化工液體全自動(dòng)灌裝線設(shè)備

 ■主要特點(diǎn)：

◆系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，光電開(kāi)關(guān)定位，全自動(dòng)操作；

◆專(zhuān)業(yè)級(jí)灌槍?zhuān)w工藝制作，杜絕滴漏，防飛濺；快速接頭，拆洗方便；

◆配置雙球閥組及灌槍大、小、微量三段式灌裝完美配合，灌裝精準(zhǔn)快速；

◆凈重/毛重、自動(dòng)/手動(dòng)灌裝方式自由選擇；

◆自動(dòng)去皮，智能防呆，故障檢測(cè)，設(shè)備信息即時(shí)顯示，智能高效；

◆灌裝穩(wěn)定性好、減少損耗、節(jié)約成本、提高作業(yè)效率及產(chǎn)品合格率。

◆一鍵操作，易上手；多窗口顯示灌裝量、桶數(shù)、累計(jì)量等信息；

■產(chǎn)品功能：

◆開(kāi)蓋、關(guān)蓋系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，定位準(zhǔn)確；

◆智能化程度高、灌裝速度快、計(jì)量精準(zhǔn)、安全環(huán)保、品質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)；

◆具有處理劇腐、劇毒、板結(jié)、冷凝、結(jié)晶等復(fù)雜性化工物料的處理技術(shù)；

◆配置集氣罩，灌裝承接盤(pán)等有效降低物料污染；

◆系統(tǒng)具有防冒料保護(hù)功能，避免物料溢出；

◆灌裝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)、方便查詢(xún)及導(dǎo)出；

◆具有設(shè)備故障異常提示及記錄功能，便于維護(hù)保養(yǎng)；

◆開(kāi)、關(guān)、壓蓋異常檢測(cè)功能；

◆可配置有內(nèi)伴熱，軟管伴熱，料槍伴熱功能。 

化工液體全自動(dòng)灌裝線設(shè)備

特點(diǎn)：

2、 稱(chēng)重顯示控制儀表及稱(chēng)重傳感器；
3、灌裝槍裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)桶；
4、灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
5、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動(dòng)灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
6、每次在灌裝啟動(dòng)同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)執(zhí)行扣重功能，將磅臺(tái)上的重量清零；
7、單桶灌裝值到達(dá)后，灌裝槍會(huì)自動(dòng)提起等待下次啟動(dòng)；
8、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺(tái)即可；
9、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
10、當(dāng)灌裝槍未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時(shí)，灌裝槍自動(dòng)提起，不執(zhí)行灌裝；
11、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
12、灌裝完成后，只需人工將整個(gè)棧板推出磅臺(tái)即可；
13、采用一鍵式操作方式：?jiǎn)?dòng)—灌裝槍下降—自動(dòng)去皮—開(kāi)始灌裝—完成灌裝槍升起。

參數(shù)：

 灌裝容量： 10kg-60kg/桶/200kg/ 1000kg；
 灌裝精度：0.2%；
 額定速度：2-4桶/分（單頭）， (與來(lái)料粘度、速度有關(guān))；
 稱(chēng)量裝置：zui大稱(chēng)量60kg，分度值d：10g；
 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于15cm。
 溫度范圍：-10 ℃～+45 ℃。
 相對(duì)濕度：< 95% （無(wú)冷凝）。
 電 源： 電源220V，50HZ，1.0kw。
 工作氣源：氣壓0.5MPa±0.1Mpa，耗氣量：10m3/h。
 物料接口： DN25 PN1.6Mpa (HG20592-97)，可按用戶(hù)提供接口標(biāo)準(zhǔn)。
 物料進(jìn)口壓力： (0.2~0.6)Mpa(與料性有關(guān))。
 氣源接口：用戶(hù)提供G1/2內(nèi)螺紋，用于快速接頭連接。

灌裝型式：液下式液上式
灌裝規(guī)格：?jiǎn)螛寙瓮埃p槍雙桶，三槍三桶、IBC噸桶，搖臂式四桶位
噴槍結(jié)構(gòu)：FB型槍(316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈，卡箍式連接 法蘭無(wú)縫連接)