調(diào)節(jié)閥又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程控制領(lǐng)域中，經(jīng)過承受調(diào)度控制單元輸出的控制信號，憑借動(dòng)力操作去改動(dòng)介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的畢竟控制元件。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥常用分類：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，液動(dòng)調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥。

由根據(jù)德國力特LIT品牌產(chǎn)品總結(jié)了一些進(jìn)口調(diào)節(jié)閥缺點(diǎn)及修補(bǔ)知識(shí)。

氣源系統(tǒng)缺點(diǎn)

1.表面風(fēng)線堵塞

由于球閥在表面分支風(fēng)線末端有節(jié)約作用，風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使表面風(fēng)壓過低，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚至調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

2.空氣過濾減壓閥缺點(diǎn)

空氣過濾減壓閥長時(shí)間運(yùn)用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設(shè)定輸出壓力過底，使輸出的表面風(fēng)壓小于規(guī)則的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢，不能全開全關(guān)甚至不動(dòng)作。

3.銅管聯(lián)接缺點(diǎn)

銅管老化漏風(fēng)，接頭聯(lián)接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使表面信號風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作，不能全開全關(guān)，手動(dòng)狀況閥位不安穩(wěn)產(chǎn)生調(diào)度振動(dòng)。

4.表面風(fēng)系統(tǒng)缺點(diǎn)

空壓站失常，設(shè)備凈化風(fēng)罐失常，切水不及時(shí)使風(fēng)線結(jié)冰，表面風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死，構(gòu)成設(shè)備表面風(fēng)壓過低甚至無風(fēng)。

5.表面風(fēng)支線閥門未開，構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

這種現(xiàn)象常產(chǎn)生于設(shè)備大修，改造后開車期間。

電源系統(tǒng)缺點(diǎn)

1.電源線接線端子處松動(dòng)，短路，墜落，極性接反缺點(diǎn)

由于現(xiàn)場振動(dòng)，接線不牢構(gòu)成接線松動(dòng)或塵埃太多構(gòu)成接觸不良使控制室抵達(dá)現(xiàn)場的信號時(shí)有時(shí)無，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作紊亂產(chǎn)生調(diào)度振動(dòng)。

由于接線失誤，設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路然后使調(diào)節(jié)閥承遭到的信號比調(diào)度器的信號偏低，構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。

2.電源線中心接頭或中心受傷處缺點(diǎn)

電源線受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線之間短路或?qū)Φ囟搪罚泳€頭或電源線開裂。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù)，不能全開全關(guān)，不動(dòng)作。在修補(bǔ)進(jìn)程中電源線中心接頭接反，構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

3.調(diào)節(jié)閥不受調(diào)度器控制缺點(diǎn)

在設(shè)備大修，改造后開車進(jìn)程中電源線接錯(cuò)或控制室內(nèi)組態(tài)有過錯(cuò)構(gòu)成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)度器控制。

電氣轉(zhuǎn)換器缺點(diǎn)

1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)

由于裝置調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動(dòng)、溫度改動(dòng)等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，泄露量大，定量等現(xiàn)象。

在對轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場調(diào)校中首要應(yīng)確保轉(zhuǎn)換器信號小表指示準(zhǔn)確。往常應(yīng)對信號小表進(jìn)行維護(hù)。

2.節(jié)約孔堵塞

表面風(fēng)贓物堵塞節(jié)約小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

3.輸出不線性

由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性，致使在對其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)度進(jìn)程中不能抵達(dá)要求值，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性，不能全開全關(guān)。

閥門定位器缺點(diǎn)

1、電氣閥門定位器

1.零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)

由于定位器裝置進(jìn)程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動(dòng)、溫度改動(dòng)及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改動(dòng)，反響桿方位的改動(dòng)等原因使調(diào)節(jié)閥最小開度和zui大開度與控制室的信號不一同。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)，構(gòu)成泄露量大，定量等現(xiàn)象。

在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首要應(yīng)確保調(diào)節(jié)閥動(dòng)作杰出，反響系統(tǒng)裝置結(jié)實(shí)動(dòng)作杰出，然后經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)信號來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一同。

2.節(jié)約孔堵塞

贓物堵塞節(jié)約孔。使定位器無輸出信號，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

3.噴嘴、擋板間有贓物

受現(xiàn)場環(huán)境的影響，定位器運(yùn)用一段時(shí)間后會(huì)附著一層塵埃，影響噴嘴擋板的背壓，然后影響定位器的輸出。構(gòu)成調(diào)節(jié)閥狀況不穩(wěn)，產(chǎn)生轟動(dòng)。

4.密封欠好

長時(shí)間運(yùn)用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易產(chǎn)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象，構(gòu)成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)度振動(dòng)。

5.反響桿缺點(diǎn)

長時(shí)間作業(yè)中反響桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至墜落，構(gòu)成反響桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、墜落。使被控參數(shù)難以安穩(wěn)特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

6.固定螺母松動(dòng)

定位器固定螺母裝置不牢產(chǎn)生松動(dòng)，構(gòu)成定位器歪斜，影響反響桿動(dòng)作，構(gòu)成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不安穩(wěn)，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。

定位器中各種彈簧的緊固螺絲在轟動(dòng)環(huán)境下松動(dòng)，改動(dòng)了彈簧的預(yù)緊量，影響彈簧的張力和狀況。使定位器的零點(diǎn)量程產(chǎn)生改動(dòng)，定位器不線性，致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。

7.磁鐵方位產(chǎn)生改動(dòng)

由于遭到外力作用，使兩塊磁鐵的方位產(chǎn)生改動(dòng)，改動(dòng)了磁場的方位，是線圈受力不平衡，定位器輸出不線性，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等，構(gòu)成卡碰阻礙擋板的移動(dòng)，使定位器的輸出不準(zhǔn)，然后使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作與控制信號不一同。

2、智能定位器

1.反響桿缺點(diǎn)

反響桿緊固螺母松動(dòng)甚至墜落，構(gòu)成反響桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、墜落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢，不堅(jiān)定頻頻，調(diào)節(jié)閥限位甚至失掉控制。

定位器固定不牢產(chǎn)生歪斜松動(dòng)，影響反響桿的活動(dòng)，構(gòu)成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。

反響板上的限位彈簧墜落，或反響桿從中脫出，構(gòu)成反響桿與反響板接觸不良，產(chǎn)生滯后，構(gòu)成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻頻。使被控參數(shù)難以安穩(wěn)特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

2.定位器調(diào)校欠好

調(diào)校中中心方位沒有找好，手動(dòng)輸出時(shí)調(diào)節(jié)閥沒有去開全關(guān)，氣開氣關(guān)選擇不對等。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，構(gòu)成泄露量大，限位等現(xiàn)象。

3.調(diào)校方式不對

由于智能定位器的調(diào)校凌亂，時(shí)間長，而且需求多次全開全關(guān)，對工藝不堅(jiān)定大，因而調(diào)校時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出，特別是在調(diào)?？刂茰囟鹊恼{(diào)節(jié)閥必定要離線調(diào)整。

3、調(diào)節(jié)閥自身缺點(diǎn)

1.調(diào)節(jié)閥漏量問題

調(diào)節(jié)閥漏量大，調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空地，構(gòu)成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大，被控參數(shù)難以安穩(wěn)。

在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)度不當(dāng)或閥芯長時(shí)間運(yùn)用構(gòu)成閥芯頭部磨損腐蝕。一般向下調(diào)節(jié)閥桿減小空地抵達(dá)減少泄露的目的。

閥芯周圍遭到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)峻，閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨，嚴(yán)峻的應(yīng)該替換新閥芯。

閥座遭到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)峻，或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕，閥座與閥體間的密封被損壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨，替換密封墊片，嚴(yán)峻的應(yīng)該替換新閥。

閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞，使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān)，應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗，一同調(diào)查閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。

套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)節(jié)約空地比較大。

2.調(diào)節(jié)閥盤根缺點(diǎn)

閥桿與盤根間的抵觸力使調(diào)節(jié)閥小信號難以動(dòng)作，大信號跳動(dòng)振動(dòng)，構(gòu)成調(diào)度進(jìn)程中調(diào)節(jié)閥不堅(jiān)定較大，參數(shù)難以安穩(wěn)。抵觸力大時(shí)構(gòu)成調(diào)節(jié)閥單向動(dòng)作甚至不動(dòng)。日常維護(hù)中應(yīng)該定時(shí)添加潤滑油或潤滑脂，盤根老化嚴(yán)峻，泄露嚴(yán)峻的應(yīng)該替換盤根。

3.閥桿與聯(lián)接件的聯(lián)接問題

閥桿與聯(lián)接件松動(dòng)或墜落，由于現(xiàn)場轟動(dòng)或聯(lián)接件緊固螺母松動(dòng)，閥桿太靠下與聯(lián)接件聯(lián)接部分太少，在作業(yè)中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或墜落不動(dòng)，影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作甚至失靈。

4.閥座有異物卡住或堵死

5.調(diào)節(jié)閥膜頭缺點(diǎn)

調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長時(shí)間運(yùn)用老化蛻變，彈性變小，密閉性變差，甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)峻。緊縮彈簧老化彈性系數(shù)改動(dòng)，甚至開裂。

6.調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中PID參數(shù)的設(shè)定

PID設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作甚至構(gòu)成調(diào)節(jié)閥轟動(dòng)調(diào)度，影響閥的運(yùn)用壽命。

7.工藝狀況的承認(rèn)

在調(diào)節(jié)閥漏量大時(shí)，承認(rèn)副線閥門是否全關(guān)，調(diào)節(jié)閥定量時(shí)，承認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門開啟程度。在被控參數(shù)改動(dòng)頻頻時(shí)承認(rèn)工藝流程是否存在大的不堅(jiān)定。

8.調(diào)節(jié)閥修補(bǔ)問題

在對加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，zui好把調(diào)節(jié)閥切出投用副線作業(yè)，以防影響出產(chǎn)。假設(shè)不切出可開一點(diǎn)副線閥，修補(bǔ)時(shí)必定確保不因調(diào)節(jié)閥全關(guān)而使?fàn)t子熄火。

修補(bǔ)匯總

一、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

●1原因 : 無氣源或氣源壓力過小。

方法: 應(yīng)首要檢查氣源( 表面空氣) 是否曉暢，氣源壓力是否抵達(dá)該閥運(yùn)用要求。

●2原因: 有氣源，無輸出信號氣壓力。

方法1：對電控智能調(diào)節(jié)閥， 檢查閥門智能定位器控制信號線電源，用數(shù)字萬用表測量中控室來控制電源信號 DC4-20mA 是否正常， 如不正常或沒有， 檢查 PLC 系統(tǒng)、線路等缺點(diǎn)， 假設(shè)正常應(yīng)替換閥門定位器。

方法2：對機(jī)械控制器或定位器， 應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器。

方法3： 對機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥， 檢查調(diào)節(jié)閥裝置管路上介質(zhì)的信號搜集管路閥門是否全開或泄露嚴(yán)峻，假設(shè)有失常應(yīng)及時(shí)處理。

●3原因 : 輸出信號氣壓力正常，仍不動(dòng)作。

方法1： 檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)峻漏氣現(xiàn)象， 假設(shè)漏氣， 應(yīng)及時(shí)替換隔膜及相關(guān)密封件。

方法2：假設(shè)檢查隔膜無缺沒有漏氣， 則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死，應(yīng)潰散檢查主閥，收拾雜物。

方法3：閥桿彎曲變形嚴(yán)峻， 應(yīng)潰散檢查主閥， 根據(jù)檢查狀況替換處理。

方法4： 信號氣源管路有泄露，檢查處理漏點(diǎn)。

方法5： 信號放大器缺點(diǎn)或調(diào)整不當(dāng)， 主氣源未經(jīng)過放大器進(jìn)入隔膜腔，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或替換放大器。

二、調(diào)節(jié)閥作業(yè)時(shí)產(chǎn)生調(diào)度轟動(dòng)、控制不安穩(wěn)

●1原因 : 氣源壓力改動(dòng)較大或過濾器、減壓閥作業(yè)不正常。

方法1：檢查緊縮空氣系統(tǒng)作業(yè)狀況。

方法2：檢查替換過濾器或減壓閥。

●2原因 : 氣源壓力安穩(wěn)，信號壓力不穩(wěn)。

方法1：電控智能定位器缺點(diǎn)， 對定位進(jìn)行初始化標(biāo)定，標(biāo)定后假設(shè)還不安穩(wěn)，應(yīng)替換智能定位器。

方法2：替換智能定位器后假設(shè)還不安穩(wěn)， 應(yīng)對 PID#參數(shù)整進(jìn)行整定。

方法3：對機(jī)械控制器或定位器， 應(yīng)替換機(jī)械控制器或定位器，并對控制器進(jìn)行調(diào)定。

方法4：替換機(jī)械控制器或定位器后仍不安穩(wěn)， 應(yīng)檢查替換信號氣源放大器，并進(jìn)行調(diào)定。

●3原因 : 氣源、 信號壓力均安穩(wěn)， 但調(diào)節(jié)閥作業(yè)仍不安穩(wěn)。

方法1：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的氣密性。細(xì)心檢查驅(qū)動(dòng)推桿密封是否有纖細(xì)漏氣現(xiàn)象， 假設(shè)存在漏氣應(yīng)潰散替換密封；潰散檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而構(gòu)成的纖細(xì)漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)替換隔膜。

方法2：細(xì)心檢查定位器與主閥聯(lián)接部位是否有空地，應(yīng)重新替換或緊固定位器與主閥的相關(guān)聯(lián)接件。

方法3：用肥皂水細(xì)心檢查信號氣管路是否有纖細(xì)漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。

方法4： 信號氣源放大器調(diào)定不合理， 調(diào)整信號氣源放大器平衡螺釘。

方法5：調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)( 包括主閥和氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器) 阻力過大， 應(yīng)潰散主閥， 檢查替換失常元件， 包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動(dòng)推桿。

方法6：檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲乏變形，假設(shè)存在失常應(yīng)替換壓力平衡彈簧。

三、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢

●1原因 : 閥體內(nèi)有黏物堵塞。

方法：潰散主閥體，收拾閥體內(nèi)黏物。

●2原因 : 閥桿填料蛻變硬化或石墨、石棉填料潤滑油枯燥。

方法：潰散主閥體，替換閥桿填料。

●3原因 : 填料加得太緊，抵觸阻力增大。

方法1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后， 往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至適合力矩。

方法2：假設(shè)方法 1 沒有作用， 替換閥桿填料， 將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至適合力矩。

●4原因 : 閥桿不直導(dǎo)致抵觸阻力大。

方法：主閥潰散，替換閥桿。

●5原因 : 氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有纖細(xì)漏氣。

方法：替換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

四、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常， 工藝控制參數(shù)失常

●1原因 : 調(diào)節(jié)閥閥芯墜落。

方法：潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查狀況恢復(fù)閥芯墜落。

●2原因：閥芯與閥桿聯(lián)接部位產(chǎn)生相對移位，但未脫開。

方法：潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查狀況恢復(fù)閥芯方位。

●3原因 : 調(diào)節(jié)閥閥桿開裂。

方法：潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，替換閥桿。

●4原因 ：調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。

方法：潰散檢查調(diào)節(jié)閥主閥體， 收拾閥芯內(nèi)污物。

●5原因 : 被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不適合。

方法：調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在規(guī)劃要求范圍內(nèi)。