1. 急停開關(guān)出現(xiàn)異常

問題分析

此類報(bào)警一般在離心機(jī)出現(xiàn)緊急故障按下急停開關(guān)后或設(shè)備重啟時(shí)出現(xiàn)此類報(bào)警。

處理方法

只需對設(shè)備進(jìn)行復(fù)位鍵，如復(fù)位失敗需等30s后驅(qū)動變頻器開關(guān)能自動切斷后再進(jìn)行復(fù)位即可。

2. 分散單元位置不對

問題分析

此類報(bào)警一般在離心機(jī)開啟后準(zhǔn)備進(jìn)行操作時(shí)或在分散過程中刮刀走到位后出現(xiàn)，由于分散時(shí)設(shè)備異常停車導(dǎo)致分散循環(huán)沒有走完，刮刀沒有回到起始位置造成；其次，在檢修或清理設(shè)備完成后及其他異常情況下造成的接近開關(guān)與刮刀接近金屬片間距較大，從而導(dǎo)致即使刮刀到位也無法檢測到，造成假報(bào)警；再次，接近開關(guān)異常損壞，無法正常工作。

處理方法

（1）開啟前出現(xiàn)報(bào)警：檢查刮刀位置，不在起始位置，立即手動分散，將刮刀復(fù)位; 使用金屬物遮擋住接近開關(guān)，若報(bào)警消除，則證實(shí)是接近開關(guān)間隙較大，稍微調(diào)整間隙，消除報(bào)警即可。

（2）如果金屬物接觸接近開關(guān)，報(bào)警信號無法消除，說明接近開關(guān)已壞，更換備件即可解決。

（3）將2個(gè)開關(guān)調(diào)換，如能消除報(bào)警，則可能是在安裝時(shí)將2個(gè)開關(guān)位置混淆所致。

3. 漿料進(jìn)口閥/EG進(jìn)口閥出現(xiàn)異常

問題分析

此類報(bào)警一般出現(xiàn)在離心開始時(shí)或離心結(jié)束轉(zhuǎn)分散的過程中，由于漿料進(jìn)口閥不能打開或關(guān)閉，或由于閥門卡阻造成打開、關(guān)閉不到位，其次就是位置開關(guān)的誤報(bào)警。

處理方法

（1）檢查閥門是否開關(guān)到位，如開關(guān)到位便是位置開關(guān)出現(xiàn)故障，調(diào)整位置開關(guān)位置或更換位置開關(guān); 如閥門沒有開關(guān)到位，開關(guān)到一半的位置極大可能是閥門卡阻，檢查氣源壓力是否滿足動作需求，其次檢查電磁閥是否動作正常，供電是否正常，手動是否能正常動作，再次檢查氣缸是否能靈活動作，最后拆開閥芯檢查，是否有異物卡住閥芯。

（2）閥門沒有動作檢查同閥門沒有開關(guān)到位步驟一致。

4. 軸溫出現(xiàn)異常

問題分析

此類報(bào)警基本都是在離心機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)，由于電機(jī)溫度過高或PT100的不正常工作造成報(bào)警或跳停。

處理方法

（1）檢查電機(jī)溫度是否達(dá)到報(bào)警設(shè)定值，如未達(dá)到則檢查PT100是否有損壞，接線是否有松動、脫落或接線斷開和破損情況，確認(rèn)有無異常，檢查安全柵有*障，輸入輸出是否一致。

（2）如溫度達(dá)到報(bào)警值，需停機(jī)檢查油泵是否工作正常，出口壓力是否滿足生產(chǎn)需要，檢查脈沖開關(guān)是否工作正常，檢查冷卻油溫是否過高，檢查冷凍水是否滿足要求。

5. 漿料或EG流量出現(xiàn)異常

問題分析

此類報(bào)警基本在離心開始時(shí)發(fā)生，基本由于流量計(jì)的不正常工作、管道堵塞、供料泵的 OP 值滿足不了生產(chǎn)需要造成。

處理方法

（1）檢查流量計(jì)，對流量計(jì)進(jìn)行拆洗，清除流量計(jì)內(nèi)雜質(zhì)，確保流量計(jì)正常運(yùn)行。

（2）檢查供料泵出口壓力表是否有壓力顯示，如有壓力顯示且壓力大于正常運(yùn)行壓力值則最大可能性為管道堵塞造成，聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員對管道進(jìn)行清洗。

（3）供料泵出口壓力值過小，滿足不了生產(chǎn)需要，則需提高泵的輸出 OP 值，如 OP 值已大于正常工作值，則需聯(lián)系相關(guān)專業(yè)進(jìn)行維護(hù)。

6. 離心機(jī)振動出現(xiàn)異常

問題分析

此類報(bào)警的情況較多，離心機(jī)不管在分散或在離心時(shí)都有可能出現(xiàn)。

處理方法

（1）分散開始時(shí): 檢查濾餅厚度，是否濾餅過厚，引起運(yùn)行不穩(wěn)定; 檢查工藝參數(shù)是否由于工藝參數(shù)不匹配，漿料量過大，轉(zhuǎn)速過低造成漿料不能正常進(jìn)入下個(gè)設(shè)備，造成堆積導(dǎo)致振動過大; 檢查是否由于 2 臺設(shè)備運(yùn)行，在增速的過程中產(chǎn)生共振引起，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。

（2）分散過程中: 檢查濾餅厚度，是否由于濾餅過厚造成振動過大; 檢查是否由于刮刀安裝角度不合理或沖洗 EG 流量過大造成阻力過大引起; 檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)或平臺的穩(wěn)定性，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。

（3）離心時(shí): 檢查設(shè)備基礎(chǔ)或平臺的穩(wěn)定性; 檢查是否由于漿料剛剛進(jìn)入設(shè)備造成; 檢查濾餅厚度，是否由于濾餅過厚造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離心力大小不一，使得設(shè)備振動偏大，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。

7. 離心機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速異常

問題分析

此類報(bào)警出現(xiàn)在設(shè)備開啟后正常運(yùn)行過程中。

處理方法

檢查變頻器面板參數(shù)，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)速是否確實(shí)低于正常值，如實(shí)際值與設(shè)定值一致則檢查現(xiàn)場轉(zhuǎn)速檢測元件是否有松動，或加長螺絲桿是否有彎曲脫落，檢查安全隔離柵是否存在異常的情況。如實(shí)際值低于設(shè)定值則需檢查通訊電纜是否受到干擾或PLC程序出現(xiàn)異常。

8. 結(jié)語

離心機(jī)在運(yùn)行或準(zhǔn)備運(yùn)行中出現(xiàn)報(bào)警，在排除電氣元器件故障的前提下，要保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，就必須要徹*解決報(bào)警出現(xiàn)的問題，在確認(rèn)“ACK”鍵不能消除報(bào)警的前提下進(jìn)行故障排查，達(dá)到正常運(yùn)行生產(chǎn)的目的?？傊捎陔x心分散是一個(gè)連貫性的循環(huán)程序，各類故障因素應(yīng)該根據(jù)實(shí)際出現(xiàn)的原因來確診處理。