定制型鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)方案:
參考圖(不銹鋼外殼噴塑)
前言
鹽霧腐蝕環(huán)境模擬試驗(yàn)室可以不受時(shí)間和季節(jié)的限制,隨時(shí)模擬自然界的典型環(huán)境條件。將產(chǎn)品投入環(huán)境模擬試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行環(huán)境模擬試驗(yàn),以模擬環(huán)境代替使用環(huán)境,可以節(jié)省大量的人力和物力,節(jié)約研制經(jīng)費(fèi),同時(shí),環(huán)境模擬試驗(yàn)以產(chǎn)品的使用環(huán)境條件為基礎(chǔ),對(duì)產(chǎn)品的使用條件進(jìn)行控制,試驗(yàn)具有“加速"性質(zhì),能夠縮短產(chǎn)品的試驗(yàn)周期。
1.設(shè)計(jì)依據(jù)及指導(dǎo)思想
1.1 依據(jù)用戶招標(biāo)書中技術(shù)條件、試品形式、試品材質(zhì)、試品大外形尺寸、重件重量等相關(guān)技術(shù)要求等資料編制。
1.2同時(shí)依據(jù)相關(guān)所需設(shè)備對(duì)應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
1.3試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,配套產(chǎn)品和功能元器件具有很高的水平,能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。能夠滿足用戶檢測(cè)要求,且使用、操作、維修方便,使用壽命長,造型美觀,有良好的用戶界面,使用戶的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀。
1.4設(shè)備主要部件選用廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保整機(jī)的質(zhì)量和性能。關(guān)鍵配置和電器元器件選用進(jìn)口或合資企業(yè)的產(chǎn)品,以確保設(shè)備的先進(jìn)性、穩(wěn)定性和正常使用壽命。
1.5采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝,以降低能耗、節(jié)約成本、提高質(zhì)量。
1.6電氣控制制作安裝,符合國家有關(guān)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)行可靠,注重電氣防護(hù)及連鎖功能。
2.工程承接形式、范圍。
2.1項(xiàng)目承接的設(shè)計(jì)、制作、外購元器件、安裝及調(diào)試工作均由承攬方(供方)負(fù)責(zé)。
2.2設(shè)備的公用系統(tǒng)(動(dòng)力電源、水源等)由用方接到供方的規(guī)定位置,而工房的消防、照明、通風(fēng)等也由用方負(fù)責(zé)。
2.3設(shè)備的土建基礎(chǔ)由用方按供方的要求制作。
3設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3.1GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件。
3.2GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka:鹽霧試驗(yàn)方法。
3.3GB/T10125-2013 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)。
4.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
GB/T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法。
鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
一.設(shè)備主要參數(shù)指標(biāo)
1.設(shè)備型號(hào): YWX-020F
2.工作室尺寸: 1200 mm×1200 mm×1000mm(深×寬×高)(不含尖頂)
外型尺寸:約1400 mm×2200 mm×1700mm(深×寬×高)
3. 門 : 單開門,1200mm×1000mm,帶有雙層硅橡膠密封和門鎖。
4.溫度范圍: RT+10℃-55℃
5.溫度波動(dòng)度: ±0.5℃ (空載時(shí))
6.溫度偏差: ±2℃ (空載時(shí))
7.溫度梯度: ≤2℃
8.鹽霧沉降量: 1-2 ml/80cm2.h 可調(diào)
9.鹽水濃度: 5%
10.試驗(yàn)時(shí)間: 0~999 H、M、S;(可調(diào))
11.觀察窗: 350×500mm(長×高)
12.噴霧方式: 氣流噴霧式,連續(xù)/間隙任意。
13.底部承重: ≥300KG
二.工作原理:
1.工作原理圖(見附件圖)
三.鹽霧試驗(yàn)室組成:
1.試驗(yàn)室室體
1.1鹽霧室箱體為一個(gè)密封的試驗(yàn)空間,箱體能自動(dòng)保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),同時(shí)能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補(bǔ)給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于鹽霧試驗(yàn)時(shí),有較高的溫度(35~50℃),還有較強(qiáng)的腐蝕性,因此制造鹽霧試驗(yàn)箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。為了達(dá)到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強(qiáng)度的需要,本室體內(nèi)膽材料采用SUS2205不銹鋼板焊接制作,外殼材料采用SUS304不銹鋼板噴塑制作。
1.2鹽霧試驗(yàn)規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗(yàn)件上,試驗(yàn)室頂?shù)膴A角要有一定的角度,一般在110o~120o之間。從而使形成的液滴沿著尖頂流到試驗(yàn)室的兩側(cè)。整個(gè)室體進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。
1.3大門:是室體的關(guān)鍵之一。對(duì)它的要求一是能方便樣車進(jìn)出,
二是保溫良好,周邊不跑冷,不結(jié)露,
三是開關(guān)輕巧。四是密封良好、無鹽霧泄漏。
1.4 樣品小車一套,及斜坡一套。
2.供氣系統(tǒng) (氣源由用戶提供)
2.1本試驗(yàn)室采用氣流式噴霧,因此要有供氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)的作用就是連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)室所需有壓力的新鮮、潔凈、濕潤的熱空氣。
2.2為了保障進(jìn)入噴咀的空氣為潔凈帶濕度的熱空氣,需將壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行油水分離,油水分離過濾器采用預(yù)過濾及精過濾、除油過濾三級(jí)過濾方式,高分子化合材料制成的濾芯有效地去除壓縮空氣中的油、水及埃粒子。放在進(jìn)入飽和器前的位置,力求做到盡大的能力除油污。
2.3由于噴霧壓力只需0.07~0.17Mpa,過濾后的空氣需進(jìn)行二級(jí)減壓,一級(jí)將空氣減至0.2~0.3 MPa,第二級(jí)根據(jù)霧量的大小,調(diào)至0.07~0.17MPa,以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi),為滿足噴霧壓力的精度要求(精度2kpa),本設(shè)備噴霧壓力表選用定制高精度壓力。