德國BURKERT電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件,屬于執(zhí)行器;通常用于機械控制和工業(yè)閥門上面,對介質(zhì)方向進行控制,從而達到對閥門開關的控制。電磁閥里有密閉的腔,在不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易,容易產(chǎn)生內(nèi)漏,甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結構型式容易控制內(nèi)泄漏,直至降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。電磁閥本身結構簡單,價格也低,比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多,價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制,與工控計算機連接十分方便。
進口電磁閥的主要特點
一:適用性
管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質(zhì)一致。
流體的溫度必須小于選用電磁閥的標定溫度。
電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下,大于20CST應注明。
工作壓差,管路壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式;工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式(壓差式)電磁閥;工作壓差應小于電磁閥的標定壓力;一般電磁閥都是單向工作,因此要注意是否有反壓差,如有安裝止回閥。
流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器,一般電磁閥對介質(zhì)要求清潔度要好。
注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關兩位控制;條件允許請安裝旁路管,便于維修;有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調(diào)節(jié)。
注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響
電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取,電源電壓一般允許±10%左右,必須注意交流起動時VA值較高。
電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關閉;但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
壽命試驗,工廠一般屬于型式試驗項目,確切地說我國還沒有電磁閥的專業(yè)標準,因此選用電磁閥廠家時慎重。
動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速系列。
二、安全性
一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。
電磁閥的標定公稱壓力一定要超過管路內(nèi)的壓力,否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。
有腐蝕性液體的應選用全不銹鋼型,強腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。
爆炸性環(huán)境必須選用相應的防爆產(chǎn)品。
有很多電磁閥可以通用,但在能滿足以上三點的基礎上應選用經(jīng)濟的產(chǎn)品。
進口電磁閥安裝與維護
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。
3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用。
4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
5、當電磁閥發(fā)生故障或清洗時,為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行,應安裝旁路裝置。
6、接管時注意,密封材料不可使用過量,如螺紋連接時,接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的有效長度,并在外螺紋前端半螺距處用倒棱,自螺紋2牙處開始纏繞密封帶,否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。
7、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下,建議把閥前后管子用支架或其它方式固定,以防電磁閥工作時引起振動。
8、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后,須通入流體試動作3~5次,確認正常后方可投入正式使用。
9、與電磁閥相關的電源控制線路及設施,如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動,電氣回路要接入相應的保險線,作為電氣回路的保護,否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。
相關產(chǎn)品
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