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NexION 2000 ICP-MS 還使用了，LumiCoil ™——獲得全新等離子體加感線圈，它是由珀金埃爾默公司的研究和技術(shù)小組專為 NexION 2000 和全新設(shè)計的固態(tài)射頻發(fā)生器設(shè)計的。一般而言，等離子體加感線圈由銅管制成，并需要一直進行主動液體或氣體冷卻，才能大限度地減少線圈的氧化和退化。除了氧化以外，銅加感線圈容易受到化學(xué)腐蝕，尤其是當(dāng)使用了腐蝕性樣品的時候。銅表面氧化層的堆積不僅會進一步導(dǎo)致線圈過熱，造成更多氧化物堆積，還會改變線圈作為射頻電感器的特性，造成向等離子體傳輸功率的效能變差。線圈退化還會造成長期信號漂移，靈敏度大大降低，特別是對于高 IP 元件。缺陷點的嚴(yán)重氧化會使線圈相鄰的彎折處形成電弧。因此一般認為銅感應(yīng)線圈屬于消耗性零部件，應(yīng)根據(jù)儀器的操作條件定期予以更換。

自冷加感線圈：LumiCoil LumiCoil 射頻線圈通過消除加感線圈的氧化和腐蝕大大延長操作壽命、增強等離子體穩(wěn)定性和等離子體發(fā)生器的 MTBF。LumiCoil 的亮點是沿線圈分布有一排散熱片。和傳統(tǒng)的加感線圈不一樣，全新的線圈設(shè)計無需主動冷卻。散熱片可以大大增加線圈的表面積，因而線圈周圍的空氣通風(fēng)足以使線圈維持在適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟?。如有必要，LumiCoil 射頻線圈的維修和清潔也更加簡單，因為它們是無泄漏的液體或氣體管線。

聯(lián)結(jié) LumiCoil 的功率增加作為固件的加感線圈的表面積有助于冷卻，且不考慮射頻電流方向，這將降低等離子體的功率密度。原因是從加感線圈至氬等離子體，射頻功率通過磁性耦合。超大尺寸的線圈繞組表面會激勵雜散射頻電流流過更多的金屬表面。使降低了互感系數(shù)，使加感線圈和等離子體炬中生成的等離子體之間的磁鏈復(fù)雜化。

因此在 LumiCoil 設(shè)計中，每個散熱片的位置是經(jīng)過計算的，并且設(shè)計寬度較窄，用來抑制在散熱片中徑向流動的同軸射頻電流（如圖 5 所示的紅色部分）。LumiCoil 中*的散熱片設(shè)計使射頻驅(qū)動電流只流經(jīng)已界定的線圈繞組（如圖 5 所示的藍色部分）和流入等離子體炬的附近區(qū)域。如此一來，磁鏈大化，射頻功率與等離子體炬實現(xiàn)電感耦合。

LumiCoil 線圈的材質(zhì)使用特種鋁合金，在表面形成一層氧化鋁。該氧化層能高度抗化學(xué)腐蝕，和有效消除材料的熱誘導(dǎo)氧化過程，從而保護線圈。因此和銅加感線圈相比，LumiCoil 擁有更長的操作壽命。通過在若干個裝置上用多個樣品類型進行測試，LumiCoil 在連續(xù)運行一年后無任何退化跡象，而與之相比的常規(guī)銅加感線圈在同樣的測試條件下只維持了三個月。因此 LumiCoil 技術(shù)幫助用戶將更多的關(guān)注度放在樣品分析本身，而不是加感線圈的維護（即停機時間更少，效率更高）。這不僅增加了儀器的樣品通量，還減少了系統(tǒng)零部件的更換數(shù)量，從而降低了儀器的運行成本。

與傳統(tǒng)的等離子體加感線圈相比，LumiCoil 還達到了更優(yōu)異的機械剛性。剛性陶瓷墊片使線圈繞組之間保持正確的距離，保護線圈不變形。另外，熱和機械應(yīng)力沿著線圈均勻地分布。

使用壽命延長、電感耦合優(yōu)化和使用空氣而不是昂貴的液體或氣體冷卻等優(yōu)點使得 LumiCoil 技術(shù)為先進的射頻發(fā)生器錦上添花，提供了*的等離子體操作。