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BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀注意事項(xiàng)

來(lái)源:上海魅宇儀器設(shè)備有限公司   2022年04月08日 11:42  

BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀3.jpg

BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀注意事項(xiàng):

1、試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清潔儀器的各部件,沖頭由超硬碳化鎢鋼珠制成,不會(huì)生銹但會(huì)沾上塵,偶爾擦干凈即可。

2、試板不允許超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定厚度,過(guò)厚的試板會(huì)導(dǎo)致機(jī)器電機(jī)過(guò)載(一般情況下電機(jī)過(guò)載數(shù)秒便發(fā)生過(guò)載保護(hù),但仍會(huì)對(duì)電機(jī)不利);另外,過(guò)載保護(hù)后必須關(guān)掉電源數(shù)秒再重啟機(jī)器才能再次使用。

3、機(jī)器運(yùn)行時(shí)手應(yīng)該離開(kāi)試板放置口,以免夾傷。

4、機(jī)器含一內(nèi)置電池,若機(jī)器出現(xiàn)如下情況,則表明內(nèi)置電池電量耗盡,須更換電池:

①機(jī)器運(yùn)行時(shí)當(dāng)前速度為0

②當(dāng)前位移為0

③運(yùn)行模式變?yōu)樽詣?dòng)

④設(shè)定行程自動(dòng)變成10mm

一般電池使用壽命可達(dá)數(shù)年,若須更換電池,只須拆開(kāi)前蓋板即可看到電池所在的電路板,鈕扣電池型號(hào)為2032(如下圖所示)。

相關(guān)設(shè)備高速變頻分散機(jī)


BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀概述說(shuō)明:

BGD310是一款全自動(dòng)的杯突試驗(yàn)儀器。該儀器在BGD309杯突儀的基礎(chǔ)上,增加了試板自動(dòng)夾緊功能,其沖頭可按標(biāo)準(zhǔn)要求以(0.1-0.3)mm/s速度自動(dòng)勻速上升,消除了手動(dòng)升降時(shí)因速度改變或用力不均而產(chǎn)生的誤差。儀器*按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9753-2007《色漆和清漆杯突試驗(yàn)》和標(biāo)準(zhǔn)ISO1520:2006設(shè)計(jì)制造,適用于評(píng)價(jià)色漆、清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層(單涂層或復(fù)合涂層體系)在標(biāo)準(zhǔn)條件下經(jīng)壓陷逐漸變形后,其抗開(kāi)裂或抗與金屬底材脫離的性能。

另外,還配有電子放大鏡和高清顯示屏,操作者可從顯示屏上清晰地觀察放大后的測(cè)試樣板涂層的開(kāi)裂或脫落情況,判斷測(cè)試結(jié)果更簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。


BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀特點(diǎn):

◆自動(dòng)夾緊測(cè)試樣板,方便簡(jiǎn)單。

◆沖頭全自動(dòng)升降(速度為0.1-0.3mm/s),測(cè)試結(jié)果更可靠,更具可比性。

◆自動(dòng)坐標(biāo)定位系統(tǒng),調(diào)零后自動(dòng)記憶和跟蹤沖頭坐標(biāo)位置。

◆高倍數(shù)放大鏡以及集成高清顯示屏,結(jié)果判斷更準(zhǔn)確、直觀和方便;整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程只須調(diào)一次焦。

◆沖頭試驗(yàn)行程可任意設(shè)定(0~18mm)。

◆高精度位光柵移傳感器,定位準(zhǔn)確,精度可達(dá)0.1mm。

◆試板大寬度可達(dá)90mm;適合大尺寸樣板。


BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀外觀結(jié)構(gòu):

圖1:BGD310/1自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀正面圖


電子放大鏡及調(diào)焦螺母:試驗(yàn)前調(diào)整支架讓電子放大鏡對(duì)準(zhǔn)沖頭位置,并旋轉(zhuǎn)調(diào)焦螺母使沖頭影像清晰,試驗(yàn)時(shí)即可將放大清晰的試板圖像顯示在電子放大鏡顯示屏上。

電子放大鏡顯示屏:顯示電子放大鏡接收的影像;若須調(diào)整顯示屏角度,抬起顯示屏后方并將顯示屏往后輕推即可固定其角度,往前推即可將其重新放平。

試板放置口(70mm):用于放置70mm寬的試板。

試板放置口(90mm):用于放置70mm-90mm寬的試板。

菜單顯示屏:顯示儀器的運(yùn)行狀態(tài)和其它菜單界面。

菜單鍵(Menu):按下菜單鍵可進(jìn)入菜單選擇界面;旋轉(zhuǎn)菜單鍵進(jìn)行選擇,再次按下確認(rèn)選擇。

啟動(dòng)鍵(RUN):按下啟動(dòng)鍵(RUN)開(kāi)始試驗(yàn),儀器隨即緩慢夾緊試板,沖頭按標(biāo)準(zhǔn)速度上升。

電源鍵(POWER):按下電源鍵(POWER),接通或斷開(kāi)儀器電源。

停止鍵(PAUSE):在試驗(yàn)過(guò)程中,沖頭上升時(shí)按下停止鍵(PAUSE),可暫停試驗(yàn),以便仔細(xì)觀察試板狀態(tài),之后可再次按下啟動(dòng)鍵(RUN)繼續(xù)試驗(yàn)。

返回鍵(RETURN):試驗(yàn)完成或暫停后,按下返回鍵(RETURN),儀器隨即緩慢地松開(kāi)試板,沖頭下降至初始位置后自動(dòng)停止;返回過(guò)程中啟動(dòng)鍵(RUN)或停止鍵(PAUSE)失效。

圖2:BGD310/1自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀運(yùn)行界面


BGD310自動(dòng)杯突試驗(yàn)儀操作步驟:

1、取樣

按GB/T3186規(guī)定,取受試產(chǎn)品(或復(fù)合涂層體系中的每個(gè)產(chǎn)品)的代表性樣品,并按GB/T20777規(guī)定,檢查和制備試驗(yàn)樣品。

2、試板

除另有規(guī)定,按GB/T9271規(guī)定并根據(jù)實(shí)際用途選擇底材。試板應(yīng)為長(zhǎng)方形,且符合下述尺寸:

①厚度:鋼板不小于0.3mm且不大于1.25mm,鋁板不超過(guò)2mm,塑料板不超過(guò)6mm(關(guān)于此項(xiàng)請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱注意事項(xiàng)第6.2項(xiàng))。

②寬度和長(zhǎng)度:兩次試驗(yàn)應(yīng)在一塊長(zhǎng)條板或兩塊單獨(dú)的試板上進(jìn)行。試驗(yàn)的壓陷中心距任何一邊不應(yīng)少于35mm,并且任何兩個(gè)中心之間的距離小為70mm。試板也可以在涂裝好并固化后裁剪成合適的尺寸,只要保證沒(méi)有發(fā)生變形。

分別有2個(gè)不同寬度的試板放置口(參見(jiàn)圖1所示),可允許插入寬70-90mm的試板。建議使用70mm寬(插入試板放置口70mm)或者80-90mm寬(插入試板放置口90mm)的試板;若使用70-80mm試板時(shí),插入時(shí)應(yīng)盡量將試板中線對(duì)準(zhǔn)放置口的中央位置,確保壓陷中心與試板邊緣距離不少于35mm。

試板應(yīng)平整及沒(méi)有變形,并且在進(jìn)行杯突試驗(yàn)時(shí)不會(huì)開(kāi)裂。

③試板必須至少有一面為絕緣面。

注:如果在涂層開(kāi)裂或脫離底材前,底材本身就出現(xiàn)開(kāi)裂,本次試驗(yàn)結(jié)果可以報(bào)為優(yōu)于引起底材開(kāi)裂的壓陷深度。

除另外商定,按GB/T9271規(guī)定處理每一塊試板,然后按規(guī)定的方法涂裝受試產(chǎn)品或體系。

將涂裝好的試板在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下干燥(或烘烤)并放置規(guī)定的時(shí)間。除非另有規(guī)定,試驗(yàn)前,試板應(yīng)在溫度23±2℃,相對(duì)濕度(50±5)%條件下至少調(diào)節(jié)16小時(shí)。

按GB/T13452.2規(guī)定的一種方法測(cè)定涂層的干膜厚度,以μm計(jì)。

3、試驗(yàn)條件

除非另有商定,試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23±2℃,相對(duì)濕度為(50±5%)環(huán)境下進(jìn)行。

4、操作儀器

4.1準(zhǔn)備工作

①將儀器從包裝箱內(nèi)取出,放在堅(jiān)固平整的試驗(yàn)臺(tái)上,將電源線插入電源插口,并接通電源。

②按下電源鍵開(kāi)啟儀器,菜單顯示屏和電子放大鏡顯示屏隨即點(diǎn)亮。

③安裝電子放大鏡(如4.0外觀結(jié)構(gòu)中圖1所示),松開(kāi)支架螺絲并調(diào)節(jié)其位置,直到?jīng)_頭圖像位于電子放大鏡顯示屏中央位置(若此時(shí)圖像過(guò)于模糊,可旋轉(zhuǎn)電子放大鏡調(diào)焦螺母調(diào)節(jié)清晰度)。如須調(diào)整電子放大鏡顯示屏角度,可將顯示屏后方抬起,然后將整個(gè)顯示屏向后推,即可鎖緊屏幕。

4.2調(diào)零

每臺(tái)儀器在出廠前均已調(diào)零;客戶在使用一段時(shí)間后,也可自行調(diào)零。

首先,把隨機(jī)配置的調(diào)零鋼板放入70mm測(cè)試寬度放置口(注意放正,不要接觸到四根導(dǎo)柱);按下菜單鍵,進(jìn)入菜單選擇界面(見(jiàn)圖3)。旋轉(zhuǎn)菜單鍵選擇“調(diào)零”,按下菜單鍵確認(rèn)選擇。此時(shí)機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行校正操作。調(diào)零完成后,沖頭應(yīng)該與放置口平齊。后,按返回鍵(RETURN)松開(kāi)并取出調(diào)零鋼板。

圖3:菜單選擇界面

注意:

1.儀器設(shè)計(jì)有一個(gè)坐標(biāo)記憶功能,即操作者在任何時(shí)候用調(diào)零鋼板調(diào)零儀器后,儀器將自動(dòng)記憶此零點(diǎn),以后無(wú)論沖頭上升還是下降,儀器都會(huì)自動(dòng)計(jì)算沖頭對(duì)應(yīng)位置的坐標(biāo)。若沖頭向下運(yùn)動(dòng)則坐標(biāo)減少(低于調(diào)零點(diǎn)時(shí)為負(fù)坐標(biāo),顯示負(fù)數(shù));若沖頭向上運(yùn)動(dòng),則坐標(biāo)增加(高于零點(diǎn)時(shí)為正坐標(biāo),顯示為正數(shù))。故操作者根據(jù)這個(gè)自動(dòng)坐標(biāo)定位功能,可以對(duì)各種材質(zhì)的底材進(jìn)行試驗(yàn)。

2.若調(diào)零板放偏,觸碰到放置口內(nèi)的四根導(dǎo)柱,會(huì)導(dǎo)致調(diào)零位置錯(cuò)誤,使得調(diào)零失?。凰哉?qǐng)盡量把調(diào)零板放到放置口的中間位置,不要觸碰到四根導(dǎo)柱。

3.菜單顯示屏上,紅色字體為當(dāng)前所選擇的條項(xiàng)。

4.3測(cè)試

儀器調(diào)零且沖頭鋼珠返回到初始位置(低端)后,調(diào)節(jié)電子放大鏡調(diào)焦螺母,使電子放大鏡顯示屏中鋼珠的影像變清晰。焦距調(diào)好后,試驗(yàn)過(guò)程中電子放大鏡會(huì)跟隨沖頭升降,無(wú)需再次調(diào)焦(放入試板后,顯示屏內(nèi)圖像將變模糊;開(kāi)始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),當(dāng)試板被夾緊且沖頭移動(dòng)到零位之后,圖像將重新變得清晰,此過(guò)程請(qǐng)勿再次調(diào)節(jié)聚焦螺母)。

A方法:測(cè)定涂層是否通過(guò)規(guī)定的單一壓陷深度

1.插入準(zhǔn)備好的試板,有涂層的一面朝上,調(diào)整試板位置直至沖頭的中心軸線與試板的交點(diǎn)離試板邊緣至少相距35mm。

2.在運(yùn)行界面按下菜單鍵,然后旋轉(zhuǎn)菜單鍵,選擇“模式”,再次按下菜單鍵確認(rèn),進(jìn)入停機(jī)模式選擇界面(如圖4)。旋轉(zhuǎn)菜單鍵選擇“自動(dòng)”,再次按下菜單鍵確認(rèn),菜單顯示屏自動(dòng)返回運(yùn)行界面,“模式”一欄顯示“自動(dòng)”。

圖:4:停機(jī)模式選擇界面

4.按下菜單鍵,在菜單顯示屏上選擇“位置設(shè)定”,再次按下菜單鍵確認(rèn),進(jìn)入位置設(shè)定界面(如圖5)。旋轉(zhuǎn)菜單可修改行程數(shù)值,按下菜單鍵進(jìn)行確認(rèn)(整數(shù)與小數(shù)數(shù)值分別確認(rèn)后自動(dòng)返回運(yùn)行界面,“設(shè)定位置”一欄顯示為設(shè)定值)。大可設(shè)定行程為18mm。

圖5:位置設(shè)定界面

5.按下啟動(dòng)鍵(START),儀器自動(dòng)夾緊試板,沖頭以0.1-0.3mm/s的速度緩慢上升(可在“當(dāng)前位置”一欄讀取當(dāng)前壓陷深度),上升到“設(shè)定位置”后機(jī)器自動(dòng)停止;上升過(guò)程中如須暫停觀察試板狀態(tài),按下停止鍵(PAUSE)即可,再次按下啟動(dòng)鍵(START)可繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。

6.在電子放大鏡顯示屏上檢查試板狀態(tài),觀察涂層是否開(kāi)裂及從底材上脫落。

5.按下返回鍵(RETURN),儀器松開(kāi)試板,沖頭退回初始位置;在返回過(guò)程中,停止鍵(PAUSE)及啟動(dòng)鍵(START)失效,沖頭退回到初始位置后自動(dòng)停止,才能進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若儀器在返回過(guò)程中斷電,重新開(kāi)機(jī)后,只能按下返回鍵(RETURN)先復(fù)位,沖頭到達(dá)初始位置后才可進(jìn)行新操作。

B方法:測(cè)定引起破壞的小壓陷深度

1.插入準(zhǔn)備好的試板,有涂層的一面朝上,調(diào)整試板位置直至沖頭的中性軸線與試板的交點(diǎn)離試板邊緣至少相距35mm。

2.在運(yùn)行界面按下菜單鍵,然后旋轉(zhuǎn)菜單鍵,選擇“模式”,再次按下菜單鍵確認(rèn),進(jìn)入停機(jī)模式選擇界面(如圖4)。旋轉(zhuǎn)菜單鍵選擇“手動(dòng)”,再次按下菜單鍵確認(rèn),菜單顯示屏自動(dòng)返回運(yùn)行界面,“模式”一欄顯示“手動(dòng)”。

3.按下啟動(dòng)鍵(START),儀器自動(dòng)夾緊試板,沖頭以0.1-0.3mm/s的速度緩慢上升(可在“當(dāng)前位置”一欄讀取當(dāng)前壓陷深度),在電子放大鏡顯示屏上觀察試板上的涂層面是否出現(xiàn)裂紋或開(kāi)始從底材上脫離;當(dāng)涂層出現(xiàn)裂紋或開(kāi)始從底材上脫離時(shí),按下停止鍵(PAUSE),界面中的“當(dāng)前位置”就是引起破壞的小壓陷深度。手動(dòng)的大行程為18mm。

4.按下返回鍵(RETURN),儀器松開(kāi)試板,沖頭退回初始位置;在返回過(guò)程中,停止鍵(PAUSE)及啟動(dòng)鍵(START)無(wú)效,沖頭退回到初始位置后自動(dòng)停止,才能進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若儀器在返回過(guò)程中斷電,重新開(kāi)機(jī)后,只能按下返回鍵(RETURN)先復(fù)位,沖頭到達(dá)初始位置后才可進(jìn)行新操作。

備注:應(yīng)在兩塊單獨(dú)的試片上重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn),若結(jié)果不同,應(yīng)再次試驗(yàn),至兩塊試片結(jié)果一致。


保養(yǎng)售后:

1、我公司對(duì)所有售出的儀器均提供免費(fèi)一年的保修服務(wù)(從交貨日期開(kāi)始計(jì)算);并提供終身有償維護(hù)及校準(zhǔn)。

2、保修條款(只限大陸用戶):

A.購(gòu)買(mǎi)后15個(gè)工作日內(nèi)非人為損壞的儀器,我公司將給予免費(fèi)更換新機(jī),并承擔(dān)雙程運(yùn)輸費(fèi)用。

B.購(gòu)買(mǎi)后一年之內(nèi)屬于自然損壞的機(jī)器,用戶只需寄回機(jī)器或相應(yīng)配件,我處將免費(fèi)提供維修服務(wù)及相應(yīng)配件,并免費(fèi)運(yùn)輸給用戶。

C.對(duì)于一年后自然損壞的機(jī)器和任何時(shí)候使用不當(dāng)造成損壞的儀器,用戶需要承擔(dān)來(lái)回運(yùn)輸費(fèi)用、更換配件費(fèi)用和維修人工費(fèi)用。

D.對(duì)于人為損壞的機(jī)器(如自行修改線路等),我處將不給予維修服務(wù)和支持。

E.為了確定機(jī)器是屬于自然損壞還是人為損壞,用戶必須提供已損壞原機(jī)器或配件,否則將一律視為人為損壞,將不給予維修服務(wù)。

F.保修憑證:加蓋公司公章的票據(jù)以及銷(xiāo)售送貨單、貼于儀器機(jī)身上的保修標(biāo)簽均可作為保修憑證。如以上均無(wú)法證明,用戶將不能享受保修服務(wù)。

注意:任何未經(jīng)我公司許可自行拆卸或維修機(jī)器的行為將有可能導(dǎo)致其它費(fèi)用的產(chǎn)生!


裝箱清單:

主機(jī)1臺(tái)

帶燈電子放大鏡1個(gè)

調(diào)零鋼板1塊

電源線1條

操作手冊(cè)1份

產(chǎn)品合格證1份

校準(zhǔn)證書(shū)1份


技術(shù)參數(shù):

1.沖頭直徑:20mm±0.05mm

2.壓陷大深度:18.0mm

3.壓陷深度分度值:0.01mm

4.壓陷速度:0.1-0.3mm/s

5.試板要求厚度:鋼板:0.3mm~1.25mm;鋁板:不超過(guò)2mm;塑料板:不超過(guò)6mm

6.電子放大鏡放大倍數(shù):1-300倍(可調(diào))

7.外形尺寸:466mmx322mmx500mm

8.儀器凈重:52KG


工作原理:

將涂覆有受試產(chǎn)品或體系的試板放置在儀器的試板放置口中(上下方分別為兩個(gè)環(huán):伸縮沖模和固定環(huán));開(kāi)始試驗(yàn)時(shí),儀器自動(dòng)夾緊試板,并用半球形沖頭以穩(wěn)定的速率推動(dòng)試板進(jìn)入伸縮沖模內(nèi),使試板形成涂層朝外的圓頂形來(lái)測(cè)定漆膜的彈性,從運(yùn)行界面讀取壓陷深度。待變形增加到規(guī)定深度,或直到涂層剛出現(xiàn)開(kāi)裂或從底材上脫落為止,在放大鏡顯示屏上觀察試樣板涂層的開(kāi)裂或從底材上脫落的情況,評(píng)定結(jié)果。



JFS-1.1高速變頻分散機(jī)03.jpg

JFS-1.1高速變頻分散機(jī)技術(shù)參數(shù):

1.電動(dòng)機(jī)型號(hào): JFS-1100(1100W  220V 50HZ)

2.調(diào)整范圍:變頻調(diào)速 60-8000r/min

3.攪拌分散葉輪直徑:¢50mm;¢60mm; ¢80mm;¢100mm

4.砂磨盤(pán)直徑:¢60mm;

5.升降行程:400mm

6.外形尺寸:500×510×1050mm

7.料桶:5L


概述:

JFS-1100型砂磨機(jī)是我廠采用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型環(huán)保型實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品,該產(chǎn)品集中了攪拌、砂磨、分散多種用途的功能于一體,是實(shí)驗(yàn)室人員理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

本設(shè)備采用變頻電機(jī),它具有體積小,噪音低、無(wú)換向干擾、無(wú)碳刷機(jī)械磨損等優(yōu)點(diǎn),數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速,并配有分散葉輪與砂磨葉盤(pán)。能適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室不同的試驗(yàn)需要,并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計(jì)算攪拌、分散、砂磨葉片的線速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系,為大規(guī)模投產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。


結(jié)構(gòu):

1.本機(jī)采用雙軸恒力升降系統(tǒng),升降方便。

2.采用新型變頻電動(dòng)機(jī),通過(guò)智能型變頻控制器,對(duì)電機(jī)實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。應(yīng)用數(shù)字PID技術(shù),控制精度高,4位數(shù)碼管直接顯示主軸轉(zhuǎn)速。

3.分散葉輪和砂磨葉盤(pán)與轉(zhuǎn)軸用螺絲直接連接。

4.由左右?jiàn)A持器對(duì)料筒固定,筒體采用夾套式結(jié)構(gòu),可通過(guò)冷卻水,用不銹鋼材料加工而成。


安裝:

1.將兩夾持器分別裝在固定架上,夾持桿平面向上。

2.將不銹鋼料筒固定在夾持器中,筒蓋孔與電機(jī)軸相吻合。


裝箱清單:

1.整機(jī) 1臺(tái)

2.料筒 1只

3.料筒蓋 1副

4.砂磨盤(pán) 1只

5.分散攪拌葉輪 4只

6.調(diào)速器 1臺(tái)

7.夾持器 1副

8.說(shuō)明書(shū) 1本

9.合格證 1個(gè)


按鍵說(shuō)明:

DATA:按此鍵可在轉(zhuǎn)速、頻率、電壓、溫度等測(cè)量值間進(jìn)行切換;

RUN: 運(yùn)行按鍵;

STOP:停止按鍵;

PRO: 編程設(shè)置按鍵;

?:編程時(shí),數(shù)值左移按鍵;

▲:數(shù)值上升按鍵;

▼: 數(shù)值下降按鍵;

此為簡(jiǎn)易說(shuō)明,便于入門(mén)級(jí)使用。未盡之處祥參變頻控制器說(shuō)明書(shū)。


使用維護(hù):

1.使用時(shí)將選用的砂磨盤(pán)或分散葉輪與轉(zhuǎn)軸固定。

2.調(diào)整轉(zhuǎn)軸與容量的高位置,鎖緊電機(jī)座及容器,放入物料并蓋上容器蓋。

3.接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),等待顯示屏復(fù)位為零位后,然后按需要轉(zhuǎn)速按動(dòng)觸摸式按鈕增或減。

4.本電機(jī)為串激電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電刷有火花產(chǎn)生,防爆車(chē)間不宜使用。

5.轉(zhuǎn)速大于4000r/min不宜開(kāi)空機(jī)。

6.當(dāng)電機(jī)電刷小于是10mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換。


操作指南:

1.插上電源,儀表上顯示正常。

2.將電位器旋鈕往左旋到底。

3.按動(dòng)面板上的“RUN”鍵,電機(jī)準(zhǔn)備運(yùn)行。

4.調(diào)節(jié)電位器旋鈕直至所需的轉(zhuǎn)速。(也可按“▲”或“▼”鍵,直至所需的轉(zhuǎn)速。)

5.按“STOP”鍵,電機(jī)停止運(yùn)行。

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