JFS-1.1高速變頻分散機工作原理:
本設備采用電子恒力調速線路,數(shù)字直接顯示轉軸轉速,并配有分散葉輪與砂磨盤。能適應實驗室不同的試驗需要,并可根據(jù)顯示的轉軸速度與物料粘度及化學反應速率之間的關系,為大規(guī)模投產提供正確的工藝數(shù)據(jù)。
本機的分散頭在電機的高速驅動下,產生旋轉切向高線速度,物料在巨大的離心力作用下,產生強大的液力剪切和高頻機械效應,使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機械效應,從而達到效率混合、分散、均質的效果。
JFS-1.1高速變頻分散機主要構造:
本機主要由以下幾個部件組成:
★電機
★智能電機調速控制儀
★不銹鋼料筒
★升降支架.
★分散,砂磨頭
JFS-1.1高速變頻分散機安裝:
★將兩夾持器固定架上,將不銹鋼料筒固定,筒蓋孔與電機軸相吻合。
★將電機與調速器上的五芯航空插頭相連接。(注意缺口方向)
★接好地線
JFS-1.1高速變頻分散機技術參數(shù):
本機適用于在容器內進行流體物料實驗。
主要技術參數(shù)如下:
★電動機型號:JFS-1.1(1100W 220V 50HZ)
★調整范圍:變頻調速 60-8000r/min
★攪拌分散葉輪直徑:¢50mm;¢60mm; ¢80mm;¢100mm
★砂磨盤直徑:¢60mm;
★升降行程:450mm
★外形尺寸:500×510×1050mm
★凈重:40KG
JFS-1.1高速變頻分散機概述:
該分散機是我公司根據(jù)較先進分散設備的發(fā)展趨勢新開發(fā)的高性能產品。該設備集分散功能和攪拌功能為一體,將分散、均質兩種工序由一臺機器、一個容器完成。效率高、混合效果好、易清洗。手動升降簡單方便。廣泛應用于工廠、科研機構、大專院校和醫(yī)學單位等液體中物料的分散、混合。
使用與維護:
★使用時將選用的砂磨盤或分散葉輪與轉軸固定。
★調整轉軸與容量的高位置,鎖緊電機座及容器,放入物料并蓋上容器蓋。
★接通電源,打開開關,等待顯示屏復位為零位后,然后按需要轉速按動觸摸式按鈕增或減。
★本電機為串激電機,轉動時電刷有火花產生,防爆車間不宜使用。
★轉速大于4000r/min不宜開空機。
★當電機電刷小于是10mm時,應進行更換。
智能型電機調速控制制儀使用說明:
采用智能控制技術,對串接式電機實現(xiàn)無級調速。應用數(shù)字PID技術,控制精度高,系統(tǒng)結構簡單,穩(wěn)定可靠。
★主要技術指標:
1、電源電壓AC220V/50HZ
2、控制范圍:100-8000r/min
3、測量分辨率:10r/m
4、控制精度:±0.2%F.S
5、過渡時間:<8S
6、轉速設定步距:100r/min
7、適用電機功率:≤1.1KW
機箱外形為:195寬×70高×175深??刂葡到y(tǒng)和電機(機械部分)相互分開,二部分通過五芯電纜連接。機箱后板為五芯插座和輸入輸出保險絲,五芯插座各引腳定義:1、2、3一連接光電傳感器:4、5—連接串接式電機。五芯電纜的另一頭為光電傳感器。線纜連接時,將與光電傳感器同一端的二根空引線與電機引線連接,插上機箱后板五芯插座,接通電源即可正常使用。
★操作使用說明:
1、接通供電電源,打開電源開關,電源開關上的指示燈點亮:
2、系統(tǒng)自檢,顯示窗口自“9”到“0”遞減計數(shù)顯示。自檢正常后,可按動面板上的二個操作調節(jié)電機轉速。
3、按動“↑”或“↓”鍵,窗口顯示設置轉速值,
電機轉隨值實時改變。當設置值達到所需要的電機轉速時,停止操作鍵盤,2秒后窗口顯示實測的電機轉速值:
4、當試驗完成需要停機時,可按動“↓”鍵將設置轉速值逐漸減為“0”,電機將緩慢停止運行,也可直接關閉電源開關。
注意:控制器后面的五芯插座,應在關閉電源后插拔。
★常見故障及排除:
1、面板無顯示:如電機開關指示燈不亮,請檢查供電電源是否正常。
2、電機不轉:輸出保險絲()斷,請自行更換:如輸出保險絲頻繁燒斷,請檢查電機負載是否過重,轉動部件有無卡阻現(xiàn)象并排除。
3、電機轉速自動升到zui高并無法控制:首先檢查光電傳感器之間隙是否太大:以上檢查后如仍不能排除故障,取下光電感器,觀察傳感器槽內是否有太多灰塵物,并作適當清潔后重新正確安裝好。
4、轉速不穩(wěn)定,波動太大:首先檢查供電電壓是否相對穩(wěn)定:電機負載是否波動太大,攪拌頭是否有吸空現(xiàn)象:用手慢慢轉動測速盤一周,觀測速盤與光電傳感之間間隙是否均勻。
耐污漬試驗機主要參數(shù):
■使用電源:220V 50Hz。
■磨頭組件:總重量為1500g,其中有500g配重塊。
■往復運行頻率:37±1次/min。
■往復行程:300mm。
■外形尺寸(長×寬×高):600×420×340mm。
■重量:約40kg。
用途:
該儀器用于實驗室評價內墻涂料的耐污漬性能。不同的涂料干膜表面在受到污染后,污漬從干膜表面去除的難易程度不同,這種難易程度反映了干膜表面的耐污漬能力,即耐污漬性。目前使用較多的測試方法是基于ASTM D4828和GB/T9780-2013標準,將涂膜刮在黑色塑料片上在標準狀態(tài)下養(yǎng)護7天,測試干膜的反射系數(shù)后再在干膜上涂布污漬,一定時間后在耐污漬試驗機上擦洗一定次數(shù),然后沖洗晾干涂膜,測試擦洗區(qū)域的反射系數(shù)。通過對比前后二次的反射系數(shù)來評價涂膜的耐污漬性能。本機為雙磨頭組件配置。
使用操作說明:
■將試板放在工作盤內,用矩形壓框壓平,再用兩邊快速夾具將壓框夾緊(根據(jù)試板厚度可調節(jié)橡膠夾頭的高度),試板在工作中不得有串動現(xiàn)象。
■取下磨頭將符合規(guī)定的脫脂棉紗布固定在磨頭上,放入橫梁上的磨頭框內,加上500克配重塊使其重量達到1500克。
■接通電源,計數(shù)器顯示“0”,按預置鍵,使達到所需次數(shù),然后按起動開關,磨頭開始運動,計數(shù)器記數(shù)到設定值后磨頭停止運動。
■取下試板,進行評判。
■如想繼續(xù)試驗,必須先按計數(shù)器復位開關(RESET),計數(shù)器顯示回零(否則無法啟動),再按啟動開關,計數(shù)器重新開始計數(shù)。
注意事項:
■儀器正常運行時,嚴禁隨便按計數(shù)器復位開關,否則將造成計數(shù)不準。
■每次啟動前應按復位開關,計數(shù)器顯示為“0”。
■每次試驗結束后,應將磨頭組件清洗干凈,面板和儀器機身應用干布擦干,以防銹蝕。
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