派克漢尼汾|液壓系統(tǒng)預防性維護*規(guī)程
為了延長機器的使用壽命,需要關注的一個zui重要系統(tǒng)是機器的液壓系統(tǒng)。資產(chǎn)人的目標是zui大限度地挖掘設備的長期使用價值。在大多數(shù)情況下,這意味著機器必須處于良好的工作狀態(tài),在付全款和保修期過了很長一段時間后仍然能為你*。
就是在這段時間內(nèi)資產(chǎn)能夠為您的企業(yè)提供zui大的價值回報,條件是您能夠讓其保持高性能運行。密切關注機器的維護狀態(tài)能夠幫助您在決定出售或升級機器時實現(xiàn)價值zui大化。要確保機器運行時間能夠持續(xù)到這個“黃金期”,有賴于嚴格遵守日常預防性維護計劃,該計劃應早于維修前啟動。
液壓油泄漏的實際成本
美孚石油公司商業(yè)營銷部發(fā)布的研究結(jié)果表明:如果每五秒鐘泄漏一滴油,那么每一年浪費的液壓油將達到80加侖。相比維修費用,這400美元似乎并不算太高,但是,你還需要考慮,每泄漏1美元的液壓油,將需要花費7.00美元來進行清理,這樣就會額外增加2800美元的費用,一個泄漏點每五秒鐘滴落一滴油,一年總共會增加3200美元的成本。如果考慮到這一點,你能夠容忍多少個泄漏點?
另外,需要考慮一些其他費用:
直接費用
* 人力成本及清理過程中的開支
* 必要時,請清理承包商的花銷
* 泄漏招致的違規(guī)罰款/處罰
* 油液損失成本
* 設備和基礎設施損壞成本
* 自然資源損害(如適用)
* 泄漏控制用品和設備成本
* 第三方索賠成本
間接費用
* 生產(chǎn)效率損失
* 監(jiān)管部門的重點關注
* 需要更多的培訓、檢查和規(guī)劃
* 損害商業(yè)信譽
* 更高的保險費
* 需要增加空間來存放泄漏控制設備
制定維護計劃
為了延長機器的使用壽命,需要維護的一個zui重要系統(tǒng)是機器的液壓系統(tǒng)。在制定液壓系統(tǒng)的維護計劃時,制造商建議的保養(yǎng)周期僅是考慮的因素之一。因為原始設備制造商(OEM)在編制預防性維護(PM)指導書時,并未考慮操作者技能、氣候、環(huán)境或許多其他條件的差異性。
一個成功的PM項目依賴于對很多要素的監(jiān)控,包括操作員反饋的狀況,以制定設備運行條件要求的計劃。為了避免故障,同時仍然獲得zui大化的資產(chǎn)價值,預防性維護應該是常規(guī)性的,而且盡可能不妨礙機器的正常生產(chǎn)。
故障類型
在討論液壓系統(tǒng)預防性維護具體措施之前,先花點時間來討論可能發(fā)生哪些類型的故障。一般情況下,可能發(fā)生三種形式的故障。
性能退化故障。這種類型的液壓系統(tǒng)故障往往與機器年限和使用有關。其是因磨損或污染引起的性能逐漸降低,從而導致需要進行維修或更換。
臨時故障。另一種類型的故障被稱為臨時故障。正如其名稱所示,這類型故障可能是暫時的,不過其影響通常會長期存在。臨時故障的一個例子是顆粒物短時干擾元件的功能。顆粒物留在咬合部件之間的間隙之中,只有在下一個運行周期才會被沖走。臨時故障往往首先由設備操作員發(fā)現(xiàn)(“機器感覺有點卡涉”),這就體現(xiàn)了將操作工的反饋納入預防性維護的重要性。應鼓勵操作員立即向服務監(jiān)督部門報告任何機器性能異常,因為這些故障往往可能是嚴重問題的征兆。
災難性故障。如果臨時故障長期得不到解決,可能會導致災難性故障。這種類型的故障通常突然發(fā)生而“無預警”,早期警告很可能被忽視或沒有上報。這種類型的故障通常需要十分高昂的修理費用,而與此相關的損失可能遠遠不止是時間、勞動力和所需的零件。
在理想情況下,旨在消除性能退化故障的PM還可能有效地緩解其他類型的故障。但是,現(xiàn)實的情況并非如此?,F(xiàn)實是,你所管理的設備其使用年限可能各不相同,設備也可能是二手的。因此,你不知道其維護保養(yǎng)狀況及頻度。另一方面,液壓系統(tǒng)其他部件的壽命也是有限的。這些所謂的“磨損部件包括樂軟管總成、O型圈和密封件。
鑒于這些因素,一個的預防性維護(PM)計劃應充分考慮這三種潛在故障類型。
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