng),能夠穩(wěn)定且地維持在1200度的高溫環(huán)境下,這對于需要溫度處理以去除材料表面雜質(zhì)、油脂及未固化樹脂等關(guān)鍵步驟而言,無疑是的利器。智能溫控不僅確保了實驗條件的可重復性,還大大簡化了操作流程,使科研人員能夠更專注于實驗本身,而非繁瑣的溫度調(diào)控。
此外,陶瓷纖維作為爐膛的主要材料,以其優(yōu)異的耐高溫性能、低熱導率和的保溫效果,為實驗提供了的加熱環(huán)境。這種材料的選擇,不僅提升了爐子的能效,降低了能耗,還延長了設(shè)備的使用壽命,減少了因高溫而可能引發(fā)的安全隱患。
在實驗脫脂排膠過程中,智能溫控箱式耐火爐更是展現(xiàn)出了其的優(yōu)勢。通過控制升溫速率、保溫時間及降溫曲線,它能夠有效促進材料內(nèi)部的有機物揮發(fā)與分解,同時保護材料基體不受損害,確保實驗結(jié)果的準確性和可靠性。這種精細化的溫度管理,對于制備高性能陶瓷、復合材料以及納米材料等前沿領(lǐng)域的研究,具有舉足輕重的意義。
南京1200智能溫控箱式耐火爐陶瓷纖維馬弗爐、實驗脫脂排膠爐各有其優(yōu)勢,具體如下:
1200 度智能溫控箱式耐火爐:
溫度控制:配備智能溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng),控溫精度高,能地將溫度控制在設(shè)定值附近,例如控溫精度可達到 ±1℃甚至更高,這對于需要溫度控制的實驗和生產(chǎn)過程非常重要,可確保實驗結(jié)果的準確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
升溫速度快:采用優(yōu)質(zhì)的加熱元件和先進的加熱技術(shù),能夠快速升溫,快升溫速率可達≤45℃/min,可大大縮短實驗或生產(chǎn)周期,提高工作效率。
節(jié)能效果好:爐膛材料通常采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料等優(yōu)質(zhì)的保溫材料,保溫性能好,蓄熱量小,能有效減少熱量散失,節(jié)能,與老式電爐相比,節(jié)能可達 60% 以上。
結(jié)構(gòu)設(shè)計合理:內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱的設(shè)計,一方面可以提高設(shè)備的散熱效率,保證設(shè)備在高溫運行下的穩(wěn)定性;另一方面可縮短試驗周期,并且在長時間使用不停爐的情況下,外殼溫度也能保持在較低水平(≤50℃),既提高了安全性,又改善了工作環(huán)境。
操作方便靈活:一般采用微電腦程序控制,可編程序曲線,操作人員可以根據(jù)不同的需求設(shè)置任意斜率的升、降溫控制程序,并且在運行中還可以修改控溫參數(shù)及程序,操作簡單方便。
應用范圍廣:可廣泛應用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的分析測定,如焦炭灰分、揮發(fā)分、全硫測定等;也適用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料等領(lǐng)域的燒結(jié)、融化、分析、生產(chǎn)等。
陶瓷纖維馬弗爐:
高溫穩(wěn)定性好:爐體采用陶瓷纖維材料,這種材料在高溫條件下能夠保持良好的穩(wěn)定性,不易變形或破裂,可長時間在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,保證實驗和生產(chǎn)的順利進行。
保溫性能優(yōu)異:陶瓷纖維具有優(yōu)良的絕緣性能,能夠有效隔絕爐膛內(nèi)外的溫度差異,減少熱量的散失,提高爐膛的熱效率,從而降低能源消耗。與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)能效果明顯。
升溫速度快:加熱元件采用優(yōu)質(zhì)的合金材料,升溫迅速,例如升到 1000℃所需時間較短,一般小于 30 分鐘,能夠快速達到所需的溫度,提高實驗和生產(chǎn)的效率。
重量輕:陶瓷纖維材料相對傳統(tǒng)的爐襯材料重量較輕,使得馬弗爐的整體重量減輕,便于搬運和安裝,同時也方便在實驗室等場所進行位置調(diào)整。
爐膛潔凈度高:陶瓷纖維材料不易掉粉塵、不掉渣,不會對實驗結(jié)果產(chǎn)生影響,特別適用于對材料純度要求較高的實驗和生產(chǎn)過程。
應用領(lǐng)域廣泛:可應用于熱加工、水泥、建材行業(yè)的小型工件熱加工或處理;醫(yī)藥行業(yè)的藥品檢驗、醫(yī)學樣品預處理;分析化學行業(yè)的水質(zhì)分析、環(huán)境分析等樣品處理;煤質(zhì)分析中的水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析等。
實驗脫脂排膠爐:
控溫均勻:采用三溫區(qū)加雙預熱的熱場控制方式,以及高低溫熱風循環(huán)切換,能夠確保低溫排膠和高溫燒結(jié)過程中的溫場均勻性,保證產(chǎn)品在脫脂排膠和燒結(jié)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。并且測溫元件選用國標 Ⅰ 級精度熱電偶,測溫準確。
操作簡潔:操作系統(tǒng)可選擇手動程序控制系統(tǒng)或觸摸屏集成控制系統(tǒng),方便操作人員進行操作,尤其是對于長期重復性工作,通過設(shè)定的程序可自動開關(guān)排膠口,在低溫排膠和高溫預燒結(jié)階段自動切換,減輕了操作人員的工作負擔。
結(jié)構(gòu)合理:爐膛采用優(yōu)質(zhì)的耐火磚砌筑而成,使用壽命長;爐口爐門設(shè)計合理,維修成本低,更換方便;保溫層特殊設(shè)計,表面溫升大幅下降,避免了操作人員被燙傷,同時也提高了能源利用效率。
使用安全:配備壓力檢測器,可設(shè)置和檢測爐內(nèi)壓力,當爐內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力時,排膠口自動打開,有效防止因壓力過大而引發(fā)的安全事故。同時還具有開門斷電及超溫保護等功能,保障了操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運行。
適用范圍廣:適用于介質(zhì)陶瓷濾波器、低溫共燒陶瓷 LTCC、陶瓷電容器 MLCC、陶瓷電路板、光電通信陶瓷芯片、霧化芯傳感器等精密電子陶瓷元器件的脫脂排膠、預燒和燒結(jié)一體化熱處理工藝,以及氧化鋯陶瓷成型工藝的手機背板、表殼、壓電陶瓷、氧傳感器等 3C 領(lǐng)域的陶瓷功能件及外觀件的脫脂燒結(jié)工藝,還可用于半導體陶瓷器件、3D 打印陶瓷、光學陶瓷、磁性陶瓷等的排膠預燒燒結(jié)。
綜上所述,1200度智能溫控箱式耐火爐作為陶瓷纖維馬弗爐及實驗脫脂排膠爐的結(jié)合,不僅代表了現(xiàn)代實驗室設(shè)備的技術(shù)進步,更為科研人員探索未知、突破創(chuàng)新提供了強有力的支持。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,我們有理由相信,這款設(shè)備將在更多領(lǐng)域發(fā)揮其的作用,推動材料科學邁向新的高度。