資料簡介
ZZY型自力式壓力控制閥選型分析
ZZY型自力式壓力控制閥不用外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力控制閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力控制閥主要應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
自力式壓力控制閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合以適應(yīng)用戶工況要求。
二、自力式壓力控制閥產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力控制閥不用外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精度高。
三、自力式壓力控制閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
四、自力式壓力控制閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
維持壓力閥正常工作的 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間zui大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
五、自力式壓力控制閥主要性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
六、自力式壓力控制閥適用工作溫度
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
七、自力式壓力控制閥主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
八、自力式壓力控制閥主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
注:表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)型附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。
閥門作為流體系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件,其安裝調(diào)試過程對(duì)于確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本文將為您詳細(xì)介紹閥門從安裝到調(diào)試的完整流程,幫助您更好地完成閥門的安裝調(diào)試工作。
一、ZZY型自力式壓力控制閥選型分析安裝
選擇合適的閥門:根據(jù)流體系統(tǒng)的要求,選擇合適的閥門類型和規(guī)格??紤]流體的性質(zhì)、溫度、壓力等因素,確保閥門能夠滿足系統(tǒng)的需求。
檢查閥門:在安裝前,對(duì)閥門進(jìn)行全面的檢查,確保閥門沒有損壞、缺陷或泄漏等問題。同時(shí),檢查閥門的標(biāo)識(shí)和說明書,了解閥門的使用和安裝要求。
準(zhǔn)備工具和材料:準(zhǔn)備所需的安裝工具和材料,如扳手、螺絲刀、密封墊、密封劑等。確保這些工具和材料的質(zhì)量和適用性。
清潔接口:在安裝閥門之前,清潔管道接口和閥門連接部位,去除雜質(zhì)、油污和銹跡,確保接口的清潔和平整。
安裝閥門:將閥門放置在預(yù)定位置,并使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔㈤y門與管道連接起來。確保連接緊固可靠,避免泄漏和松動(dòng)。
二、閥門調(diào)試
手動(dòng)操作測(cè)試:在安裝完成后,首先進(jìn)行手動(dòng)操作測(cè)試。手動(dòng)開關(guān)閥門,檢查其操作是否靈活、指示是否準(zhǔn)確。同時(shí),觀察閥門在開啟和關(guān)閉過程中是否有異?,F(xiàn)象。
密封性測(cè)試:在手動(dòng)操作測(cè)試無誤后,進(jìn)行密封性測(cè)試。關(guān)閉閥門,觀察閥門與管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。
功能性測(cè)試:在確保閥門密封性良好的基礎(chǔ)上,進(jìn)行功能性測(cè)試。根據(jù)系統(tǒng)的工藝流程,模擬實(shí)際運(yùn)行條件,測(cè)試閥門的開關(guān)性能、調(diào)節(jié)性能等是否符合要求。
自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試:如果閥門配備了自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),還需要進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試。根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,調(diào)整閥門的控制參數(shù),測(cè)試自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
三、注意事項(xiàng)
遵循安裝要求:在安裝過程中,務(wù)必遵循閥門的使用和安裝要求。不要隨意更改或省略安裝步驟,以免影響閥門的性能和使用壽命。
注意安全操作:在調(diào)試過程中,要注意安全操作。特別是在進(jìn)行密封性測(cè)試和功能性測(cè)試時(shí),要確保人員和設(shè)備的安全。
記錄調(diào)試數(shù)據(jù):在調(diào)試過程中,要詳細(xì)記錄調(diào)試數(shù)據(jù),包括操作過程、測(cè)試結(jié)果等。這些數(shù)據(jù)對(duì)于后續(xù)的故障排查和維護(hù)保養(yǎng)具有重要意義。
總之,閥門的安裝調(diào)試工作是一個(gè)復(fù)雜而細(xì)致的過程。通過遵循正確的安裝步驟和調(diào)試流程,您將能夠確保閥門的正常運(yùn)行和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時(shí),注意安全操作和記錄調(diào)試數(shù)據(jù)也是非常重要的。希望本文對(duì)您在閥門安裝調(diào)試過程中有所幫助。
ZZY型自力式壓力控制閥選型分析安裝與維護(hù):
1、閥門安裝:
??(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
??(2)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
??(3)閥門安裝前,應(yīng)先清洗管道。
??(4)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
??(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
??(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、ZZY型自力式壓力控制閥選型分析維護(hù):
??(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
??(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
??(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
??(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
??(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
??(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
??(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
ZZY型自力式壓力控制閥選型分析訂貨須知:
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容:
1、若訂貨前未選定型號(hào),請(qǐng)向我們提供使用參數(shù):
??(1)公稱通徑DN(mm);
??(2)公稱壓力(Mpa或bar);
??(3)流體性質(zhì)(包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性);
??(4)閥前與閥后壓力(壓差);
??(5)流量特性要求;
??(6)閥體、閥芯材料;
??(7)連接形式;
??(8)驅(qū)動(dòng)方式(提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓);
??(9)配套附件(氣動(dòng)閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 );
??(10)現(xiàn)場(chǎng)工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購;
3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的專家為您審核把關(guān)。
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