最近，小編收到不少朋友的咨詢，大家都對推拉力測試機表現(xiàn)出了濃厚的興趣，希望能深入了解這款設備及其工作原理。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性至關重要，而推拉力測試儀作為一種高精度的檢測設備，正扮演著重要的角色。它廣泛應用于電子、半導體、汽車制造、航空航天等多個領域，幫助企業(yè)和科研機構(gòu)精準評估材料和組件的機械性能。

一、什么是推拉力測試儀？

1、設備介紹

推拉力測試儀主要是用于為微電子引線鍵合后引線焊接強度測試、焊點與基板表面粘接力測試及其失效分析領域的專用動態(tài)測試儀器，常見的測試有晶片推力、金球推力、金線拉力等，采用高速力值采集系統(tǒng)。

根據(jù)測試需要更換相對應的測試模組,系統(tǒng)自動識別模組量程?？梢造`活得應用到不同產(chǎn)品的測試，每個工位獨立設置安全高度位及安全限速，防止誤操作對測試針頭造成損壞。且具有測試動作迅速、準確、適用面廣的特點。

2、應用范圍

適用于半導體IC封裝測試、LED 封裝測試、光電子器件封裝測試、PCBA電子組裝測試、汽車電子、航空航天、軍工等等。亦可用于各種電子分析及研究單位失效分析領域以及各類院校教學和研究。 

二、工作原理

推拉力測試儀的工作原理基于力學原理，即力與位移之間的關系。其核心組成部分包括：

傳動機構(gòu)：用于生成并施加推力或拉力。

傳感器：測量樣品在受力過程中的位移和力值變化。

控制系統(tǒng)：設置測試參數(shù)，控制測試過程，并記錄數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：分析測試數(shù)據(jù)，評估樣品的強度和性能。

在測試過程中，設備會對樣品施加逐漸增大的力，同時監(jiān)測其位移和形變。當樣品達到極限并發(fā)生破壞時，設備捕捉到的最大力值即為樣品的極限強度。

三、使用方法

步驟一、使用前的準備

1、設備及配件檢查

檢查推拉力測試機及其所有配件是否完整且功能正常，確保設備外觀無損壞。

確認推刀（或鉤針）、夾具等關鍵部件已校準，以保證測試結(jié)果的準確性。

2、模塊安裝與電源連接

將待測模塊正確安裝到推拉力測試機上。

連接電源并啟動設備，等待系統(tǒng)自檢和模塊初始化完成。

檢查所有指示燈和顯示屏是否正常工作，確保系統(tǒng)準備就緒。

3、推刀或鉤針的安裝與校準

根據(jù)測試需求選擇合適的推刀或鉤針，并將其牢固安裝到旨定位置。

4、測試夾具固定

將電子元器件精確放置在測試夾具中，并確保其位置正確。

將夾具安裝到測試機的工作臺上，并用固定螺絲緊固，模擬實際使用中的固定狀態(tài)。

步驟二、測試操作步驟

1、測試參數(shù)設置

在測試機的軟件界面上輸入必要的測試參數(shù)，包括測試方法、傳感器選擇、測試速度、目標力值、剪切高度和測試次數(shù)等。

完成參數(shù)設置后，保存并應用這些參數(shù)，確保測試能夠按照預定條件執(zhí)行。

2、測試執(zhí)行

在顯微鏡下確認電子元器件和推刀（或鉤針）的相對位置正確無誤。

啟動測試程序，全程監(jiān)控測試過程，確保一切按照設定參數(shù)進行。

若發(fā)現(xiàn)任何異常情況，立即停止測試以避免進一步損壞。

3、測試結(jié)果觀察與分析

測試完成后，觀察電子元器件的破壞情況，并進行失效分析。

根據(jù)測試結(jié)果，對測試參數(shù)進行必要的調(diào)整，并重新進行測試以驗證改進措施的效果。

四、常用推刀鉤針

6、實測案例展示

1、推力測試

2、拉力測試

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