進行100 %材料可靠性鑒定（PMI）不會產(chǎn)生巨大的成本，也不會引起大量不必要的停工期。

大多數(shù)公司選擇手持式XRF光譜儀或便攜式OES直讀光譜儀的原因在于它們是經(jīng)過實踐驗證的技術(shù)。直讀光譜儀，如日立分析儀器PMI-Master Smart，可提供高度，且對所有主要元素提供低檢測下限。如您想要可靠地確定鋼中的相關(guān)元素，則您需要繼續(xù)使用直讀光譜儀的原因還包括：

碳

對碳和帶L牌號不銹鋼的錯誤分析困難重重。這種物質(zhì)的碳含量不僅決定了它在應用中的強度和脆性，還影響著金屬的加工方式（例如可焊性）。
這便是快速、地測量各組分的碳含量為何如此重要的原因。大容量制煉廠特別關(guān)注高溫氫蝕和流動加速腐蝕問題。

PMI-MASTER Smart便攜式直讀光譜儀是用于快速、可靠和碳測量的材料可靠性鑒定（PMI）解決方案。PMI-MASTER smart利用UV Touch激發(fā)槍、多CCD光學系統(tǒng)以及移動顯示和存儲數(shù)據(jù)的能力，能從大型壓力設備、管道和建筑組成部分到1mm直徑的線材上檢測各種金屬樣品。即使是針對低的碳含量，其也能在12秒內(nèi)獲得結(jié)果，檢出限（LOD）可降至30ppm。

氮

OES可在實驗室外測量氮元素的材料可靠性鑒定（PMI）技術(shù)。和鎳一樣，氮是奧氏體穩(wěn)定劑，可增加金屬成分的顯著強度。如今，氮變得越來越重要，特別是對于雙相鋼的生產(chǎn)。由于越來越多的公司轉(zhuǎn)向使用氮生產(chǎn)的雙相鋼（因為其成本更低，性能更優(yōu)異），因此快速、分析的需求正成為安全關(guān)鍵要求。如在焊接過程中存在大量的氮損失和形成較多的鐵素體，則鋼材的機械性能和耐腐蝕性會受到嚴重損害。
由于雙相鋼繼續(xù)被用于對操作安全至關(guān)重要的應用領(lǐng)域中，因此經(jīng)營者必須能保證其質(zhì)量。

硼

硼因其具有較高的中子吸收能力而被廣泛用作核電工業(yè)中所用材料的合金添加劑。因此，它被添加到某些不銹鋼類型中，應用于核工業(yè)以及用于提高高速葉片的切削性能。PMI-MASTER Smart的性意味著它可在低合金鋼和不銹鋼中分析低含量的硼（其檢出限為5ppm）以及磷、硫和錫。測量完成后，光譜儀會自動識別金屬牌號，如*濃度限制，光譜儀會立即向操作者發(fā)出警報。

建造持久的工廠

OES技術(shù)可幫助石化、核電和其他發(fā)電廠等制煉廠經(jīng)營者確保他們的工廠能夠持續(xù)運營并承受集約生產(chǎn)的壓力。將元素性質(zhì)不匹配的金屬部件焊接在一起是導致焊縫腐蝕或失效的主要原因，還會危及工人安全和場地未來的運行。上述問題不容小覷。據(jù)估計，2016年，美國處理油氣管道和設施腐蝕的成本每年達到5890億美元。通過幫助經(jīng)營者快速識別可能導致問題的焊縫，使用OES技術(shù)可使整個行業(yè)成本大幅度縮減，并能拯救生命。

然而，腐蝕只是影響工廠安全的一個因素。OES光譜儀能夠測量廣范圍內(nèi)的元素，是工廠經(jīng)營者的有效檢測解決方案。您可將日立分析儀器的便攜式PMI-MASTER Smart攜帶至任何您需要去的地方。通過其快速提供準確的結(jié)果，經(jīng)營者可在確保場地*安全和避免不必要的中斷之間達到平衡。

PMI-MASTERSmart預置了市場上大的金屬牌號數(shù)據(jù)庫GRADE Database。因該數(shù)據(jù)庫包含來自69個國家和標準的34萬多份材料的1200多萬條記錄，使得牌號鑒定變得簡單快捷。就在幾年前，必須對這些類型的數(shù)據(jù)庫進行手動更新，但在GRADE數(shù)據(jù)庫只需點擊幾下鼠標就可進行更新。

日立分析儀器已為整個工業(yè)領(lǐng)域的公司提供創(chuàng)新分析解決方案長達45余年，在運營安全方面是一家值得信賴的和可靠的解決方案提供商。