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根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-92)之規(guī)定:"甲、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y、阻火器是儲(chǔ)罐*的安全設(shè)施是用來調(diào)節(jié)油罐內(nèi)外壓力平衡,降低油品損耗保證儲(chǔ)罐運(yùn)行安全的。適用于安裝在儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于28℃的甲類和小于60℃的乙類油品如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等及化工原料的儲(chǔ)罐上方。ZFQ防爆阻火呼吸閥產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi)shou創(chuàng)。呼吸閥是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。呼吸閥適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在 -35℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。殼體選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。
ZFQ-1 型全天候防爆阻火呼吸閥。該產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi)創(chuàng)。它是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備，其大優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例
在儲(chǔ)罐的儲(chǔ)油過程中油罐的呼吸主要有三種情況：
①因日夜溫差變化引起罐內(nèi)氣體溫度變化造成的小流量呼吸。
②在進(jìn)行收發(fā)油作業(yè)時(shí)伴隨罐內(nèi)氣體體積變化發(fā)生的較大流量呼吸。
③由于天氣驟變等情況造成的大流量呼吸。
而罐頂?shù)暮粑y恰恰擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐大流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的重任它工作時(shí)的呼與吸由儲(chǔ)罐內(nèi)的正負(fù)壓力決定。只要有進(jìn)料儲(chǔ)罐液位上升其上部氣箱部分容積減少罐內(nèi)壓力增高,達(dá)到呼吸閥設(shè)定壓力呼吸閥即起跳卸壓。同理當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)抽出物料時(shí),罐內(nèi)形成負(fù)壓呼吸閥打開吸入空氣補(bǔ)償。這吸與呼都是防止儲(chǔ)罐受到過高或過低的壓力時(shí)被壓爆或抽癟?？紤]到供氮管網(wǎng)的補(bǔ)氣能力有限氮封閥主要擔(dān)負(fù)著平衡儲(chǔ)罐小流量呼吸時(shí)內(nèi)外壓力差的任務(wù)。當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí)向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庠谝后w表面形成氮?dú)獗Ｗo(hù)層。當(dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí)停止補(bǔ)充氮?dú)馔瑫r(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎?壓力一般在400～1000Pa之間),只有這樣才能做到即隔離空氣又保證儲(chǔ)罐不變形。
四、化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)：
級(jí)正壓 | 355Pa (36毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
B級(jí)正壓 | 980Pa (100毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
C級(jí)正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) |
負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
五、化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例外形尺寸：
公稱通徑(mm) | 安裝尺寸（mm） | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
①呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)以降低物料蒸發(fā)損耗并保證提供儲(chǔ)罐呼吸最直接和最大的通道。對(duì)于立式罐通常該閥應(yīng)盡量安裝在罐頂*頂板范圍內(nèi)對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近。
②當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置。
③若呼吸閥用在氮封罐上則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離該閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的 施工作業(yè)流程為:施工前的準(zhǔn)備,地板供暖工程施工前要求地面平整無任何凹凸不平及沙石碎塊鋼筋頭等現(xiàn)象。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例維護(hù)與保養(yǎng)：
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。因此要求土建方做水泥沙漿找平層將地面清掃干凈及干燥;有足夠的施工做業(yè)面封閉其現(xiàn)場(chǎng);鋪設(shè)保溫材料要求平整無縫隙;鋪設(shè)鋁箔紙并用鋁箔膠帶固定也要求平整按設(shè)計(jì)圖要求鋪設(shè)地?zé)岜P管并用卡具固定;安裝分水器及控制系統(tǒng)的安裝,要求端正牢固;進(jìn)行水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa1小時(shí)內(nèi)壓降不超0.05MPa為合格后做膨脹縫及邊角保溫。帶壓鋪豆石混凝土并找平層(由土建單位施工混凝土地面)。豆石混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于C20,加入防龜裂乳劑是增強(qiáng)豆石混凝土層抗壓強(qiáng)度及防止龜裂老化。繼續(xù)封閉現(xiàn)場(chǎng)并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明注意事項(xiàng)直到地面交付其它使用方。注意在打壓試驗(yàn)時(shí)為使地?zé)峁懿婚L(zhǎng)時(shí)間暴露請(qǐng)有關(guān)單位及時(shí)驗(yàn)收?；靥罨炷梁?它單位不能在采暖地面打洞或重載,若重載(含搭設(shè)腳手架)應(yīng)鋪設(shè)跳板。澆灌混凝土?xí)r不要使砂漿進(jìn)入保溫層及沿墻隔熱材料的接縫處。自地?zé)峁茕佋O(shè)至混凝土最終形成強(qiáng)度前應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù),應(yīng)禁止穿硬底鞋在盤管上面行走堆放材料及設(shè)備以免損傷管材。低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行前應(yīng)9首先對(duì)管道進(jìn)行檢查及沖洗,沖洗過程中應(yīng)采取措施防止異物進(jìn)入系統(tǒng)中同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水力平衡調(diào)整。向低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)供水供水溫度應(yīng)由30℃低溫漸漸升至55℃不允許短時(shí)間驟然而溫升。具體做法以30℃水溫循環(huán)一天然后日升溫5℃至55℃然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行正常運(yùn)行。調(diào)試檢查供暖熱媒溫度控制系統(tǒng)確保低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)在設(shè)計(jì)允許溫度范圍內(nèi)作功。在非采暖期運(yùn)行調(diào)整時(shí)可用清潔水代替以檢查低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)水力特性待采暖開始重復(fù)上述調(diào)試工作。夏季可向系統(tǒng)內(nèi)充滿水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)目的。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例安裝：
1 呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；
2當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置；
3 若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
化工油罐全天候防爆阻火呼吸閥應(yīng)用案例檢查與維護(hù)內(nèi)容：
①打開頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢并進(jìn)行清潔必要時(shí)用煤油清洗。
②檢查閥盤活動(dòng)是否靈活有無卡死現(xiàn)象,密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好,必要時(shí)進(jìn)行修理由于密封面的材料
為有色軟金屬,在對(duì)其研磨時(shí)要選用較細(xì)的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象,擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵保證氣體進(jìn)出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密必要時(shí)進(jìn)行更換給螺栓加油。
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