手機蓋板材料從塑料、金屬到玻璃/陶瓷,再到納米紋理玻璃,不斷革新以滿足消費者需求。其中,影響手機玻璃蓋板關(guān)鍵因素包括蝕刻深度、角度、粒子統(tǒng)計、粗糙度等。優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列可以精確測量各個工藝參數(shù),助力廠家提升手機玻璃蓋板的品質(zhì)。
一、手機蓋板的材料進化歷程
手機蓋板的材料隨著技術(shù)進步和消費者需求變化,向輕薄、抗摔、耐磨、手感、美觀、高質(zhì)感化不斷革新。
1.0時代:塑料
在早期,手機蓋板大多用成本低且易于加工采用塑料材料。但其耐磨性和美觀度無法滿足智能手機的強勢崛起。
2.0時代:金屬
金屬提高了設(shè)備的整體強度和耐用性,精致和優(yōu)雅的外觀。然而,金屬會可能會影響手機信號接收和無線充電。
3.0時代:玻璃/陶瓷
5G和無線充電技術(shù)普及,廠商開始使用玻璃和陶瓷材質(zhì)。玻璃蓋板能夠有效避免金屬影響信號的問題,同時提供無線充電功能。
4.0時代:納米紋理玻璃
日益競爭激烈的手機市場,手機蓋板除了基礎(chǔ)的抗摔耐磨以外,消費者更加注重美觀、手感和個性化、高質(zhì)感化。在玻璃蓋板上通過化學(xué)蝕刻/晶體生長工藝形成特定紋理,可達(dá)到防指紋、多彩炫光、觸感溫和等效果。
玻璃蓋板因漫反射原理在不同光線下產(chǎn)生炫光效果
市面上部分手機蓋板
二、手機蓋板的工藝
要實現(xiàn)符合工藝的手機玻璃蓋板,需要在玻璃蓋板上進行化學(xué)蝕刻等工藝。
酸蝕玻璃工藝流程主要包括以下幾個步驟:
1、清洗玻璃表面:去除雜質(zhì)、油脂等,避免引起蝕刻缺陷。
2、固定蝕刻蒙版:確保蒙版與玻璃表面接觸緊密,以防止溶液滲透。蝕刻蒙版會根據(jù)不同的圖案要求進行設(shè)計,一般通過光刻膠/鉻等耐腐蝕材料制成。
3、加入蝕刻液:綜合玻璃類型、蝕刻深度、表面質(zhì)量以及蝕刻過程的控制等因素。以氫氟酸為主要材料配比氫氟酸銨、硝酸、硫酸、鹽酸等組成蝕刻液。
4、控制時間/溫度等過程因素:蝕刻時間和溫度都會對蝕刻效果產(chǎn)生重大影響。
5、清洗及后期處理:去除殘留蝕刻液和反應(yīng)物,拋光、上色、切割所需規(guī)格等后期處理。
三、決定手機玻璃蓋板品質(zhì)的關(guān)鍵因素
蒙版制作、調(diào)配蝕刻液、控制時間/溫度每一個參數(shù)都極其重要。量產(chǎn)前工程師會經(jīng)歷無數(shù)次的實驗調(diào)節(jié),結(jié)合多年經(jīng)驗計算得出每一項參數(shù),以確保量產(chǎn)時的工藝穩(wěn)定和產(chǎn)品一致性。
優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列,數(shù)秒內(nèi)掃描生成玻璃蓋板表面三維形貌,精準(zhǔn)測量,提供蝕刻深度、角度、粒子統(tǒng)計、粗糙度等諸多工藝參數(shù),以便工程師快速調(diào)整工藝,提高生產(chǎn)效率和良率。
以下是優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列檢測玻璃蓋板的案例分享:
近年來,優(yōu)可測白光干涉儀AM-7000系列協(xié)助眾多玻璃蓋板廠家突破研發(fā)瓶頸,通過亞納米級高精度測量把控工藝參數(shù),幫助客戶提高產(chǎn)品良率、提升產(chǎn)品品質(zhì),為客戶創(chuàng)造更多更大的價值。
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