初粘性測(cè)試儀測(cè)試原理：

將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面，根據(jù)規(guī)定長(zhǎng)度的粘性面能夠粘住的大鋼球尺寸，評(píng)價(jià)其初粘性大??；或?qū)⒁灰?guī)定大小的鋼球滾過傾斜槽，測(cè)量其在水平板上的膠粘帶粘性面上滾動(dòng)的距離來評(píng)價(jià)其初粘性的大小。

采用斜面滾球法，通過鋼球和壓敏膠帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時(shí)，膠粘帶對(duì)鋼球的粘附作用來測(cè)試試樣初粘性。

相關(guān)設(shè)備新標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂攪拌機(jī)

初粘性測(cè)試儀注意事項(xiàng)：

●測(cè)試結(jié)果以鋼球球號(hào)表示。

●在3個(gè)試樣各自粘住的鋼球中，如果3個(gè)都為大球號(hào)鋼球，或者兩個(gè)為大球號(hào)鋼球，而另一個(gè)的球號(hào)僅小于大球號(hào)，則測(cè)試結(jié)果以大球號(hào)表示；如果一個(gè)為大球號(hào)鋼球，而另兩個(gè)鋼球球號(hào)僅小于大球號(hào)，則測(cè)試結(jié)果以僅小于大球號(hào)的鋼球球號(hào)表示。

●本試驗(yàn)須*遵循GB/T4852-2002及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

初粘性測(cè)試儀設(shè)備特征：

●采用斜面滾球法的測(cè)試原理，測(cè)試試樣的瞬間粘附性能。

●*按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的測(cè)試鋼球，確保了測(cè)試數(shù)據(jù)的高性。

●測(cè)試傾斜角度可以按照用戶的需求進(jìn)行自由調(diào)整。

初粘性測(cè)試儀操作步驟：

準(zhǔn)備工作

●將斜面滾球裝置調(diào)至水平位置，除特殊規(guī)定外，將傾斜板的傾角調(diào)到30°。

●用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。

●將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內(nèi)浸泡數(shù)分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布反復(fù)清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應(yīng)用干凈的竹（木、骨）制鑷子等工具夾取。

●按標(biāo)準(zhǔn)中圖2所示，將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。在規(guī)定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應(yīng)平整，無氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測(cè)試段。

●用膠粘講將助滾段兩側(cè)及試樣下端固定在傾斜板上。必要時(shí)，也可以用膠粘帶沿測(cè)試段兩側(cè)邊緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。

●用懾子把鋼球夾入放球器內(nèi)，調(diào)節(jié)放球器的前后位置，使鋼球中心位于助滾起始線上，在正式測(cè)試前，一個(gè)試樣允許作多次試測(cè)，但應(yīng)調(diào)節(jié)放球器的左右位置，使鋼球每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時(shí)，以試樣中央25mm寬的區(qū)域?yàn)橛行y(cè)試區(qū)域。

預(yù)選大鋼球

●輕輕打片放球器，觀察滾下的鋼球是否在測(cè)試段內(nèi)被粘住（停止移動(dòng)逾5s以下）。從大至小，取不同球號(hào)的鋼球進(jìn)行適當(dāng)次測(cè)試，直至找到測(cè)試段能粘住的大球號(hào)鋼球。

●取上述大球號(hào)鋼球和球號(hào)與之銜接的大小兩個(gè)球，在同一試樣上各進(jìn)行一次測(cè)試，以確認(rèn)大球號(hào)的鋼球。

正式測(cè)試

取3個(gè)試樣，用大球號(hào)鋼球各進(jìn)行一次滾球測(cè)試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號(hào)僅小于它的鋼球進(jìn)行一次測(cè)試，若仍不能粘住，則須按1～3重新測(cè)試。

初粘性測(cè)試儀參數(shù)：

●可調(diào)傾角： 0～60°。

●臺(tái)面寬度：120 mm。

●試區(qū)寬度： 80 mm。

●標(biāo)準(zhǔn)鋼球：1/32英寸～1英寸。

●外形尺寸：320 mm（L）×140 mm（W）×180 mm（H）。

●凈 重：6 Kg。

簡(jiǎn)介：

該儀器采用斜面滾球法的測(cè)試原理，測(cè)試試樣的瞬間粘附性能 *按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的測(cè)試鋼球，確保了測(cè)試數(shù)據(jù)的高性 測(cè)試傾斜角度可以按照用戶的需求進(jìn)行自由調(diào)整。采用斜面滾球法，通過鋼球和壓敏膠帶試樣粘性面之間以微小壓力發(fā)生短暫接觸時(shí)，膠粘帶對(duì)鋼球的粘附作用來測(cè)試試樣初粘性。該儀器滿足多項(xiàng)國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4852、JIS Z0237。適用于各種膠粘類制品的初粘性測(cè)試，如壓敏膠帶、醫(yī)用貼劑、不干膠標(biāo)簽、保護(hù)膜等。

鹽霧耐腐蝕試驗(yàn)箱試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：

▲工作室底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。

▲箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時(shí)，水和鹽霧均不外溢為佳。

▲空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開（如圖1所示）放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉放氣閥門，同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。

▲檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。

▲檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。

▲架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬(wàn)不能影響鹽霧沉降量的收集。

▲檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

▲開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍 室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關(guān)上箱蓋。

故障和處理方法：

由于鹽霧測(cè)試機(jī)長(zhǎng)期做鹽霧老化試驗(yàn)，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測(cè)試機(jī)出現(xiàn)大大小小的故障，為了有戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗(yàn)，下面詳細(xì)介紹了一些常見故障與處理方法。

一、試驗(yàn)室無法上升到所設(shè)定之溫度

故障原因：

1.試驗(yàn)室溫度控制器溫度，設(shè)定過低；

2.試驗(yàn)室安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低；

3.加熱系統(tǒng)故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；

2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度。

二、飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度

故障原因：

1.飽和桶溫度控制器溫度過低；

2.飽和桶安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定過低；

3.加熱系統(tǒng)故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；

2.將安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定于所需溫度。

三、噴霧量不足

故障原因：

1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低；

2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞；

3.壓力設(shè)定過低。

處理方法：

1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高；

2.將玻璃過濾器清洗干凈；

3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有—調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。

四、水位不足警報(bào)燈亮?xí)r

故障原因：表示水位過低。

處理方法：檢查試驗(yàn)室或飽和桶是否水位足夠。

五、有正常噴霧而空壓機(jī)沒運(yùn)轉(zhuǎn)

故障原因：空壓機(jī)本身有自保的功能。

處理方法：照常使用，不影響試驗(yàn)過程。

六、無法噴霧

故障原因：

1.空氣壓縮機(jī)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.空氣壓縮機(jī)出口的總開關(guān)沒打開；

3.電磁閥故障；

4.壓力表故障或壓力太低；

5.電磁接觸器故障；

七.噴嘴阻塞

處理方法：

1.將空壓機(jī)按鍵打開；

2.將空壓機(jī)總開關(guān)打開；

3.將噴嘴拆下清洗（請(qǐng)小心拆裝）。

八、打開電源后無法運(yùn)轉(zhuǎn)

故障原因：加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)會(huì)切斷操作之電源。

處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。

九、當(dāng)溫度控制器顯示HHH、LLL

故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。

處理方法：通知維修公司上門修理。

結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

▲本設(shè)備工作室的內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。

▲水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。

▲鹽霧箱頂蓋設(shè)計(jì)成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。

▲噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。

▲設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。

測(cè)試原理：

腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測(cè)試箱內(nèi)包圍測(cè)試樣品。

測(cè)試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。

各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，時(shí)間越長(zhǎng)表明耐腐蝕性能越好。

操作規(guī)程：

▲請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。

▲將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。

▲排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開。

▲將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

▲調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：

→A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）

a.鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；

b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。

→B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。

b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。

d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

▲將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。

▲將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。

▲放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。

▲設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）

a.NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。

b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。

▲設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr（H：時(shí)；按鍵“ ”為增加；按鍵“－”為減少）

▲按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。

▲按下噴霧按鍵：

a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力；

b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）。

▲按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。

▲試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。

▲試驗(yàn)中如有異?，F(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。

簡(jiǎn)介：

該試驗(yàn)箱是目前較普遍用來檢驗(yàn)涂層耐腐蝕性能的一種方法。它被認(rèn)為是評(píng)定與海洋氣候有密切關(guān)系的材料的有關(guān)性質(zhì)的有效方法，因?yàn)樗梢阅M由濕度或溫度，或者由兩者共同引起的某些加速作用的基本條件。許多特種涂料（鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂料／船舶涂料／汽車涂料和一些重工業(yè)用涂料）在制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)都明確規(guī)定了必須通過多少小時(shí)的耐鹽霧測(cè)試。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T1771- 91 《 色漆和清漆耐中性鹽霧性能測(cè)定法 》 基本等效采用標(biāo)準(zhǔn) ISO7253 -1984 《 色漆和清漆一耐中性鹽霧性能的測(cè)定 》 。鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)而成。

技術(shù)指標(biāo)：

▲整體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

▲塔式噴霧系統(tǒng)，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。

▲采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。

▲線路控制板及其他元器件均固定干便于檢查和維護(hù)的位置．維護(hù)。采用門鎖開啟式邊蓋板，不僅美觀，而且方便

▲所有電路均裝有斷路器，所以加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置，配電箱用耐火樹脂制造。

▲雙重超溫保護(hù)，使用安全可靠。

▲壓縮空氣經(jīng)由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤(rùn)。

▲噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧。

▲箱內(nèi)的加熱器保持箱內(nèi)的溫度。

▲箱體采用玻璃鋼精密模壓整體成型

▲型號(hào)：AK-Y150型

▲工作是尺寸：630×500×450

▲溫度范圍：35℃~55℃

▲溫度波動(dòng)度：±0.5℃

▲溫度均勻度：±2℃

▲噴霧方式：連續(xù)或周期噴霧任選

▲備注：內(nèi)外采用玻璃鋼耐腐蝕材料制作。