泵的聲音來源比較廣泛，但是主要是電機轉動所帶來的聲音，電機噪聲也分為三個部分，分別是電機本身的電磁振動、尾部風扇的轉動噪聲以及物理機械噪聲。泵發(fā)生故障的時候，會產生一些異常的噪聲，比如泵產生氣蝕、泵在抽空的過程以及泵的容量發(fā)生較大變化的時候。油霧分離器是排氣口的過濾裝置，過濾油霧，清潔排放，使得真空泵更加穩(wěn)定，對泵來說，是錦上添花的效果，不會產生額外的噪聲。

1.泵的噪音加大

氣蝕發(fā)生的時候，連續(xù)巨大的沖擊力會損壞葉輪的表面，這個過程將由點蝕發(fā)展到大面積侵蝕，而產生噪音與異常振動。氣蝕較為嚴重的時候，由于液體流道被氣泡所占據，泵的流量壓頭與效率顯著下降。要避免這種現象，就需要將葉輪入口的低壓強保持在穩(wěn)定的臨界點上面，使得這個值應該高于液體的飽和蒸汽壓。當氣蝕發(fā)生的時候，應及時進行排氣處理，注意平時對油霧分離器的維護觀察，如果油霧分離器堵塞，這個時候就會耽誤排氣時間。因此，也要注意觀察油的狀態(tài)。

2.當泵發(fā)出震顫的聲音

當離心泵發(fā)出震顫聲音，說明泵在抽空，泵抽空的情況一般發(fā)生在離心泵上。發(fā)生這種情況的原因是抽氣壓力過低，液體發(fā)生汽化，大量氣泡變形破裂，發(fā)出震顫的聲音，如果不及時處理，泵的軸封等工件就會受到影響。防止泵抽空的方法是降低泵出口的流速、直接停泵。

3.當泵設備發(fā)出低沉的聲音

這種情況一般是泵容量過大，容量過大，如果降低容量就會造成泵產生異常的低沉的噪聲，原因是葉輪內部循環(huán)差異，長期這樣會損壞葉輪，解決辦法就是增加入口流量。真空設備不僅要安裝油霧分離器，安裝空氣過濾器也是關鍵，它能保證泵油不受污染，另外也能防止大顆粒雜質對泵工件表面造成撞擊磨損。

不同的聲音，故障的點是不一樣的，以上作為聽聲判斷故障的參考，具體的還是得視實際情況而定。真空泵油霧分離器廠家濾哥建議，注重平時的維護以及進行預檢修，可以大大降低設備發(fā)生故障的頻率。

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