正確合理地使用切削液，不僅可以獲得理想的切削加工效果，保護工件與刀具，而且可以延長切削液使用壽命，減少浪費，幫助企業(yè)降低成本。建議按照廠家推薦的使用濃度范圍進行配液，保證切削液性能的有效發(fā)揮。

如何維護切削液濃度？

一、控制液位與濃度

1、保持合理的液位，集中供液系統(tǒng)的液位控制在液箱容量的60%-80%，單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。

2、設定好切削液濃度值，即濃度范圍的中值，并定期檢測與補液。

3、配制的切削液濃度要均勻，建議使用切削液自動配液器，推薦帝昂天科切削液自動配液器，性價比高，不耗電。

二、監(jiān)控切削液的PH值

監(jiān)控切削液的PH值，至少每周使用PH試紙檢測一次PH值。

當切削液的PH值降低

1、在仍可控范圍內，適當提高濃度1-2%，去除切削液表面浮油，加強循環(huán)切削液循環(huán)，打曝氣殺菌；

2、當pH值介于8.5~8.8之間，可加入適量廠商的pH提高劑，并檢測微生物含量；

3、當pH<8.5時，切削液會發(fā)出異味，這時需要立即進行殺菌處理，同時聯(lián)系切削液供應商，共同查明原因并解決問題。

三、新液補給

1、恰當?shù)木S持切削液的濃度，正確地掌握液箱的容量及每日的消耗量；在注入新液和補給時，應盡可能地使用流量計正確地計量原液量和稀釋水量，以配制成一定濃度的切削液。

2、補給液要在干凈容器內預先配制成規(guī)定濃度后再補給，不能只加水或只加原液。

廣州帝昂天科自動化設備有限公司是一家專注于金屬加工領域節(jié)能環(huán)保設備生產(chǎn)銷售為一體的企業(yè)，掌握核心技術的研發(fā)團隊，擁有多項專一利。積極研發(fā)了切削液油水分離機、切削液清渣換液機、切削液自動配液器、切削油油霧凈化器等凈化設備，可為金屬加工車間提供一站式*服務。我們承諾，我們專業(yè)的銷售和技術人員，將會始終深入現(xiàn)場，細致了解客戶車間工況要求，為我們的工業(yè)用戶提供滿意的切削液凈化解決方案。