首先應(yīng)注意的是基本的一些要求，包含在用戶受到貨物起一年內(nèi)的時間，如果試驗(yàn)機(jī)因包裝損壞，零部件缺失，運(yùn)作不正常，廠家都有責(zé)任來保修退換。試驗(yàn)機(jī)設(shè)計需簡潔合理，便于操作。銘牌和安全標(biāo)牌要在醒目的清晰位置，必要附件需根據(jù)合同準(zhǔn)確配備。加負(fù)荷時不能有強(qiáng)烈振動，并且指針在這過程中不得停止或跳躍。需要電氣節(jié)制的試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)機(jī)相應(yīng)電氣設(shè)備應(yīng)由廠家在該試驗(yàn)機(jī)上裝置和實(shí)驗(yàn)。

  關(guān)于鑄件配備表層需平整，非機(jī)械加工表面平整度范圍600毫米長度上不得大于3毫米。儲油鑄件需保證密封性和清潔性，不得漏油。鑄件上毛刺，飛邊和凹凸物等需做處理。加工面不得有氣孔，疏松，裂紋。

  安全問題上零部件需安裝緊密，主要部分有防松設(shè)置。試驗(yàn)機(jī)外露的滑動帶、齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護(hù)安裝。液壓系統(tǒng)應(yīng)有調(diào)理壓力的安裝,要求電念頭單向旋轉(zhuǎn)時，必須在醒目位置標(biāo)出偏向剪頭,試驗(yàn)機(jī)底座電氣箱上，必須穩(wěn)固接地，接地安裝的地位應(yīng)便于接線，并畫有接地標(biāo)識。

  關(guān)于試驗(yàn)機(jī)裝配問題應(yīng)按裝配標(biāo)準(zhǔn)。各試驗(yàn)機(jī)上的零件、附件等需符合質(zhì)量要求，說明書或裝配書上未標(biāo)出的墊片等多余添加物不應(yīng)配備。齒輪不該有咬死和停滯情況，變換機(jī)可準(zhǔn)確定位。 外購件必需有足以證實(shí)其質(zhì)量及格的文件或經(jīng)入廠查驗(yàn)及格后才可運(yùn)用。 液壓系統(tǒng)零件的銜接處，不得有漏油（水）的景象。

  試驗(yàn)機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)確保不受潤滑劑，冷卻劑及其他工業(yè)添加劑的影響。如果發(fā)生測試階段突然停電再供電時，可以避免電力驅(qū)動等安裝自行接通。在管內(nèi)或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來的電線，電線收支口或穿過金屬壁體處，使用潤滑的絕緣管維護(hù)或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)。電氣設(shè)備分歧的電路（電力線路、節(jié)制電路、旌旗燈號電路、照明電路等）普通采用分歧顏色的電線，也可運(yùn)用一色的電線，但電線端部或接插件應(yīng)有分明明晰的響應(yīng)標(biāo)記。試驗(yàn)機(jī)電氣設(shè)備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐。

  試驗(yàn)機(jī)液壓設(shè)備的要求分別是液壓傳動零件在實(shí)驗(yàn)時不該出現(xiàn)振動、明顯的沖擊和停滯情況。液壓傳動部件在回程活動中不該有沖擊現(xiàn)象。閥門、活塞、油缸等零件的外表不得有劃痕和裂紋。貯油箱應(yīng)有油面指示器，油箱應(yīng)便于清洗，并設(shè)有加油和放油口。為防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，應(yīng)有掃除空氣的安裝和牢靠的密封。液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)由細(xì)心清洗，去除油（水）管內(nèi)的銹蝕和其他雜物。油（水）孔、油（水）路必需潔凈和疏通,一切泄油管的出口須深化油面以下，以防止發(fā)生泡沫和進(jìn)入空氣。

  試驗(yàn)機(jī)驗(yàn)收和維護(hù)是日常保證正常運(yùn)作和安全保證的前提，操作者和廠家需謹(jǐn)慎按照規(guī)格和提示操作，以防出現(xiàn)不安全隱患。