FlowCam可以幫助提高采出油和壓裂返排水的分析準確性以及表征。FlowCam的智能分析軟件VisualSpreadsheet可以根據(jù)顆粒形狀測量，自動區(qū)分油滴和其他顆粒

壓裂支撐劑的質量控制與保證

壓裂支撐劑顆粒的大小和形狀對油井的生產(chǎn)性能有直接影響，因為它會影響導流能力。FlowCam流式顆粒成像分析為顆粒的球形度評價提供了一種準確、自動化的方法。 該方法可以提供及時準確的信息，確保壓裂支撐劑的質量。 

液壓油的監(jiān)測

液壓系統(tǒng)對污染非常敏感，所以為了保證系統(tǒng)的高效運行，監(jiān)測液壓油中的污染物濃度是非常重要的。其中，1 μm到10 μm的顆粒是主要關注的問題，因為過濾器通常無法去除這種小顆粒的。  FlowCam流式顆粒成像分析可以快速檢測所關注尺寸范圍內(nèi)的顆粒，即時為您提供濃度數(shù)據(jù)(顆粒/ mL)和各種參數(shù)的匯總統(tǒng)計。 

細粒燃料顆粒分析

上圖：FlowCam分析的油(上)和固體(下)圖像。  

是油還是固體? 典型的基于體積的顆粒分析儀，如激光衍射法或光阻法無法提供形狀信息。  FlowCam流式顆粒成像分析儀可以讓你看到和測量顆粒的形狀和大小。 

應用：使用FlowCam進行脫脂罐工況分析  

采出水的質量與井的效率有關。 處理過程——包括撇渣罐和過濾系統(tǒng)——通常被用來確保水質的保持。 在整個過程中，使用FlowCam分析采出水，可以比其他典型方法更深入地了解采出水的質量。 您可以計算實時顆粒計數(shù)變化，并區(qū)分不同類型的粒子。  

下面的圖片顯示，大部分的油在脫脂罐中被去除，但是一些污垢隨之產(chǎn)生，在出口樣品中可以看到一些油滴。 處理過程下游的過濾器污垢也會影響質量，所以這個數(shù)據(jù)可以幫助確定過濾器何時需要更換。 在整個采出水處理過程中，監(jiān)測顆粒數(shù)量和特征有助于確保水質，從而保持油井的順利運行。FlowCam使這項工作變得很容易。