高低溫循環(huán)水槽在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到各種故障，以下是一些常見的故障及其排除方法：

1. 環(huán)泵流量不足：

   - 可能原因：葉輪或水管堵塞、葉輪損壞。

   - 解決方法：清洗葉輪或水泵、更換葉輪 。

2. 回氣管及壓縮機(jī)機(jī)殼結(jié)霜：

   - 可能原因：膨脹閥開啟度過(guò)大、冷媒過(guò)多、熱負(fù)荷過(guò)小。

   - 解決方法：調(diào)整膨脹閥、排放部分冷媒、增大熱負(fù)荷或打開凍水回路旁通閥 。

3. 水泵不出水：

   - 可能原因：水泵轉(zhuǎn)向反向、葉輪堵塞。

   - 解決方法：糾正水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向、清洗水泵葉輪 。

4. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低壓過(guò)低：

   - 可能原因：冷媒不足、過(guò)濾器堵塞、膨脹閥開啟度過(guò)小、毛細(xì)管堵塞。

   - 解決方法：補(bǔ)漏、補(bǔ)充冷媒或調(diào)整膨脹閥、清洗或更換過(guò)濾器、清洗或更換毛細(xì)管 。

5. 低溫循環(huán)水槽啟動(dòng)不了或啟動(dòng)后立即停機(jī)：

   - 可能原因：電源斷電或電壓過(guò)低、溫控器調(diào)設(shè)不當(dāng)、冷卻水未開、保護(hù)器件作用后未復(fù)位。

   - 解決方法：排除電路故障、重新調(diào)整溫控設(shè)定值、打開冷卻水系統(tǒng)、按一次停機(jī)按鈕后再開機(jī) 。

6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中高壓過(guò)高：

   - 可能原因：冷凝器臟、離墻太近、介質(zhì)濃度低。

   - 解決方法：清理冷凝器、增加通風(fēng)空間、更換介質(zhì) 。

7. 水泵異常噪音或無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)：

   - 可能原因：水泵葉片損壞、軸承磨損或電機(jī)問(wèn)題。

   - 解決方法：檢查水泵葉片和軸承狀態(tài)，如有損壞需更換；檢查電機(jī)連接是否良好，并確保電源供應(yīng)正常 。

8. 漏水問(wèn)題：

   - 可能原因：密封件老化、管道破裂或接頭松動(dòng)。

   - 解決方法：檢查密封件并更換需要更換的部分；修復(fù)破裂管道或緊固松動(dòng)的接頭 。

9. 溫度控制不準(zhǔn)確：

   - 可能原因：溫度傳感器故障、控制系統(tǒng)問(wèn)題或設(shè)備老化。

   - 解決方法：檢查和校準(zhǔn)溫度傳感器，確認(rèn)控制系統(tǒng)設(shè)置正確，如有必要可以更換傳感器或維修控制系統(tǒng) 。

10. 無(wú)法達(dá)到設(shè)定溫度：

    - 可能原因：制冷劑泄漏、壓縮機(jī)故障或循環(huán)系統(tǒng)堵塞。

    - 解決方法：檢查制冷劑充足性，修復(fù)泄漏處并重新充填制冷劑；檢查壓縮機(jī)狀態(tài)并維修或更換；清潔循環(huán)系統(tǒng)以消除堵塞 。

在處理故障時(shí)，應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，并在需要時(shí)聯(lián)系*業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。定期的維護(hù)和保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。