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調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應用質(zhì)量直接反應在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調(diào)節(jié)閥應用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應該認識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。

折疊控制閥選型的原則

1、 根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料2、 根據(jù)工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。

3、 根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。

4、 根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。

5、 合理選擇執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)的響應速度應能滿足工藝

折疊控制閥在電力行業(yè)中種類與選型

1、給水閥主、副鍋爐給水閥、復合型給水調(diào)節(jié)閥:

控制要求:控制鍋爐進水，維持汽鍋液位與蒸汽流量。

工況要求:鍋爐啟動時閥門壓差可達100-300公斤，流量較小，正常運行時壓差較小，流量大，流量可調(diào)比為75:1-100:1。

閥門要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕，V級關(guān)閉等級，對于復合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要。一般閥門選擇為故障關(guān)，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進行處理，它會對SATELLITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應，所以最好不使用316 STELLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件，可直接選用416不銹鋼材料)。

2、鍋爐給水泵最小流量循環(huán)閥:

控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動及運行，消除因流量過小、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關(guān)型的最小流量控制閥，同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥)。

工況情況:壓降達160-350公斤，是電站系統(tǒng)中承受壓差最大的閥門，流量一般為正常流量的30%。

閥門要求:抗氣蝕，防堵結(jié)構(gòu)，V級密封等級，泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作，泵正常啟動后次閥門關(guān)閥，閥門通常為故障開。

3、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水:

控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。

工況情況:介質(zhì)為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，最后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。

閥門要求:抗閃蒸沖刷，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開。

4、除氧器水位控制閥(DALC):

控制要求:提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。

工況情況:啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。

閥門要求:較低流量時有效抗氣蝕。

5、減溫閥(減溫器):

控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求。

工況情況:介質(zhì)為水，壓差較大，閥門要求:類型多樣:噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。