手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用
該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。中線對夾式軟密封蝶閥采用中線型設(shè)計,其閥門主要結(jié)構(gòu)由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動操作機構(gòu)等部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。
中線對夾式蝶閥可廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點:
采用中線型設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、雙向密封等特點,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用標準規(guī)范:
設(shè)計制造標準:GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
其主要特點為:
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用制造規(guī)范
設(shè)計標準:GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN300 PN10介質(zhì):偏堿性的水 | 套 | 3 | 閥板316L, 閥體碳鋼襯增強EPDM X9 | ||
2 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN100 PN10介質(zhì):偏堿性的水 | 套 | 2 | 閥板316L, 閥體碳鋼襯增強EPDM X9 |
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50~800 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | |||
蝶板 | 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O |
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用主要外形尺寸
公稱通徑 (DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
對夾式蝶閥是一種常用的流體控制設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)中。正確安裝對夾式蝶閥對于確保管道系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。本文將對夾式蝶閥的安裝說明及步驟進行詳細闡述,以幫助讀者正確、安全地安裝該閥門。
一、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝前準備
1. 檢查對夾式蝶閥及其附件是否完好無損,確保閥門內(nèi)部無雜質(zhì)、無損傷。
2. 根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計要求,選擇合適的對夾式蝶閥型號和規(guī)格。
3. 準備安裝所需的工具和設(shè)備,如扳手、螺絲刀、吊裝設(shè)備等。
4. 確保安裝現(xiàn)場安全,清理雜物,保持通道暢通。
二、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝步驟
1. 確定閥門安裝位置:根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙,確定對夾式蝶閥的安裝位置和方向。確保閥門與管道的連接方式符合設(shè)計要求。
2. 安裝法蘭:在閥門兩側(cè)安裝法蘭,確保法蘭與管道法蘭尺寸相匹配。使用螺栓將法蘭緊固,確保連接牢固。
3. 安裝閥門:將對夾式蝶閥放置在法蘭之間,確保閥門與法蘭緊密貼合。使用吊裝設(shè)備將閥門吊裝到位,避免在安裝過程中損壞閥門。
4. 調(diào)整閥門位置:使用扳手等工具調(diào)整閥門的位置,確保閥門的啟閉方向與管道流體方向一致。同時,檢查閥門的密封性能,確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下無泄漏。
5. 緊固螺栓:使用扳手等工具緊固法蘭螺栓,確保閥門與管道連接牢固。注意螺栓的緊固力度要適中,避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門。
6. 檢查安裝質(zhì)量:在安裝完成后,檢查對夾式蝶閥的安裝質(zhì)量,確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題,及時進行調(diào)整和修復(fù)。
三、手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用注意事項
1. 在安裝過程中,要嚴格按照設(shè)計要求進行操作,確保閥門型號、規(guī)格和安裝位置正確無誤。
2. 在安裝前要對閥門進行仔細檢查,確保閥門內(nèi)部無雜質(zhì)、無損傷。如有問題,應(yīng)及時聯(lián)系供應(yīng)商進行處理。
3. 在安裝過程中,要注意安全,避免損壞閥門或造成人身傷害。特別是在使用吊裝設(shè)備時,要確保吊裝設(shè)備安全可靠。
4. 在緊固法蘭螺栓時,要注意螺栓的緊固力度適中,避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門。
5. 在安裝完成后,要對閥門進行仔細檢查,確保閥門啟閉靈活、密封可靠。如有問題,應(yīng)及時進行調(diào)整和修復(fù)。
正確安裝對夾式蝶閥對于確保管道系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。通過本文所述的安裝說明及步驟,讀者可以了解對夾式蝶閥的安裝過程,并在實際操作中加以應(yīng)用。同時,也需要注意安裝過程中的注意事項,確保安裝質(zhì)量和使用安全。
手動對夾式襯膠蝶閥在化工偏堿性液體應(yīng)用安裝軟密封對夾蝶閥需要特別注意如下幾點:
1. 在安裝前務(wù)必把管道清洗干凈!否則焊渣等雜物將被夾在閥板與閥座之間而導(dǎo)致二者被劃傷,造成內(nèi)漏!
2. 如果安裝在立管上,蝶閥上面的全部管段的重量必須由專門的支撐機構(gòu)來承重,不可以作用在閥體上!否則,蝶閥的橡膠閥座將被擠壓變形嚴重而包住閥板,導(dǎo)致閥板無法動作!
3. 如果安裝在水平管道,在蝶閥所在的管道上務(wù)必安裝金屬補償器以吸收由于熱脹冷縮原因而導(dǎo)致管道的長度變化。且金屬補償器上拉桿的螺母務(wù)必松開,否則補償器無法工作?。ㄔ诠さ亟?jīng)??吹诫m然安裝補償器了但螺母沒有松開的現(xiàn)象,這樣等于沒裝)
4. 安裝前請測量并比較蝶閥閥座和法蘭水紋面的外圓直徑,確保有足夠的貼合面積。建議使用蝶閥專用法蘭。嚴禁夾著蝶閥焊接法蘭,以免燙傷橡膠閥座!
5. 按對角次序擰緊螺母,但不可過緊。建議在擰緊后反向松開1~2圈。如果擰得過緊將導(dǎo)致閥座嚴重變形而包住閥板,從而無法開啟。
6. 對夾蝶閥具有橡膠閥座,安裝時不需要也不可以添加法蘭墊片!否則將導(dǎo)致泄漏?。ㄓ捎陂y座變形不均勻而導(dǎo)致介質(zhì)沿著閥桿向外冒出)
7. 在出現(xiàn)低溫天氣(低于5℃)時要做好防凍措施,預(yù)防管道及閥門的凍裂
8. 閥門的安裝和調(diào)試必須是經(jīng)過培訓(xùn)且具有實際經(jīng)驗的技術(shù)人員,必須專業(yè)!
相關(guān)產(chǎn)品
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權(quán)等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。