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材料單位面積承受彎矩時(shí)的極限折斷應(yīng)力。又稱抗彎強(qiáng)度、斷裂模量。
耐火泥料或陶瓷材料受到彎曲負(fù)荷的作用而破壞時(shí)的極限應(yīng)力。用破壞彎曲力矩(牛·米)與折斷處的截面阻力矩(立方厘米)之比值表示，單位為帕。
試驗(yàn)在通用萬能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試件為高(10~16)毫米×120毫米的圓柱體或10毫米X 10毫米X120毫米的長方柱體。
水泥砼路面由于直接受車輛荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(如溫度、濕度)的影響，因而對砼板要求具有較高的抗折強(qiáng)度、耐久性、耐磨性和抗滑性。其中抗折強(qiáng)度是砼路面的一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，其大小是否滿足設(shè)計(jì)要求，將直接影響到路面的整體質(zhì)量及使用壽命。要滿足上述要求，很大程度上取決于原材料的品質(zhì)、混合料組成以及現(xiàn)場的施工控制。所以，在工程上砼的路用要求，分析影響其強(qiáng)度的因素，從而選擇合格材料，科學(xué)設(shè)計(jì)，合理施工，以滿足水泥砼路面的各項(xiàng)指標(biāo)要求。
(一)水泥質(zhì)量及用量對砼強(qiáng)度的影響
1. 水泥質(zhì)量好壞將直接影響砼的強(qiáng)度及其拌和物的性質(zhì)。這主要取決于水泥本身的技術(shù)性質(zhì)，如鈣化速率、收縮開裂、磨耗性能等，因此，路面用水泥要求具有抗折強(qiáng)度高，收縮性、抗磨性、耐久性好以及彈性模量低等技術(shù)性質(zhì)。
2. 水泥用量對砼強(qiáng)度的影響。用量太小很難滿足砼強(qiáng)度、耐久性、耐磨性等要求;用量過大，雖然能滿足強(qiáng)度要求，但砼中水化熱大，收縮亦大，容易因收縮而產(chǎn)生開裂。因而水泥用量應(yīng)滿足最小水泥用量要求，但也應(yīng)控制最大水泥用量。
3. 水泥品種及標(biāo)號的選用。一般應(yīng)采取強(qiáng)度高、干縮性小，抗磨性與耐久性好的水泥。其品種及標(biāo)號的選用必須根據(jù)公路等級、工期、鋪筑時(shí)間、方法及經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮選定。通常建議水泥標(biāo)號:特重、重交通不小于52.5#、其他不小于42.5#。
(二)粗、細(xì)集料對砼強(qiáng)度的影響
1. 粗集料(碎石)對砼強(qiáng)度的影響。粗集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久潔凈，符合一定的級配要求，才能保證砼路面具有足夠的強(qiáng)度，良好的抗滑、耐磨、耐久性。因此，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，如針片狀顆粒含量、含泥量、壓碎值指標(biāo)、顆粒級配等。尤其是顆粒級配，級配好，既節(jié)約水泥，又提高強(qiáng)度;級配不合理，不僅浪費(fèi)水泥，而且很難達(dá)到強(qiáng)度要求。
2. 細(xì)集料(砂)對砼強(qiáng)度的影響。路面用砂要求具有較高的密度和較小的比表面，以滿足新拌砼工作性、硬化后強(qiáng)度、耐久性的要求，同時(shí)又達(dá)到節(jié)約水泥的目的。其級配要求應(yīng)與相應(yīng)的粗集料一并考慮，級配不良，則很難配制良好的混合料。所以，細(xì)集料不僅應(yīng)潔凈，質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久，而且其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求。
(三)水質(zhì)與用量對砼強(qiáng)度的影響
水質(zhì)較差的水，因含有油、酸、鹽類、有機(jī)質(zhì)等化學(xué)物質(zhì)，從而對路面砼產(chǎn)生不良影響。因此對不符合相關(guān)指標(biāo)要求的水不宜作為路面砼用水。
另外，水的用量大小，對砼強(qiáng)度也有很大影響，在水泥用量一定的條件下，水用量太大，水灰比(W/C)勢必增大，雖施工方便，但很難保證砼強(qiáng)度;水用量偏小，砼和易性差，雖強(qiáng)度容易保證，到施工難度增大。因此，砼配合比設(shè)計(jì)中，尤其是路面砼一定要控制水灰比的大小。
(四)外加劑對砼強(qiáng)度的影響
外加劑選用得當(dāng)，可在一定程度上改善路面砼的技術(shù)性質(zhì)，如工作性、抗凍、抗磨等性能，從而提高砼強(qiáng)度。對于未使用過的外加劑，應(yīng)在充分調(diào)查試驗(yàn)和實(shí)地試用后，方可決定選用的外加劑是否適用。另外，由于引用外加劑后常常會(huì)改變砼對制備工藝的要求，因而在實(shí)際使用時(shí)，要特別注意用量正確，拌和均勻，以免產(chǎn)生不良影響。
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