石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和高功率石墨電極。
石墨電極生產(chǎn)的主要原料為石油焦,普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦,石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%。生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極時還需要加針狀焦。鋁用陽極生產(chǎn)的主要原料為石油焦,并控制硫分不大于1.5%~2%,石油焦和瀝青焦應(yīng)符合國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
石墨電極優(yōu)點介紹
一、速度快;
石墨放電比銅快2-3倍,材料不易變形,在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯,銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形,石墨的升華溫度為3650度左右,相比而言,石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30;
二、重量輕;
石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔(dān),更適用于大型模具的應(yīng)用;
三、損耗小;
由于火花油中含有C原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來,而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗;
四、無毛刺;
銅電極在加工結(jié)束后,還需手工進行去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,這不但節(jié)約了大量的成本和人力,同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn);
五、易拋光;
由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5,操作上更容易進行手工研磨和拋光;
六、成本低;
由于近幾年銅材價格不斷上漲,如今,各方面同性石墨的價格比銅的更低;相同體積下東洋碳素的普遍性,石墨產(chǎn)品的價格比銅低百分之三十到六十,價格比較穩(wěn)定,短期價格波動相對來講比較小。
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