（一）管路的布置原則

管路布置既要考慮到工藝要求，又要考慮到經(jīng)濟要求，還要考慮到操作方便與安全，在可能的情況下還要盡可能美觀。因此，布置管路時應遵守以下原則。

1．在工藝條件允許的前提下，應使管路盡可能短，管件和閥門應盡可能少用以減少投資，使流體阻力減到低。

2．應合理安排管路，使管路與墻壁、柱子或其他管路之間應有適當?shù)木嚯x以便于按裝、操作、巡查與檢修。

3．管路排列時，通常使熱的在上，冷的在下；無腐蝕的在上，有腐蝕的在下；輸氣的在上，輸液的在下；不經(jīng)常檢修的在上，經(jīng)常檢修的在下；高壓的在上，低壓的在下；保溫的在上，不保溫的在下；金屬的在上，非金屬的在下；在水平方向上．通常使常溫管路、大管路、振動大的管路及不經(jīng)常檢修的管路靠近墻或柱子。

4．管子、管件與閥門應盡量采用標準件，以便于安裝與維修。

5．對于溫度變化較大的管路需采取熱補償措施，有凝液的管路要安排凝液排出裝置，有氣體積聚的管路要設置氣體排放裝置。

6．管路通過人行道時高度不得低丁2m，通過公路時不得小于4．5m，與鐵軌的凈距離不得小于6m，通過工廠主要交通干線高度一般為5m。

7．一般情況下，管路采用明線安裝，但上下水管及污水管采用埋地鋪設，埋地安裝深度應當在當?shù)乇鶅鼍€以下。

總之，在布置管路時，應參閱有關資料，依據(jù)上述原則制定方案，確保管路的布置科學、經(jīng)濟、合理、安全。

（二）管路安裝原則

1．管路的連接  管于與管子、管于與管件、管子與閥件、管于與設備之間連接的方式主要有四種，即螺紋連接、法蘭連接、承插式連接及焊接等。

（１）法蘭連接  一般用于規(guī)格較大的無縫鋼管或焊接管。

（２）承插連接  一般用于承插式鑄鐵管，接口常用303膨脹水泥，用人工分(2一3)次掏實，也有用石棉水泥，用特制工具打?qū)崱?/span>

（３）對接焊頭  一般用于不常檢修、較長的架空鋼管或塑料管。

（４）螺紋連接  一般用于小規(guī)格鍍鋅鋼管或硬塑料管的連接。

（５）粘結(jié)連接  一般用于ABS、聚丙烯等可用化學粘結(jié)的管道。

２．管路的熱補償  工業(yè)生產(chǎn)中的管路兩端通常是固定的，當溫度發(fā)生較大變化時，管路就會因管材的熱脹冷縮而承受壓力或拉力，嚴重時將造成管子彎曲、斷裂或接頭松脫。因此必須采取熱補償方式。熱補償?shù)闹饕椒ㄓ袃煞N，其一是依靠彎管的自然補償，通常當管路轉(zhuǎn)角不大于150°時，均能起到一定的補償作用，其二是利用補償器進行補償，主要有方形、波形及填料三種補償器。

3．管路的保溫與涂色  為了維持生產(chǎn)需要酌高溫或低溫條件，節(jié)約能源，保證勞動條

件，必須減少管路與環(huán)境的熱量交換，即管路的保溫。保溫的方法是在管道外包上一層或多層保溫材料，參見有關書籍。工廠中的管路是很多的，為了方便操作者區(qū)別各種類型的管路，常在管外(保護層外或保溫層外)涂上不同的顏色，稱為管路的涂色。常見管路的顏色可參閱有關手冊。

4．管路的防靜電措施  靜電是一種常見的帶電現(xiàn)象，流體輸送過程中產(chǎn)生的靜電如不及時消除，就容易產(chǎn)生電火花而引起火災或爆炸。管路的抗靜電措施主要是靜電接地和控制流速，可參閱管路安裝手冊。