干洗與洗滌汽缸測試儀標準解析用于測定熱熔粘合襯布及各種紡織品經(jīng)有機溶劑、堿性溶液干洗后外觀顏色、尺寸變化以及剝離強度性能等物理指標。
主要用途：
干洗試驗機/干洗與洗滌汽缸用于測定熱熔粘合襯布及各種紡織品經(jīng)有機溶劑、堿性溶液干洗后外觀顏色、尺寸變化以及剝離強度性能等物理指標。
其他適用：
亦可用于測試織物干洗及氯水洗滌時的色牢度，同時還能為燃燒測試準備試樣。
符合標準：
AATCC 162，16 CFR Part 1610，FZ/T01083-2000
組成結(jié)構(gòu)：
儀器由7650毫升不銹鋼測試箱、支架、配有數(shù)字式計時器的多轉(zhuǎn)速驅(qū)動器組成。
技術參數(shù)：
1.配有不銹鋼可旋轉(zhuǎn)式滾筒
2.罐體高度：330mm
3.罐內(nèi)直徑：220mm
4.轉(zhuǎn)速：可根據(jù)客戶需求自行調(diào)節(jié)。
5.儀器的整體長寬高：720×490×620mm
6.配有數(shù)字式時間顯示器
7.重量：98kg
1. 工作原理及介紹
a) 本儀器用于測試織物干洗及用氯水洗滌時的色牢度，為燃燒性測試準備試樣;
b) 本儀器結(jié)構(gòu)簡單，主要由主機和洗滌汽缸組成。
c) 主機由機身、馬達、馬達驅(qū)動部分、時間控制器等組成;
d) 時間、轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié);
e) 可使用點動(Jog)功能調(diào)節(jié)至缸口朝上。
f) STM292干洗與洗滌汽缸適用于以下標準(或方法)：
AATCC 162 16 CFR Part 1610.6
g) 關于織物干洗方法(參考AATCC 162_2008)(見附錄一)
h) 儀器測試標準/方法(見附錄二)
附錄一 關于織物干洗方法(參考AATCC 162_2002)
1、 該處所說的干洗方法是指在一定的環(huán)境下(如一定的溫度、時間、pH值及硬度)將紗線或織物
浸入到稀釋的氯水溶液當中，按照一定的速率搖動。
2、 干洗后的織物擰干后再濾紙吸干，然后進行色牢度評估。
3、 試劑的準備：
5ppm 氯和100ppm 鹽加入5000mL 蒸餾水或去離子水中,再加入碳酸鈉和乙酸配置成pH值為7.0
的試劑溶液。溶液溫度21℃。
4、 測試樣品：
樣品尺寸約6x6cm?？傊亓?5.0g±0.25g，包括控制布。如果單個樣品總重量不夠5g，可使用
多層。不同顏色的樣品可以混合在一起，總共組成5.0g的負載。
5、 測試步驟：
5.1 清潔汽缸：往缸內(nèi)加入約5000mL去離子水和0.5mL次氯酸鈉(5.25%)，蓋上缸蓋，運行約
10分鐘，然后倒掉溶液。缸體的清潔僅在做過其它測試或放置未用超過兩周的情況下才有必要。
5.2 配置硬度濃縮試劑
- 稱8.24g無水氯化鈣(CaCl2)、5.07g六水氯化鎂;
- 加800mL去離子水或蒸餾水到1L的帶刻度量杯中，加入上述氯化鈣和氯化鎂，邊加邊攪拌，然后用水補足1L。這就是“硬度濃縮試劑"，可以保留30天。
5.4 用去離子水或蒸餾水稀釋51mL“硬度濃縮試劑"至5100mL，再加入0.5mL次氯酸鈉。確定實際的Cl的ppm值，并通過滴定調(diào)節(jié)到5ppm。
5.5 通過加入碳酸鈉(Na2CO3)和乙酸(CH3COOH)配置成pH值為7.0的試劑溶液。
5.6 加入5000mL 上述5.4所配置的溶液至汽缸中，調(diào)節(jié)溶液溫度至21℃。
5.7 將測試樣品和控制布一起放入缸內(nèi)，運行60分鐘。
5.8 取出樣品和控制布，用軋機將其溶液擠出。再用去離子水或蒸餾水沖洗。然后再擰干，并在室溫下放在漂白的和有吸收能力的紙巾上涼干。
5.9 至此，整個干洗過程結(jié)束。
注：如果該樣品是為燃燒測試所準備的，在測試前可能還需要進行水洗，如16 CFR Part 1610。
具體細節(jié)請參考相應的測試標準。
儀器測試標準:
測試標準測試范圍測試樣品測試溶液測試時間
AATCC 162 - 2002用于評估各種經(jīng)印染、印刷、或其它染色的紗線和織物在游泳池水浸泡后的色牢度6x6cm，總重量 5g ± 0.25g，包括控制布。如果單個樣品總重量不夠5g，可使用多層。5ppm 氯和100ppm 鹽加入5000mL 蒸餾水或去離子水中,再加入碳酸鈉和乙酸配置成pH值為7.0的試劑溶液。溶液溫度21℃。 翻滾時間：60min
16 CFR Part 1610 - 2008用于干洗燃燒測試用的測試樣品，樣品在水洗前必須進行干洗50x150mm商業(yè)級全氯乙烯，陽離子洗滌劑清洗時間：10-15min
甩干時間：3min
烘干溫度：60-66℃
烘干時間：18-20min
冷卻和除臭時間：5min
干洗與洗滌汽缸測試儀標準解析
干洗與洗滌汽缸測試儀標準解析
