BURKERT高溫高壓電磁閥0255系列
0255型直動式柱塞電磁閥適用于高溫
高壓介質(zhì)。
0255型可與以下產(chǎn)品配套…
?座閥，直動式
?zui高壓力100bar
?介質(zhì)zui高溫度250°C
?推桿線圈系統(tǒng)
?適用于氣體和液體
2508型
電纜插頭
Type1078
定時器
Type2511
ASI電纜插頭
技術(shù)參數(shù)
內(nèi)孔DN1.0-6.0mm
閥體材質(zhì)黃銅，閥座不銹鋼1.4305或不銹鋼1.4581
線圈材質(zhì)環(huán)氧樹脂
線圈絕緣等級H
密封材質(zhì)FKM,PTFE
(其它材質(zhì)按需提供)
介質(zhì)
FKM
PTFE
熱空氣、熱油、含添加劑的油類、高溶溶液
水、蒸汽、燃料、液壓油、酒精、有機(jī)溶劑、廢氣
介質(zhì)溫度
FKM
PTFE
按需提供
-10to+130°C
-40to+180°C
Upto+250°C
粘度max.21mm2/s
環(huán)境溫度+55°C(250°C按需提供),
請參見訂貨表
電壓允差±10%
負(fù)載周期100%連續(xù)工作
電氣連接DINEN175301-803A形電纜插頭，配?7mm電纜
（標(biāo)準(zhǔn)供貨）
防護(hù)等級IP65，電纜插頭插好時
重量[kg]0.6(黃銅式)
安裝方位可根據(jù)需要安裝，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)朝上
功耗
吸合保持(圈)
AC[VA]AC[VA/W]DC[W]

BURKERT高溫高壓電磁閥0255系列
寶德BURKERT高溫高壓電磁閥安裝前請*吹掃氣包及管路，以避免異物損傷膜片造成電磁閥失靈。
開箱后應(yīng)先檢查使用說明書、出廠合格證、裝箱清單是否齊全。再按清單核對產(chǎn)品名稱、型號是否相符，對照銘牌是否與訂貨單相符。若缺損或不符，應(yīng)及時與廠家設(shè)法解決。
寶德BURKERT高溫高壓電磁閥*安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上。在條件不允許時，允許±30°傾斜。否則，不能保證正常使用。
寶德BURKERT高溫高壓電磁閥銘牌上的參數(shù)應(yīng)與實際使用要求相符。
寶德BURKERT高溫高壓電磁閥閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向*。
安裝前請*吹掃氣包及管路，以避免異物損傷膜片造成電磁閥失靈。
為保證電磁閥的正常使用，請在電磁閥前加裝油水分離器。
在危險環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆炸等事故的發(fā)生，應(yīng)使用防爆型電磁閥。
當(dāng)電磁閥發(fā)生故障時，為了及時隔離和便于維修，建議安裝旁通（旁路）裝置。
寶德BURKERT高溫高壓電磁閥暫不安裝時，可存放在0~40℃，相對濕度≤80%左右，但無腐蝕性氣體的室內(nèi)，盡可能避免露天存放。
寶德BURKERT高溫高壓高溫高壓電磁閥可靠性和維修性問題，除了在設(shè)計方面給予充分的考慮外，還要在制造過程中對其關(guān)鍵過程實施嚴(yán)格控制。高可靠性、維修性高溫高壓電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。
（1）焊接。電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進(jìn)行全程檢驗，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。
（2）機(jī)械加工。電磁閥機(jī)械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程，在加工制造前必須進(jìn)行過程能力鑒定，合格后方可進(jìn)行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序，保證零件的加工質(zhì)量。
（3）密封面研磨。為了保證其閥座密封性，必須對密封面進(jìn)行研磨，使密封面的粗糙度值達(dá)0.2μm以上。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對研工藝，保證密封性達(dá)到規(guī)定要求。
（4）驗證性試驗和功能性試驗。功能性試驗是用于檢驗和驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求的zui直觀手段。功能性試驗可以驗證產(chǎn)品設(shè)計、制造的合理性，也將決定產(chǎn)品是否能真正用于規(guī)定的系統(tǒng)中。高溫高壓產(chǎn)品的功能性試驗一般包括閥座密封試驗、冷態(tài)循環(huán)試驗、熱態(tài)循環(huán)試驗及壽命試驗等。應(yīng)具備*的試驗條件和試驗設(shè)備，至少應(yīng)有高溫高壓試驗臺架才能完成相應(yīng)的驗證性試驗和功能性試驗。