*章 設(shè)備概要
本裝置是用于電氣鐵板(硅鋼片)的鐵損測試,增加了 RS-232C 串口打印功能。具有攜帶方便、測試 簡便、重復性好等特點。只要將探頭置于被測試片上,便能以 W/kg 的形式測得該試片之鐵損值,并以數(shù)字方 式顯示。成品/材料均可使用。對熱處理或沖壓前的整張硅鋼片,可以裁下 20 x 20mm 以上面積的單片局部 或?qū)⒕戆宸胖闷秸麥y試;硅鋼片成品(如圖 1 所示)則按不同形狀的有效寬度或有效面積測試。
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○硅鋼片的進、出料試驗.
○鍛燒過程中的品質(zhì)控制.
○矽鋼片的品質(zhì)管理等.
(2) 設(shè)備特點:
* 非破壞性的測量方式,且能直接讀取其鐵損值.
* 鐵損值以 W/kg 顯示方式.
* 采用觸摸式數(shù)碼設(shè)定開關(guān),操作方便、明了.
* 探頭離開試樣時自動停止測試,避免長時間工作.
* 利用標準鐵板利于探頭的校準.
* 自動控制磁通密度. 圖 1 各種成品硅鋼片示意圖
* 抗電源雜訊功能強,無須使用 AC 穩(wěn)定電源.
* 只需要一個測試探頭,可適應各種試樣的厚度和寬度.
(3) 測試原理:
將繞有激磁線圈和磁束檢出線 U 型磁鐵置于被測試樣上即形成閉合磁路。如果該 U 型磁鐵的磁路斷面 面積比試片內(nèi)磁路斷面面積大許多時,則激磁線圈加電壓時所產(chǎn)生的激磁電流與磁通檢出線圈上產(chǎn)生的電 壓乘積即為試片內(nèi)之損耗。本測定器備有試片厚度和測定用磁能密度選擇開關(guān),選擇、設(shè)定后,試片的鐵 損值便可立即讀出。鐵損值可由此式得知:鐵損=試片內(nèi)損耗 /試片內(nèi)磁路部分的有效重量。
試片內(nèi)磁路部分的有效重量為試片厚度、試片內(nèi)磁路面積與試片密度的算術(shù)乘積。而本裝置的內(nèi)置磁 路寬度與長度已固定,只需設(shè)定板厚與磁通密度即可測定鐵損。
(4) 主機及附屬品構(gòu)成:
測試儀主機 IR-3S …………………… 1 臺 微型打印機 …………………………… 1 臺
校正用標準硅鋼片(S 和 G)…………… 各 1 片(S 無取向 Non Oriented 和 G 取向 Grain Oriented) 標準探頭 ……………………………… 1 個
電源線(帶地線的三路電線)……… 1 條 探頭連接線…………………………… 1 條 鋁合金收容箱…………………………… 1 只
*章 設(shè)備概要
本裝置是用于電氣鐵板(硅鋼片)的鐵損測試,增加了 RS-232C 串口打印功能。具有攜帶方便、測試 簡便、重復性好等特點。只要將探頭置于被測試片上,便能以 W/kg 的形式測得該試片之鐵損值,并以數(shù)字方 式顯示。成品/材料均可使用。對熱處理或沖壓前的整張硅鋼片,可以裁下 20 x 20mm 以上面積的單片局部 或?qū)⒕戆宸胖闷秸麥y試;硅鋼片成品(如圖 1 所示)則按不同形狀的有效寬度或有效面積測試。
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儀器的校準簡單方便。
(1) 主要應用:
○硅鋼片的進、出料試驗.
○鍛燒過程中的品質(zhì)控制.
○矽鋼片的品質(zhì)管理等.
(2) 設(shè)備特點:
* 非破壞性的測量方式,且能直接讀取其鐵損值.
* 鐵損值以 W/kg 顯示方式.
* 采用觸摸式數(shù)碼設(shè)定開關(guān),操作方便、明了.
* 探頭離開試樣時自動停止測試,避免長時間工作.
* 利用標準鐵板利于探頭的校準.
* 自動控制磁通密度. 圖 1 各種成品硅鋼片示意圖
* 抗電源雜訊功能強,無須使用 AC 穩(wěn)定電源.
* 只需要一個測試探頭,可適應各種試樣的厚度和寬度.
(3) 測試原理:
將繞有激磁線圈和磁束檢出線 U 型磁鐵置于被測試樣上即形成閉合磁路。如果該 U 型磁鐵的磁路斷面 面積比試片內(nèi)磁路斷面面積大許多時,則激磁線圈加電壓時所產(chǎn)生的激磁電流與磁通檢出線圈上產(chǎn)生的電 壓乘積即為試片內(nèi)之損耗。本測定器備有試片厚度和測定用磁能密度選擇開關(guān),選擇、設(shè)定后,試片的鐵 損值便可立即讀出。鐵損值可由此式得知:鐵損=試片內(nèi)損耗 /試片內(nèi)磁路部分的有效重量。
試片內(nèi)磁路部分的有效重量為試片厚度、試片內(nèi)磁路面積與試片密度的算術(shù)乘積。而本裝置的內(nèi)置磁 路寬度與長度已固定,只需設(shè)定板厚與磁通密度即可測定鐵損。
(4) 主機及附屬品構(gòu)成:
測試儀主機 IR-3S …………………… 1 臺 微型打印機 …………………………… 1 臺
校正用標準硅鋼片(S 和 G)…………… 各 1 片(S 無取向 Non Oriented 和 G 取向 Grain Oriented) 標準探頭 ……………………………… 1 個
電源線(帶地線的三路電線)……… 1 條 探頭連接線…………………………… 1 條 鋁合金收容箱…………………………… 1 只
測量范圍: 0.10-19.99 W/kg.
第二章 技術(shù)規(guī)格
磁通密度: 按國家標準 1.5 Tesla(無取向)、1.7 Tesla(取向). 試片厚度: 0.10mm-0.99mm
試片寬度: 5mm 以上(保證精度).zui小可測試 2mm 寬度。
測量對象: 電氣鋼板及硅鋼片鐵芯,包括無取向(Non Oriented)和有取向(Grain Oriented). 測量精度: ±5% (和標準的疊片電流愛潑斯坦方法比較).
測量頻率: 50Hz (與電源頻率同步)
使用電源: 220V ±10%。zui大消耗電力 15VA.
尺寸重量: 尺寸 W240mm x H160mm x D380 mm ;重量約 5.0 公斤
第三章 操作面板
如圖 2 所示,前后面板各部分說明如下:
① POWER Switch 電源開關(guān),按下后打開電源,此時面板上部②③④顯示數(shù)據(jù)如下: 鐵損值:0.00 ; 寬度:20.00;厚度:0.50
② IRON LOSS Display 鐵損值讀數(shù)顯示器,以 W/kg 表示。
③ WIDTH
測試試樣的寬度顯示器,以 mm 單位表示。通過⑤⑥⑦按鍵設(shè)定。
④ THICKNESS 測試試樣的厚度顯示器,以 mm 單位表示。通過⑤⑥⑦按鍵設(shè)定。
⑤ SETTING 寬度和厚度設(shè)定時各位數(shù)選擇按鍵。每按下 ● 一次,對應的位數(shù)下方二極管燈亮。
⑥ UP 每按下▲鍵一次,二極管燈亮的對應數(shù)字上調(diào)一位。
⑦ DOWN 每按下 鍵一次,二極管燈亮的對應數(shù)字下調(diào)一位。
⑧ NON ORIENTED 測試試樣為無取向鋼板時的選擇按鈕和指示燈。按下 1.5T ,燈亮時處于對無取 向鋼板的測試狀態(tài)。測試標準磁通密度為 1.5 Tesla(1500 高斯)。
⑨ GRAIN ORIENTED 測試試樣為取向鋼板時的選擇按鍵和指示燈。按下 1.7T,燈亮時處于對取向鋼 板的測試狀態(tài)。測試標準磁通密度為 1.7 Tesla(1700 高斯)。
⑩ MEASURE 測試按鍵及指示燈。按下●鍵時,測試開始。上方指示燈亮表示處于測試狀態(tài)。
⑾ Power Supply 電源輸入接口。使用帶接地線的三線插孔(內(nèi)置備用 2A 保險絲一個)。(后面板)
⑿ Measuring Head 測試探頭接口。使用的探頭接線。(后面板)
⒀ Grain-Oriented (G) 取向標準鐵板校準口。(后面板)
⒁ Non-Oriented (S) 無取向標準鐵板校準口。(后面板)
⒂ RRT 打印測試數(shù)據(jù)的按鈕。
⒃ RS232C RRINTER 微型打印機接口。使用的串口線。(后面板)
③
② ④
⑩
⑤
⑥
① ⑦
⑧
⒂ ⑨ 圖 1 測試儀的前面板示意圖
⒀
⒁
⑾
⑿
⒃ 圖 2 測試儀的后面板示意圖
第四章 測試準備
(1) 試樣應當用包括 5mm x 20mm 以上有效面積的、無彎曲和凹凸、平整的鋼板。
(2) 測試試樣應放在無磁感應的木板或橡膠平板上,周圍 30cm 以內(nèi)無磁性物體。
(3) 測試探頭的兩個磁頭,和鋼板的壓延方向成垂直方向放置,如圖 3 所示,特別是對有取向鋼板。
(4) zui終的測試值應為多塊試樣測試后的平均值。這樣,和材料本身的數(shù)據(jù)接近。
測試探頭底部
硅鋼片
圖 3 測試探頭和硅鋼片壓延方向示意圖
第五章 測試方法(操作步驟)
(1) 在連接電源線以前,請務(wù)必確認輸入電壓和測試儀后部的輸入電源選擇開關(guān)的設(shè)定是否一致。
(2) 在 Power Supply 處連接電源線。(后面板)
(3) 在 Measuring Head 處連接探頭。(后面板)
(4) 在 RS232C RRINTER 處連接微型打印機 (后面板)
(5) 按下 POWER 鍵,處于 ON,打開電源。保持 10-20 分鐘安定化處理,以提高讀取質(zhì)量。 通常,打開電源后,IRON LOSS Display 鐵損值讀數(shù)顯示器的值顯示為 O.OO ,如果顯示數(shù)值超出
0.05, 則需要使儀器預熱安定,或進行零位調(diào)節(jié)。(零位調(diào)節(jié)方法詳見第七章說明)
(6) 用 SETTING ●設(shè)定鍵以及 UP ▲鍵 和 DOWN 鍵設(shè)定測試試樣有效部分的厚度和寬度。
(7) 用 NON ORIENTED 按鈕選擇無取向硅鋼片鋼板種類的測試。按下后,指示燈亮。
(8) 用 GRAIN ORIENTED 按鈕選擇有取向硅鋼片鋼板種類的測試。按下后,指示燈亮。
(9) 將探頭置于試樣上,按下 MEASURE 測試按鈕鍵,保持 10 分鐘左右的安定測試,以提高讀取質(zhì) 量。一般情況下,如果電源環(huán)境穩(wěn)定,按下測試鍵后幾秒鐘即可讀取安定測試數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)穩(wěn)定后, 按下 RRT 按鈕即可通過微型打印機將數(shù)據(jù)打印出來。
(10) 測試位置的選擇:
l 無取向硅鋼片的測試:一般,鋼廠出廠的測試值為壓延方向 ROLL 和垂直方向 CROSS 的平均值, 因此,本測試儀也在兩個方向測試后取其平均值。
l 取向硅鋼片的測試:一般,鋼廠出廠的測試值為壓延方向 ROLL 的測得數(shù)據(jù),本測試儀在測試壓 延方向的鐵損值時,輕輕轉(zhuǎn)動探頭,取其zui小的讀出值。
(11) 測試結(jié)束后,關(guān)閉電源。
【注意事項】
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(1) 本測試儀是對鋼板的局部進行測試,和實際鋼廠的出廠標準數(shù)據(jù)多少有些差異。為了能獲取更 準確的測試數(shù)據(jù),實行多點測試,取其平均值。對于面積較小的樣品測試時,采用多片測 試取平均值。如圖 4 所示。對同一種樣品多次測試時,探頭壓下時用力應當均勻一致。
(2)
圖 4 測試探頭的位置選擇
(3) 在進行 10-20 分鐘的安定化處理后,再放置探頭,經(jīng)過 1-2 秒鐘后,磁通密度由測試儀內(nèi)部自 動控制即處于安定狀態(tài),此時讀出的磁通密度為試樣每公斤的鐵損值。
(4) 硅鋼板的厚度依據(jù)鋼板的加工,其公稱尺寸和實際尺寸多少有差異,用測量儀對鋼板厚度 和寬度進行測試后,再用 Thickness 和 Width 設(shè)定其厚度和寬度,可以提高測試的度。
(5) 在對磁通密度 B 進行調(diào)上、調(diào)下的過程中,由于磁滯現(xiàn)象,會出現(xiàn)若干差異。獲得正確的磁通 密度,應當提起探頭后,再置于試樣上,此時的磁通密度顯示正常值。
(6) 本測試儀帶有自動跟蹤測試功能。當探頭離開試樣一定距離時,自動停止測試。需重新按下測 試按鈕,再進入測試狀態(tài)。
(7) 有關(guān)復雜形狀的沖壓后的成品測試,其測試位置和寬度的計算方法等,詳見第六章(3)的說明。
(8) 【重要提示】 本測試設(shè)備為防止過載測試和避免長時間無效工作,以保護儀器的使用壽命,內(nèi)部設(shè)計
了自動保護功能。遇到下列中止測試或設(shè)定錯誤時的對應操作方法:
| 測試中止或設(shè)定錯誤 (鐵損值不顯示-寬度值出現(xiàn)亂碼) |
對應操作方法 |
① |
所設(shè)定的測試試樣的寬度、厚度不 符合該試樣的可測試鐵損值(過大 或過小) | ①再次確認測量并調(diào)節(jié)試樣的實際寬度或厚度,重 新按下測試鍵; ②如果還是不能顯示鐵損值,可連續(xù)按住測試鍵, 強行讀出鐵損值。但時間不宜超過 5 秒鐘。 |
② | 測試試樣和探頭未能保持緊密接觸 | 重新放好探頭位置,再按下測試鍵。 |
③ | 寬度設(shè)定≥25mm,寬度顯示亂碼 | 重新啟動(關(guān)掉電源后再開機) |
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