德國科寶流量計在不同類型的使用步驟可能會有一些差異,但一般來說,大致的使用步驟如下:
KOBOLD流量計在安裝前準備
- 選型:根據(jù)測量介質(zhì)(如液體、氣體或蒸汽)的性質(zhì)、流量范圍、工作壓力、溫度等參數(shù),選擇合適類型和規(guī)格的流量計。
- 檢查:檢查流量計的外觀有無損壞,各部件是否齊全,核對其參數(shù)與實際工況是否相符。
- 清理:對管道進行清理,去除管道內(nèi)的雜物、鐵銹等,防止其進入流量計影響測量精度甚至損壞設(shè)備。
安裝科寶流量計
- 安裝位置:一般要求流量計安裝在直管段上,上下游需有足夠的直管段長度,以保證流體流態(tài)穩(wěn)定。對于不同類型的流量計,要求的直管段長度不同,如渦街流量計,上游一般要求10D(D為管道直徑),下游要求5D。
- 安裝方式:按照流量計的安裝說明書,采用正確的安裝方式,如法蘭連接、螺紋連接等,確保安裝牢固,無泄漏。對于一些需要特定安裝方向的流量計,如電磁流量計,要注意其箭頭方向應(yīng)與流體流向一致。
- 電氣連接:如果流量計需要供電或輸出信號,要按照說明書進行正確的電氣連接,確保接線牢固,避免出現(xiàn)短路、斷路等問題。
調(diào)試與校準
- 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)實際工況,通過流量計的操作界面或編程軟件,設(shè)置相關(guān)參數(shù),如測量介質(zhì)類型、管徑、流量范圍、單位等。
- 零點校準:在流體靜止狀態(tài)下,進行零點校準,確保流量計在無流量時輸出為零。
- 精度校準:可采用標準流量源或與已知精度的流量計進行對比等方法進行精度校準,必要時可送專業(yè)計量機構(gòu)進行校準。
使用與維護
- 啟動運行:在確認安裝和調(diào)試無誤后,緩慢開啟管道閥門,使流體逐漸充滿管道并流經(jīng)流量計,觀察流量計的顯示值是否正常,有無異常報警等情況。
- 數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)測:定期記錄流量計的測量數(shù)據(jù),觀察流量變化情況,如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,及時排查原因。
- 維護保養(yǎng):定期對流量計進行維護,如清潔流量計的傳感器、檢查密封件是否老化損壞、對可動部件進行潤滑等。同時,按照規(guī)定的周期對流量計進行校準和檢定,確保其測量精度。
在使用科寶流量計的整個過程中,都要嚴格按照其操作說明書進行操作,以確保測量的準確性和設(shè)備的正常運行。
KOBOLD流量計廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防建設(shè)、科學(xué)研究對外貿(mào)易以及人民生活各個領(lǐng)域之中。在石油工業(yè)生產(chǎn)中,從石油的開采、運輸、煉冶加工直至貿(mào)易銷售,流量計量貫穿于全過程中,任何一個環(huán)節(jié)都離不開流量計量,否則將無法保證石油工業(yè)的正常生產(chǎn)和貿(mào)易交往。在化工行業(yè),流量計量不準確會造成化學(xué)成分分配比失調(diào),無法保證產(chǎn)品質(zhì)量,嚴重的還會發(fā)生生產(chǎn)安全事故。在電力工業(yè)生產(chǎn)中,對液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)流量的測量和調(diào)節(jié)占有重要地位??茖毩髁坑嬃康臏蚀_與否不僅對保證發(fā)電廠在參數(shù)下運行具有很大的經(jīng)濟意義,而且隨著高溫高壓大容量機組的發(fā)展,流量測量已成為保證發(fā)電廠安全運行的重要環(huán)節(jié)。如大容量鍋爐瞬時給水流量中斷或減少,都可能造成嚴重的干鍋或爆管事故。這就要求流量測量裝置不但應(yīng)做到準確計量,而且要及時地發(fā)出報警信號。在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中,煉鋼過程中循環(huán)水和氧氣(或空氣)的流量測量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一。在輕工業(yè)、食品、紡織等行業(yè)中,也都離不開流量計量。
應(yīng)用比較多的換能器是外夾式和插入式。單聲道超聲波流量計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,但這種流量計對流態(tài)分布變化適應(yīng)性差,微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動儀表更新?lián)Q代,新型流量計如雨后春筍般涌現(xiàn)出來。至今,據(jù)稱已有上百種流量計投向市場,現(xiàn)場使用中許多棘手的難題可望獲得解決。我國開展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚,被設(shè)置在測量流動通道6的上游端并相對于孔眼11和12,用于減少被測量的流體流入孔眼11和12;測量控制部件19,用于測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時間;及計算部件20,用于根據(jù)該測量控制部件19的信號計算流量。
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