技術優(yōu)勢
 
　　1)快速抽氣能力及高工作真空度：采用自然風冷式旋片真空泵和羅茨增壓泵及兩級真空分離室，級間液位自動平衡并形成級間壓差，確保在大流量情況下的快速抽氣能力和高工作真空度，性能優(yōu)于采用單級真空分離室的濾油機。該機過濾效率高，移動方便，操作簡單。
 
　　2)脫氣、脫水分離塔：真空分離室內均采用*的不銹鋼脫氣、脫水分離塔，分離面積大，油液在一級真空分分離室中先經(jīng)均油器變?yōu)橛偷卧俳?jīng)希拉環(huán)反復攤薄油膜，使絕緣油達到zui大薄膜化，使油滴真空分離室內實現(xiàn)立體蒸發(fā)；油液在二級真空分分離室內全自動分配器自動旋轉，進行油水再霧化，油流在真空分離室內停留時間長，確保一次分離的*效果。
 
　　3)真空泵：可選配備德國萊寶旋片真空泵和羅茨增壓泵，自然風冷，泵體與電機直聯(lián)，結構緊湊、體積小、噪音低、運行平穩(wěn)，泵體具有雜質自凈和真空泵油自動干燥功能，可長時間*運行，使用壽命長。為了防止絕緣油被污染，我廠特配有防返油逆止閥，可確保任何情況下真空泵油都不會逆向進入真空罐內污染絕緣油，從理論上杜絕了重大事故的發(fā)生。
 
　　4)輸油泵：輸油泵的定子、轉子齒輪、軸和軸承均采用高強度特殊鋼制成?？梢阅褪芨哒扯雀邏翰罱橘|產(chǎn)生的應力，適用于高真空環(huán)境的工作，運行平穩(wěn)，噪音低，維護方便，可長時間*運行。
 
　　5)濾芯：雜質過濾系統(tǒng)分二級過濾，一級粗過濾，二級精過濾。粗過濾器為不銹鋼濾芯，可反復清洗使用；過濾器應選用進口濾芯，過濾能力4000T/只及以上,過濾面積大，納污能力強，壽命長,減少更換周期，使用成本低，過濾精度可達 1um。
 
　　6) 加熱技術：采用上*的內外雙管熱輻射間接加熱技術，加熱器內管發(fā)熱讓空氣升溫，熱輻射加熱器外管內使油均勻升溫，*解決普通傳導加熱方式引起的局部過熱，使油質老化、裂解，產(chǎn)生有害氣體絕。加熱管道特殊設計，使油在加熱管道中有較長的停留時間并保證無油流死點，使油從進口到出口一次溫升達到30℃。
 
　　7) 防噴油技術：采用*的三點光電液位控制技術，通過正常液位范圍的低液位和高液位和超低液位三點來控制油位。液位通過電子開關檢測液位信號，反饋回電磁閥控制進入真空分離室的管道的開閉，從而實現(xiàn)液位的自動控制。光電控制采用偏振光折射與檢測，不受外來光源干擾。所選電子開關，即使是油的泡沫也能夠正確反饋液位信號，從而保證油液有泡沫也可進行液位的準確控制，在液位超高或超低時，設備能實現(xiàn)自動報警、安全停機。*噴油現(xiàn)象發(fā)生。
 
　　8)壓力保護裝置：配備超壓溢流自動報警停機保護裝置，在系統(tǒng)或精濾芯壓力≥0.5Mpa的情況下可自動停機，從而有效保護整機及濾芯，可實現(xiàn)無人看守。
 
　　9)電氣聯(lián)鎖保護：設備具有缺相、過載保護和三位一體電氣控制互鎖設計，真空泵、油泵、加熱器聯(lián)鎖在一起，無論真空泵、油泵、加熱器任何一個部位出現(xiàn)問題，它都能實現(xiàn)自動鎖閉，從而避免了濾油機干燒、跑油、漏電等現(xiàn)象，能防止誤操作導致的設備損壞，確保濾油機在任何情況下都能安全運行。
 
　　10)整機可靠性：在達到使用目的的前提下，結構力求做到zui簡單，操作直觀明了。無論從理論還是實踐上，在功能一樣的情況下，相應接口越少，所用部件就越少，可靠性就越高，故障機率就越小，維護也越方便。從結構到外觀吸收了國外進口品牌濾油機如瑞士ABB、日本加藤、日本三美的特點，真空分離室采用立式罐中間分隔形成雙罐。 雙罐濾油機相比結構簡單，減少了很多接口，更能保證工作真空度，故障機率就越小，維護也越方便。雙級高真空濾油機采用德國萊寶自然風冷式旋片真空泵、加熱器、真空罐可以看得出這一設計理念。
 
　　11)出油量調節(jié)：配備出油回路，真空注油時可根據(jù)實際需要調節(jié)出油量，控制注油速度。
 
　　12)快換接頭：進出油管和抽真空接口采用快換接頭，密封可靠，操作快捷方便。
 
　　13)抽真空接口：配備抽真空接口，不濾油時可對變壓器抽真空。功能相當于真空抽氣機組。
 
　　14)無滲漏密封，探傷處理：所有聯(lián)接部份采用進口多層次特殊無滲漏材料密封，進行探傷處理，性能優(yōu)良，*泄漏。