合肥雄強(qiáng)汽車(chē)制動(dòng)鉗耐久性檢測(cè)裝備廠家是合肥雄強(qiáng)數(shù)控專(zhuān)業(yè)特制汽車(chē)試驗(yàn)臺(tái)。盤(pán)式制動(dòng)器頂桿位移檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)? 

4．2．1 低壓密封性

制動(dòng)鉗總成按5.1.1進(jìn)行低壓密封性試驗(yàn)，其壓力降應(yīng)≤0.01MPa。

4．2．2 高壓密封性

制動(dòng)鉗總成按5.1.2進(jìn)行高壓密封性試驗(yàn)，其壓力降應(yīng)≤0.2MPa。
 

4．2．3 真空密封性

制動(dòng)鉗總成按5.1.3進(jìn)行真空密封性試驗(yàn)，壓力升高值≤200Pa。

4．3 所需液量

制動(dòng)鉗總成施以0～16MPa的液壓，并按5.2進(jìn)行所需液量試驗(yàn)，測(cè)得的所需液量應(yīng)滿足圖

紙文件要求。

4．4 拖滯扭矩

制動(dòng)鉗總成按5.3進(jìn)行試驗(yàn)，其拖滯扭矩值≤5N·m。

4．5 鉗體剛性

制動(dòng)鉗按5.4做剛性試驗(yàn)，鉗體沿液壓缸軸線的變形應(yīng)滿足圖紙文件要求。

4．6 強(qiáng)度

4．6．1 靜扭強(qiáng)度

制動(dòng)鉗總成按5.5.1進(jìn)行靜扭強(qiáng)度試驗(yàn)后，不應(yīng)出現(xiàn)破壞、泄漏和裂紋等現(xiàn)象。

4．6．2 扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度

試驗(yàn)方法按5.5.2，以相當(dāng)于5.88m/S2減速度的制動(dòng)力矩進(jìn)行20萬(wàn)次制動(dòng)。試驗(yàn)后，制動(dòng)

鉗總成不允許產(chǎn)生影響性能的變形或損壞，整個(gè)制動(dòng)過(guò)程不允許有液壓泄漏。

4．6．3 耐壓破壞強(qiáng)度

制動(dòng)鉗總成按5.5.3進(jìn)行耐壓破壞強(qiáng)度試驗(yàn)，不允許有泄漏、龜裂和損壞。

4．7 耐久性

4．7．1 高壓耐久性

制動(dòng)鉗總成按5.6.1進(jìn)行高壓耐久性試驗(yàn)，各零部件不應(yīng)產(chǎn)生影響性能的變形或損壞。

4．7．2 常溫耐久性

在室溫條件下，制動(dòng)鉗總成按5.6.2進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，在活塞、密封圈及缸孔內(nèi)壁上無(wú)

損害功能的磨損及損壞。

4．7．3 高溫耐久性

制動(dòng)鉗總成按5.6.2進(jìn)行高溫耐久性試驗(yàn)后，在活塞、密封圈及缸孔內(nèi)壁上無(wú)損害功能的

磨損及損壞。

4．7．4 低溫耐久性

制動(dòng)鉗總成按5.6.2進(jìn)行低溫耐久性試驗(yàn)后，在活塞、密封圈及缸孔內(nèi)壁上無(wú)損害功能的

磨損及損壞。

4．7．5 振動(dòng)耐久性

制動(dòng)鉗總成按5.6.3連續(xù)進(jìn)行振動(dòng)耐久性試驗(yàn)后，不允許有破壞、龜裂、零件脫落、螺紋

類(lèi)零件松動(dòng)及剪斷等影響使用性能方面的損壞。

4．8 防水性能試驗(yàn)

制動(dòng)鉗總成分別裝新制動(dòng)襯塊和磨耗狀態(tài)制動(dòng)襯塊按5.7進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后，缸孔內(nèi)部及

導(dǎo)向銷(xiāo)運(yùn)動(dòng)部位不允許有水浸入。

4．9 耐腐蝕性試驗(yàn)（選做項(xiàng)）

制動(dòng)鉗總成按5.8進(jìn)行耐腐蝕性試驗(yàn)后，不允許有嚴(yán)重的基體金屬性腐蝕及影響制動(dòng)性能

的功能損壞。試驗(yàn)后，制動(dòng)鉗活塞的起動(dòng)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)部門(mén)的規(guī)定。

4．10 清潔度

制動(dòng)鉗按QCn 29008.13做清潔度檢查，其鉗體缸體內(nèi)部的雜質(zhì)總量應(yīng)滿足圖紙要求。

盤(pán)式制動(dòng)器頂桿位移檢測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)