首先保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件,檢查設(shè)備安裝是否到位,閥門,首輪是否緊閉,能保持壓力的正常運(yùn)行。
一步:打開進(jìn)油閥門與溢流閥門,開啟油泵,向罐內(nèi)注油,從溢流管視鏡觀察到液體流出時(shí),說明原料液已注滿罐體。
二步:關(guān)閉溢流閥門,打開循環(huán)閥門,開始循環(huán),大約5-10分鐘,從出液管視鏡觀察到清夜時(shí),說明濾餅已經(jīng)形成。
三步:關(guān)閉循環(huán)閥門,打開清夜閥門,開始過濾,一般濾餅厚度控制在2-3㎝,從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化,在過濾的過程中,隨濾餅的加厚,壓力上升,一般上到0.4pa左右的壓力時(shí),需要停止油泵。
四步:吹餅過程,停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門,打開進(jìn)氣閥門,開始吹餅,壓力一般保持在0.45—0.5pa,吹餅效果好,吹餅的時(shí)間一般在15-30分鐘,從清夜管視鏡觀察,清夜有少半視鏡時(shí),可停止吹餅。
第五步:振動(dòng)排渣過程,打開排污閥門,將椎體下部原液返回原液罐中,打開排氣閥門,使壓力回復(fù)到零,打開蝶閥,振動(dòng)排渣。
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