電流互感器試驗(yàn)導(dǎo)則——中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T 5356—2002 代替JB/T 5356—1991
2002-07-16發(fā)布 2002-12-01 實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布
前言
本標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)GB 1208—1997《電流互感器》中所規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目而提出指導(dǎo)性試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 5356—1991。
本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T5356—1991相比主要變化如下:
----增加了對(duì)試驗(yàn)周期的規(guī)定;
----增加了對(duì)SF6氣體絕緣互感器的規(guī)定;
----增加了無(wú)線電干擾等內(nèi)容:
----修改、增補(bǔ)了一些試驗(yàn)線路圖。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)互感器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:沈陽(yáng)變壓器研究所、武漢高壓研究所、沈陽(yáng)沈變互感器制造有限公司、保定天威保變電器股份有限公司、沈陽(yáng)互感器廠(有限公司)、大連互感器廠、上海互感器廠、江蘇精科互感器
公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陸萬(wàn)烈、郭克勤、尹世安、遲*、俜明遠(yuǎn)、李福根、王金良。
本標(biāo)準(zhǔn)于1991年發(fā)布。
電流互感器試驗(yàn)導(dǎo)則
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電流互感器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)互感器)的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備及儀器儀表、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理等。 ‘
本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定頻率為50HZ (或60HZ),供電氣測(cè)量?jī)x表和電氣保護(hù)裝置用的電流互感器。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容〉或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 311.1—1997 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合(neq IEC 60071-1:1993)
GB/T 507—1986 絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法〔neq IEC 60156〕
GB 1208—1997 電流互感器(neq IEC 60185:1987)
GB/T 5654—1985 液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量(neq IEC 60247:1978〕
GB/T 7252—2001 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則(neq IEC 60599:1999 )
GB/T 7600—1987 運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法(庫(kù)侖法)
GB/T11023—1989 高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備六氣化硫氣體密封試驗(yàn)方法
GB/T11604—1989 髙壓電器設(shè)備無(wú)線電千擾測(cè)試方法(eqv IEC60018:1983)
GB 16847—1997 保護(hù)用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求(idt IEC 60044-6:1992〉
GB/T16927.1—1997 高電壓試驗(yàn)技術(shù)*部分:一般試驗(yàn)要求〔eqv IEC60060-1: 1989〕
GB/T16927.2—1997 高電壓試驗(yàn)技術(shù)第二部分:測(cè)量系統(tǒng)(eqv IEC60060-2:1994〕
GB/T17443—1998 500KV電流互感器技術(shù)參數(shù)和要求
JJG313—1994測(cè)量用電流互感器
3 試驗(yàn)條件
本章是對(duì)一般試驗(yàn)項(xiàng)目的要求,具體的試驗(yàn)項(xiàng)目如無(wú)另外規(guī)定應(yīng)按本章執(zhí)行。
3.1環(huán)境溫度為5℃?40℃(另有規(guī)定除外)。
3.2試品的溫度與環(huán)境溫度應(yīng)無(wú)顯著差異。
3.3試驗(yàn)場(chǎng)所不得有明顯的交流或直流外來(lái)電磁場(chǎng)影響。
3.4試驗(yàn)應(yīng)在裝配完畢的產(chǎn)品上進(jìn)行。
3.5試驗(yàn)中所用的標(biāo)準(zhǔn)互感器應(yīng)符合JJG 313—1994的要求。
3.6試驗(yàn)場(chǎng)地必須具有單獨(dú)工作接地和保護(hù)接地,并設(shè)置保護(hù)柵欄。
3.7試品與接地體或鄰近物體的距離,一般應(yīng)大于試品髙壓部分與接地部分的zui小空氣距離的1.5倍。
3.8 一般試驗(yàn)要求和測(cè)量系統(tǒng)的規(guī)定按GB/T16927.1—1997和GB/T16927.2—1997。
4 密封性能試驗(yàn)
4.1 油浸式互感器
4.1.1主要設(shè)備:
a.氣體壓縮裝置;
b.過(guò)濾器;
c.幻減壓閥及輸氣管;
d.充氣或注油裝置,且充氣或注油裝置上應(yīng)裝有單向閥和壓力計(jì),壓力計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)。
4.1.2產(chǎn)品在試驗(yàn)前必須靜放,靜放時(shí)間按表1。
表1
設(shè)備zui高電壓方均根值 KV | 實(shí)驗(yàn)前至少靜放時(shí)間 h | 施加壓力 MPa | 維持壓力時(shí)間 h | 充氣加壓的zui小剩余壓力MPa | 說(shuō)明 |
≥40.5 | 12 | 0.05 | 6 | 0.03 | 不帶膨脹器產(chǎn)品 |
12 | 0.1 | 6 | 0.07 | 膨脹器產(chǎn)品不帶膨脹器試驗(yàn) | |
<40.5 | 4 | 0.04 | 3 | 0.025 | 同時(shí)適于戶(hù)外組合互感器 |
4.1.3密封性能試驗(yàn)必須在淸潔的產(chǎn)品上進(jìn)行,要求試驗(yàn)場(chǎng)地?zé)o明顯油污。
4.1.4應(yīng)安裝充氣或注油裝置,從單向閥對(duì)不帶膨脹器的油浸式互感器產(chǎn)品注入一定壓力的干燥氣體
或油,施加壓力和維持時(shí)間不低于表1的規(guī)定值。
4.1.5對(duì)于帶膨脹器的油浸式互感器,應(yīng)在未裝膨脹器之前,對(duì)互感器按上述方法進(jìn)行密封性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格后裝上膨脹器并注滿(mǎn)油.然后再靜放12h
4.1.6按表1規(guī)定的壓力和時(shí)間試驗(yàn)后,觀察產(chǎn)品有無(wú)滲油、漏氣現(xiàn)象。
4.1.7帶膨脹器產(chǎn)品,按規(guī)定時(shí)間靜放后,外觀檢查是否有滲、漏油現(xiàn)象。
對(duì)帶防爆片的產(chǎn)品應(yīng)采取措施,滿(mǎn)足表1中的試驗(yàn)壓力。
4.2 SF6氣體絕緣互感器
氣體絕緣互感器密封試驗(yàn)按GB/T 11023—1989的規(guī)定進(jìn)行;SF6氣體年泄漏率應(yīng)小于1%。
5 出線端子標(biāo)志檢驗(yàn)
5.1極性
互感器一次繞組與二次繞組出線端子宇母標(biāo)志要正確、清晰。互感器一次繞組、二次繞組之間的極
性為減極性。
5.2 極性表試驗(yàn)方法
5.2.1電壓(流)法見(jiàn)圖1
圖1
電池的正極接在一次繞組P1端,負(fù)極接在一次繞組的P2端;直流電流表的正極接在二次繞組的S1端,負(fù)極接在二次繞組的S2端。接通開(kāi)關(guān)瞬間,電流表向順時(shí)方向擺動(dòng),則互感器為減極性。
5.2.2用誤差校驗(yàn)儀檢驗(yàn)互感器的方法按JJG 313—1994的相關(guān)規(guī)定進(jìn)'行。
6 絕緣電阻測(cè)量
6.1試驗(yàn)設(shè)備:絕緣電阻表(根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件確定其規(guī)格)
6.2試驗(yàn)方法。測(cè)量前先將絕緣電阻表進(jìn)行一次開(kāi)路和短路拭驗(yàn),檢查絕緣電阻表是否良好。在測(cè)量前后對(duì)被試互感器應(yīng)進(jìn)行充分放電,以保障設(shè)備及人身安全。
首先將互感器一次繞組或二次繞組的出頭均分別短接,將絕緣電阻表放在水平位置,如釆用搖表測(cè)量,應(yīng)在大約為額定轉(zhuǎn)速下(120r/min)調(diào)整指針到“∞”,位置,然后將絕緣電阻表線路端(L)接在被試?yán)@組上,地線接在其他繞組及金屬底座或箱殼上,并以均勻的速度轉(zhuǎn)動(dòng),歷時(shí)同時(shí)記錄環(huán)境溫度和濕度。
6.3 也可采用其他測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。
6.4 無(wú)論采用何種方法,試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。
7 次繞組的工頻耐壓試驗(yàn)
7.1被試品與接地體或鄰近物體的距離應(yīng)不小于被試品高壓部分與接地部分之間zui小空氣距離的1.5倍。試驗(yàn)場(chǎng)所的相對(duì)濕度應(yīng)小于80%。
7-2試驗(yàn)線路見(jiàn)圖2。如有末(地)屏,應(yīng)將其同金屬底座或箱殼連接并接地。
圖2
7.3在確定設(shè)備線路及電源波形無(wú)誤后,對(duì)試品施加電壓。加壓時(shí),應(yīng)以機(jī)械0位開(kāi)始緩慢升高電壓,觀測(cè)儀表升壓數(shù)值。在升至75%試驗(yàn)電壓時(shí),以每秒2%試驗(yàn)電壓的速率升壓至短時(shí)工頻耐壓的試驗(yàn)值,維持1min或規(guī)定的時(shí)間,然后降到30%規(guī)定試驗(yàn)電壓以下后再切斷電源。
7.4若試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)破壞性放電現(xiàn)象,則試驗(yàn)合格。
8 繞組段間工頻耐壓試驗(yàn)
8.1試驗(yàn)線路見(jiàn)圖3。
8.2施加電壓由0開(kāi)始增加,加到規(guī)定的試驗(yàn)電壓值后持續(xù)1min,然后降到30%免規(guī)定試驗(yàn)電壓以下再切斷電源3
8.3若無(wú)擊穿現(xiàn)象,則試驗(yàn)合格。
圖3
9 二次繞組及末(地)屏工頻耐壓試驗(yàn)
9.1試驗(yàn)線路見(jiàn)圖4。
9.2施加電壓應(yīng)由機(jī)械0位開(kāi)始升壓,升到規(guī)定試驗(yàn)電壓值并持續(xù)1min后,降到30%試驗(yàn)電壓值以下再切斷電源。對(duì)具有多個(gè)二次繞組的互感器應(yīng)依次進(jìn)行試驗(yàn)。
圖4
9.3若無(wú)擊穿現(xiàn)象,則試驗(yàn)合格。
10 局部放電測(cè)量
局部放電測(cè)量按GB1208—1997的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
11 電容置和介質(zhì)損耗因數(shù)(tanδ〕測(cè)量
11.1 標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件
相對(duì)濕度不大于60%;
試品溫度為10℃?30℃。
11.2試驗(yàn)方法
11.2.1 鏈型電流互感器
試驗(yàn)電壓施加在短接的一次繞組端子上,二次繞組短接且接到測(cè)量電橋,金屬底座或箱殼接地。
試驗(yàn)線路見(jiàn)圖5。
圖5
11.2.2電容型電流互感器
試驗(yàn)電壓施加在短接的一次繞組端子上,二次繞組均短接且與金屬底座或箱殼相連并接地。一次繞組電容屏的末(地)屏接電橋。
試驗(yàn)線路見(jiàn)圖6。
圖6
12 伏安特性測(cè)量
12.1 試驗(yàn)設(shè)備
平均值電壓表〔1.0級(jí));
電磁式交流電流表〔0.5級(jí));
自耦調(diào)壓器(有足夠容量〕。
12.2 試驗(yàn)方法
12.2.1試驗(yàn)線路
試驗(yàn)線路見(jiàn)圖7
12.2.2試驗(yàn)方法
在被試?yán)@組兩端施加電壓,以勵(lì)磁電流讀數(shù)為準(zhǔn),讀取電壓值,當(dāng)對(duì)某一組繞組進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),其他繞組均處于開(kāi)路狀態(tài),如此依次對(duì)每一組二次繞組進(jìn)行試驗(yàn),見(jiàn)圖7。亦可采用其他方法。試驗(yàn)中應(yīng)注意電表的分流分壓作用所帶來(lái)的誤差。
當(dāng)測(cè)量電壓高于二次繞組工頻耐壓值時(shí),須用低頻率的試驗(yàn)電源,在測(cè)取電壓值與電流值及實(shí)測(cè)頻率后,將電壓值折算到50扮電源時(shí)的數(shù)值。折算方法按下式:
U=(UX/50)fx
式中:
UX—實(shí)測(cè)電壓值,單位為V:
fx—實(shí)測(cè)頻率,單位為Hz。
圖7
13 匝間過(guò)電壓試驗(yàn)
13.1本試驗(yàn)僅適用于無(wú)短路匝補(bǔ)償?shù)碾娏骰ジ衅鳌?br />13.2試驗(yàn)方法和要求按GB 1208—1997有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)線路圖見(jiàn)圖8 (方法A)或圖9 (方法B〕。
圖8
圖9
14 誤差測(cè)定
14.1誤差測(cè)定按JJG 313—1994的規(guī)定進(jìn)行。
測(cè)量誤差時(shí)應(yīng)注意:
a.接被試互感器的2根二次導(dǎo)線電阻之和應(yīng)等于其規(guī)定值,該規(guī)定值為負(fù)載箱的預(yù)留電阻(通常為0.06Ω或0.05Ω〕減去校驗(yàn)儀對(duì)被試互感器造成的有功負(fù)載,誤差不大于±3%。
b.連接標(biāo)準(zhǔn)互感器二次繞組的兩根導(dǎo)線電阻之和應(yīng)等于其規(guī)定值,該規(guī)定值為標(biāo)準(zhǔn)互感器的額定負(fù)載(COSδ=1)減去校驗(yàn)儀對(duì)標(biāo)準(zhǔn)互感器造成的負(fù)載(COSδ=1),誤差不大于±3%.
c.試驗(yàn)?zāi)妇€式互感器的一次導(dǎo)線應(yīng)確保其導(dǎo)線處于互感器中心位置。
14.2互感器退磁方法應(yīng)按制造單位在標(biāo)牌上標(biāo)注的或技術(shù)文件中所規(guī)定的退磁方法進(jìn)行。如果制造單位未做規(guī)定,可根據(jù)具體情況,在下面介紹的方法中選一合適的方法進(jìn)行退磁。
a.開(kāi)路退磁法
在一次(或二次)繞組中選擇其匝數(shù)較少的一個(gè)繞組通以10%的額定一次〔或二次〕電流,在其他繞組均開(kāi)路的情況下,平穩(wěn)、緩慢地將電流降至0。退磁過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視接于匝數(shù)zui多繞組兩端的峰值電壓表.當(dāng)指示值超過(guò)2 600乂時(shí),則應(yīng)在較小的電流下進(jìn)行退磁。
b.閉路退磁法
在二次繞組上接一個(gè)相當(dāng)于額定負(fù)載10倍~20倍的電阻(考慮足夠容量),對(duì)一次繞組通以工頻電流,由0增至1.2倍的額定電流,然后均勻緩慢地降至0。
對(duì)具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的二次繞組的電流互感器進(jìn)行退磁時(shí),其中一個(gè)二次繞組接退磁電阻,其余的二次繞組應(yīng)短路。
15 絕緣油性能試驗(yàn)
絕緣油性能試驗(yàn)按按GB/T 507—1986、GB/T 5654—1985、GB/T 7252—2001 及GB/T 7600—1987等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
絕緣油性能指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2
設(shè)備zui高電壓KV | 擊穿電壓不低于KV | Tanδ(90℃)不大于% | 含水量不大于µL/L | 含氫氣量不大于µL/L |
≤40.5 | 40 | 0.5 | — | — |
72.5~126 | 45 | 0.5 | 20 | 70 |
252 | 50 | 0.3 | 15 | 50 |
363~550 | 60 | 0.3 | 10 | 30 |
16 短時(shí)電流試驗(yàn)
16.1運(yùn)行
按GB/T 1208—1997中4.2.5及4.5.1規(guī)定執(zhí)行,產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)應(yīng)是模擬正常安裝運(yùn)行狀態(tài)。
16.2試驗(yàn)線路
試驗(yàn)線路見(jiàn)圖10。
16.3試驗(yàn)準(zhǔn)備
此項(xiàng)試驗(yàn)一般要求提供一次阻抗值,所以試驗(yàn)前應(yīng)測(cè)量試品一次阻抗。
16.4多變比互感器的繞組連接
對(duì)于多變比互感器的短時(shí)電流試驗(yàn),應(yīng)根據(jù)使一次繞組有zui大電流密度的產(chǎn)品技術(shù)條件所規(guī)定的短時(shí)電流值來(lái)進(jìn)行互感器引出端子的接線。
a.當(dāng)互感器有相同多段一次繞組進(jìn)行串、并聯(lián)連接以改變電流比時(shí),如果只規(guī)定一個(gè)短時(shí)電流額定值(對(duì)任何變比都要滿(mǎn)足的),則應(yīng)在zui小電流比接線方式下進(jìn)行試驗(yàn)。
如果規(guī)定了不同的幾個(gè)短時(shí)電流額定值,且這幾個(gè)短時(shí)電流額定值的比例關(guān)系與一次繞組在不同的串并聯(lián)連接時(shí)的額定一次電流的比例關(guān)系相對(duì)應(yīng)(例如:一臺(tái)互感器可以通過(guò)一次繞組串聯(lián)、串一并聯(lián)、并聯(lián),換接得到三種電流比,其額定一次電流的比例關(guān)系為1:2:4且短時(shí)電流額定值的比例關(guān)系也是1 : 2 : 4〕,則應(yīng)在zui大電流比接線方式(一次繞組并聯(lián))下進(jìn)行試驗(yàn);如果與上述關(guān)系不對(duì)應(yīng),則需在一次繞組對(duì)應(yīng)于zui小電流比的連接方式(一次繞組串聯(lián))下進(jìn)行試驗(yàn)。
b.對(duì)采用一次繞組抽頭改變電流比的互感器,應(yīng)選擇一次繞組短時(shí)熱電流密度zui大的接線方式下進(jìn)行試驗(yàn)。
如果各種接線方式下一次繞組短時(shí)熱電流密度相同時(shí),則應(yīng)在zui大一次電流接線方式下進(jìn)行試驗(yàn)。
c.當(dāng)互感器有二次繞組抽頭改變電流比時(shí).應(yīng)將具有zui小電流比的二次端子短接。
16.5二次電流測(cè)量
在短時(shí)電流試驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)測(cè)量二次電流。
對(duì)于有多個(gè)二次繞組的互感器,可選擇具有zui大二次電流倍數(shù)的繞組進(jìn)行測(cè)量,其余繞組則短接。
注:zui大二次電流倍數(shù)定義為:在二次繞組短接時(shí).當(dāng)互感器鐵心磁通密度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的二次電流與額定二次電流的比值(委托試驗(yàn)者提供):
16.6目力檢査
對(duì)于有可拆卸的一、二次繞組結(jié)構(gòu)的互感器除檢查外觀以外,還需進(jìn)行內(nèi)部器身檢查,并有拍照記錄。
對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂澆注的互感器,一般只檢查外觀。
解體檢查應(yīng)由試驗(yàn)主管工程師主持。
16.7與導(dǎo)線表面接觸的絕緣的檢査
對(duì)于繞組材質(zhì)為銅的互感器,按GB 1208—1997中4.5.1的d )進(jìn)行。
短時(shí)電流密度的計(jì)算應(yīng)用實(shí)測(cè)導(dǎo)線截面積計(jì)算(無(wú)法測(cè)量時(shí),也可用設(shè)計(jì)截面積計(jì)算代替〕。
圖10
17溫升試驗(yàn)
17.1試驗(yàn)應(yīng)按GB 1208—1997中4.2.6及4.5.2的規(guī)定進(jìn)行。
17.2試驗(yàn)線路如圖11.
圖11
17.3對(duì)于環(huán)境要求:試驗(yàn)場(chǎng)所周?chē)坏糜腥魏斡绊懎h(huán)境溫度的因素,例如輻射、熱源.氣流等。
環(huán)境溫度測(cè)量應(yīng)采用二或三個(gè)溫度計(jì),其測(cè)溫端應(yīng)浸于容積不小于1000mL滿(mǎn)油的杯中。放置于試品周?chē)?m~2m處,高度約為試品高度的中間部位。環(huán)境溫度以幾個(gè)溫度計(jì)的平均值為準(zhǔn)。
17.4溫升試驗(yàn)應(yīng)釆用負(fù)載法,在征得用戶(hù)同意的情況下,也可以采用短路法。對(duì)于具有多個(gè)相同二次繞組的互感器,如能證明其中某個(gè)繞組考核zui嚴(yán)格,允許只測(cè)量此一個(gè)繞組。
17.5測(cè)量母線出線端子及鐵心表面溫度,可采用酒精溫度計(jì)或其他不受磁場(chǎng)影響的溫度計(jì)(如熱電偶或電阻式溫度計(jì)),測(cè)溫端應(yīng)與被測(cè)點(diǎn)緊密接觸。
測(cè)量油頂層溫度時(shí),溫度計(jì)的測(cè)溫端應(yīng)浸于油面下5mm~100mm〔如有溫度計(jì)座時(shí),座內(nèi)應(yīng)充油〕
17.6二次繞組平均溫度的測(cè)量,一般采用電阻法,一次繞組推薦采用熱電偶法。測(cè)量冷、熱態(tài)電阻應(yīng)用同一線路和儀器。如一次電流密度較低,可以只測(cè)一次導(dǎo)體外部溫升。
17.7電阻法測(cè)童繞組平均溫度的方法:
在溫升試驗(yàn)結(jié)束,切斷電源之后,立即測(cè)量繞組的直流電阻。應(yīng)在停電后1min~2min內(nèi)測(cè)出*個(gè)讀數(shù)。然后在8min~10min內(nèi)每隔相等的時(shí)間30s~60s〕測(cè)定一個(gè)電阻值,依次記錄為R1、R2、R3、…、Rk。其后再隔5min~10min補(bǔ)充測(cè)量一個(gè)參考值Rn。同時(shí)記錄各個(gè)測(cè)定時(shí)間,分別為t1、t2、t3、…、tk。以切斷電源瞬間為t0=0,,在對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上,將(R1-Rn)、(R2-Rn)、(R3-Rn)、……(Rk-Rn)和t1、t2、t3、…、tk的相應(yīng)各點(diǎn)繪出,用一直線連接,其與尺軸的交點(diǎn)即為t0=0(R0-Rn)值,由此可得切斷電源瞬間的電阻R0值,見(jiàn)圖12。
繞組平均溫升Δθ按下式計(jì)算:
R0—斷電瞬間繞組熱態(tài)電阻值,單位為Ω
Rθ—溫度為巧時(shí)冷態(tài)電阻值,單位為Ω。'
θ1—繞組冷態(tài)溫度(冷態(tài)時(shí)環(huán)境溫度),單位為℃;
θ2—溫升試驗(yàn)后期確定溫升的環(huán)境溫度,單位為℃;
Δθ―繞組平均溫升,單位為K;
235—銅導(dǎo)體溫度系數(shù)的倒數(shù)。
17.8用熱電偶法測(cè)量繞組溫度時(shí),以適當(dāng)數(shù)量的熱電偶分別置于被測(cè)繞組的不同部位,zui后以各熱電偶測(cè)得溫度的平均值作為繞組的平均溫度。
17.9數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)可采用zui小二乘法。
17.10在滿(mǎn)足要求時(shí),也可用二次激磁法測(cè)量。
18 額定雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn)
18.1額定雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn),應(yīng)按GB 1208—1997、GB 311.1—1997、GB/T 116927.1—1997和GB/T 16927.2—1997有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
18.2試驗(yàn)電壓應(yīng)是GB 311.1—1997中列出的相應(yīng)值,如另有要求,可按技術(shù)條件的規(guī)定。
18.3如果試品有一次繞組末(地)屏端子,也應(yīng)將其同二次端子相連并一起接示波器;若只將末(地)屏接示波器,則所有二次端子應(yīng)與金屬底座或箱殼相連并接地。
19 戶(hù)外式互感器的濕試驗(yàn)
19.1試驗(yàn)電壓應(yīng)按GB 311.1—1997選擇。如另有要求,可按技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。
19.2試驗(yàn)線路與一次繞組的工頻耐壓試驗(yàn)及額定雷電沖擊試驗(yàn)和操作沖擊試驗(yàn)線路相同。
20 截?cái)嗬纂姏_擊試驗(yàn)
20.1試驗(yàn)應(yīng)按GB 311.1—1997、GB/T 16927.1—1997、GB/T 16927.2—1997和GB 1208—1997中4.7的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
20.2試驗(yàn)線路與額定雷電沖擊試驗(yàn)基本相同,只是在沖擊電壓發(fā)生器本體輸出端與試品端加一截?cái)嘌b置。
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